smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點

AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點：

1.編程簡單,。AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件,，從中AOI獲取位置號、元件系列號,、X坐標,、Y坐標,、元件旋轉方向這5個參數(shù)，然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù),。完成后，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調。

2.減少生產(chǎn)成本,。由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測,，這就極大降低了生產(chǎn)成本,。

3.故障覆蓋率高。由于采用了高級別的光學儀器和高智能的測試軟件,，通常的AOI設備可檢測多種生產(chǎn)缺陷,，故障覆蓋率可達到80%。

4.操作容易,。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,，所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識即可進行操作。使用AOI檢測設備可以減少工藝缺陷,，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,，以實現(xiàn)良好的過程控制，早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現(xiàn),。 AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點有哪些呢？珠海多功能SPI檢測設備廠家價格

兩種技術類別的3D-SPI（3D錫膏檢測機）性能比較：

      目前,，主流的3D-SPI（3D錫膏檢測機）設備主要使用兩類技術：基于結構光相位調制輪廓測量技術(PMP) 與基于激光測量技術(Laser),。

      相位調制輪廓測量技術（簡稱PMP)，是一種基于結構光柵正弦運動投影,，離散相移獲取多幅被照射物光場圖像,，再根據(jù)多步相移法計算出相位分布，利用三角測量等方法得到高精度的物體外形輪廓和體積測量結果,。

      PMP-3D-SPI可使用400萬像素或者的高速工業(yè)相機,，實現(xiàn)大FOV范圍內的錫膏三維測量以及錫膏高度方向上0.36um的解析度，在保證高速測量的同時,，大幅度的提高測量精度,。此外，PMP-3D-SPI可在視覺部分安裝多個投影頭,，有效克服了錫膏3D測量的陰影效應,。激光測量技術，采用傳統(tǒng)的激光光源投影出線狀光源,，使相PSD或工業(yè)相機獲取圖像,。激光3D-SPI使用飛行拍攝模式，在激光投影勻速移動的過程中一次性獲取錫膏的3D與2D信息,。激光3D-SPI具有很快的檢測速度,，但是不能在保證高精度的同時實現(xiàn)高速,；激光光源響應好，不易受外界光照影響,，此外,，因為激光技術為傳統(tǒng)的模擬技術，激光3D-SPI的高分辨率為1um或2um,。

      在目前的SMT設備市場中,，使用激光測量類的廠商較多，更為先進的PMP-3D測量只有少數(shù)高級SPI在使用 河源多功能SPI檢測設備功能SPI錫膏檢測機類似我們常見擺放于smt爐后AOI光學識別裝置,，同樣利用光學影像來檢查品質,。

      全自動錫膏印刷機是SMT整線極為重要的一環(huán)，用以印刷PCB電路板SMT錫膏,。常規(guī)操作流程第一步先固定在印刷定位臺上,，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于PCB線路板對應焊盤。對漏印均勻的PCB通過傳輸臺輸入至SMT貼片機進行自動貼片,。

      SMT制造工藝不良統(tǒng)計中,，大部分的不良均與錫膏印刷有關，錫膏印刷工藝的好壞決定著SMT工藝的品質,，這表明了錫膏自動光學檢測儀（3D-SPI）在SMT制造工藝中的重要性,。

      在線式3D-SPI錫膏檢測儀是連接在SMT整線全自動錫膏印刷機之后，貼片機之前,，主要的功能就是以檢測錫膏印刷的品質，包括高度,，面積,，體積，XY偏移,，形狀,，橋接等。

莫爾條紋技術特點：

1874年,，科學家瑞利將莫爾條紋圖案作為一種測試手段,，根據(jù)條紋形態(tài)和評價光柵尺各線紋間的間距的均勻性，從而開創(chuàng)了莫爾測試技術,。隨著光刻技術和光電子技術水平的提高,，莫爾技術獲得極快的發(fā)展，在位移測試,，數(shù)字控制,，伺服跟蹤，運動控制等方面有了較廣的應用,。目前該技術應用在SMT的錫膏精確測量中,，有著很好的優(yōu)勢,。莫爾條紋（即光柵）有兩個非常重要的特性：

1）.判向性：當指示光柵對于固定不動主光柵左右移動時，莫爾條紋將沿著近于柵向的方向上移動,，可以準確判定光柵移動的方向,。

2）.位移放大作用：當指示光柵沿著與光柵刻度垂直方向移動一個光柵距D時，莫爾條紋移動一個條紋間距B,當兩個等間距光柵之間的夾角θ較小時,，指示光柵移動一個光距D,莫爾條紋就移動KD的距離,。這樣就可以把肉眼無法的柵距位移變成了清晰可見的條紋位移，實驗了高靈敏的位移測量,。這兩點技術應用在SPI中,，就體現(xiàn)了莫爾條紋技術測量的穩(wěn)定性和精細性。 AOI是對器件貼裝展開檢測和對焊點展開檢測,。

使用在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）的重要意義：

      再次,，很多因素影響印刷工藝品質，例如：溫度,、攪拌,、壓力、速度,、網(wǎng)板清洗時間等,；并且單一的因素與印刷不良之間沒有明確的因果關系。所以必須使用在線型3D錫膏檢測機,，實時監(jiān)控印刷工藝,，及時準確地調整印刷機狀態(tài)。專業(yè)全自動在線型3D錫膏檢測機（3D-SPI）運用了高精度3D條紋調制測量技術,、或者是3D激光測量技術,，可以實現(xiàn)高度方向 上1um的測試精度。

      在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）在傳統(tǒng)SPI的2D檢測的基礎上,，加入了對錫膏的高度,、拉尖、體積的檢測,， 可以在SMT產(chǎn)線Cycle-time時間內,，快速且精確的檢測錫膏印刷質量。作為精密檢測設備,，在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）不但可以檢測出錫膏印刷過程中的各種不良,，更可以作為質量控制工 具，真實記錄錫膏印刷環(huán)節(jié)工程中錫膏質量的微小變化,。用SPI錫膏檢測機確認錫膏印刷狀態(tài),，并把收集到的狀態(tài)信息反饋給錫膏印刷機，幫助工程師調節(jié)錫膏印刷參數(shù),，實現(xiàn)提高錫膏印刷質量,、降低SMT工藝不良率的目的,。 3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術。汕尾國內SPI檢測設備設備價錢

應用于3DSPI/AOI領域的DLP結構光投影模塊編碼結構光光源蓄勢待發(fā)在2D視覺時代,，光源主要起到什么作用,？珠海多功能SPI檢測設備廠家價格

SPI能查出哪些不良

      在SMT加工過程中，SPI錫膏檢測機主要應用于錫膏檢查,，這種錫膏檢測機類似我們常見擺放于smt爐后AOI光學識別裝置,，同樣利用光學影像來檢查品質，下面就簡單介紹一下SPI錫膏檢測機能測出不良有哪些,。

1,、錫膏印刷是否偏移；

2,、錫膏印刷是否高度偏差,；

3、錫膏印刷是否架橋,；

4,、錫膏印刷是否空白或缺少。

     在SMT貼片生產(chǎn)中,，SPI錫膏檢測是較重要的環(huán)節(jié)之一,，檢測判定上錫的好壞直接影響到后面元器件的貼裝是否符合規(guī)范。 珠海多功能SPI檢測設備廠家價格

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