印刷工藝過程與設(shè)備

    在錫膏印刷過程中，印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵,。如今可購買到的絲印機(jī)分為兩種主要類型：實驗室與生產(chǎn),。例如，一個公司的研究與開發(fā)部門(R&D)使用實驗室類型制作產(chǎn)品原型,，而生產(chǎn)則會用另一種類型,。還有，生產(chǎn)要求可能變化很大,，取決于產(chǎn)量,。因為激光切割設(shè)備是不可能分類的，比較好是選擇與所希望的應(yīng)用相適應(yīng)的絲印機(jī),。 

    在手工或半自動印刷機(jī)中,，錫膏是手工地放在模板/絲網(wǎng)上，這時印刷刮板(squeegee)處于模板的另一端,。在自動印刷機(jī)中,，錫膏是自動分配的。在印刷過程中,，印刷刮板向下壓在模板上,，使模板底面接觸到電路板頂面。當(dāng)刮板走過所腐蝕的整個圖形區(qū)域長度時,，錫膏通過模板/絲網(wǎng)上的開孔印刷到焊盤上,。 

    在錫膏已經(jīng)沉積之后，絲網(wǎng)在刮板之后馬上脫開(snapoff),，回到原地,。這個間隔或脫開距離是設(shè)備設(shè)計所定的，大約0.020"~0.040",。脫開距離與刮板壓力是兩個達(dá)到良好印刷品質(zhì)的與設(shè)備有關(guān)的重要變量。如果沒有脫開,，這個過程叫接觸(on-contact)印刷,。當(dāng)使用全金屬模板和刮刀時，使用接觸印刷,。非接觸(off-contact)印刷用于柔性的金屬絲網(wǎng)。 我們知道了SMT的優(yōu)點,，就要利用這些優(yōu)點來為我們服務(wù)。韶關(guān)錫膏印刷機(jī)維保

半自動錫膏印刷機(jī)故障維修方法

一、錫膏印刷機(jī)半自動工作踩腳踏開關(guān)時滑座下降,，放開則上升的故障原因及維修方法。故障原因：橫滑座左側(cè)開關(guān)斷線或著損壞,。維修方法：把開關(guān)連線接通或者換新的開關(guān),。

二,、錫膏印刷機(jī)半自動工作踩腳踏開關(guān)時，滑座下落左移之后上升但卻不向右移動故障原因及維修方法,。故障原因：錫膏印刷機(jī)接近開關(guān)損壞或者接近開關(guān)未感應(yīng)到,。維修方法：更換接近開關(guān)或者調(diào)整接近開關(guān)的感應(yīng)。

三,、錫膏印刷機(jī)半自動時還未踩腳踏開關(guān)錫膏印刷機(jī)已經(jīng)運(yùn)行故障原因及維修方法,。故障原因：腳踏開關(guān)短路或者是開關(guān)損壞。維修方法：更換新的開關(guān)和按鈕等,。

四,、切換半自動錫膏印刷機(jī)動作后上升動作慢故障原因及維修方法。故障原因：電磁閥有故障或者被異物堵塞,。維修方法：更換電磁閥或者清理電磁閥,。 汕尾半導(dǎo)體錫膏印刷機(jī)全自動錫膏印刷機(jī)和半自動錫膏印刷機(jī)共有的基礎(chǔ)工藝，歡迎來電咨詢,。

了解錫膏印刷機(jī)

1,、鋼網(wǎng)：其主要功能是將錫膏準(zhǔn)確地涂敷在PCB板焊盤上，它的好壞直接影響印刷錫膏的質(zhì)量,。目前鋼網(wǎng)的制作方法有化學(xué)蝕刻,，激光切割,，電鑄成型,，納米鋼網(wǎng)等。

2,、錫膏：錫膏的成份,，錫膏顆粒的大小與下錫效果直接相關(guān)，目前錫膏通用3-6號粉,。

3,、刮刀壓力：是指刮刀下降的深度，是影響印刷質(zhì)量的重要因素之一,，刮刀壓力過小會使鋼網(wǎng)表面殘留一層錫膏,，容易造成印刷成型粘結(jié)等印刷缺陷,。前后刮刀印刷出來品質(zhì)的一致性，在印刷過程壓力的恒定性,。

4,、印刷速度：印刷速度和刮刀壓力存在一定的關(guān)系，降速度相當(dāng)于增加壓力,，適當(dāng)降低壓力可起到提高印刷速度的效果。5,、印刷間隙：印刷間隙是指鋼網(wǎng)與PCB之間的距離,，其影響到印刷后錫膏在PCB板上的留存量及所印刷錫膏的厚度。是直接影響印刷品質(zhì)的一大要素,。

SMT錫膏產(chǎn)生印刷偏移應(yīng)該怎么處理,？

造成原因：

1、定位點識別不良造成印刷偏移,，需調(diào)試印刷機(jī)的視覺系統(tǒng)或重新寫定位點坐標(biāo),。

2、坐標(biāo)偏移造成錫膏印刷偏移,，需調(diào)整好坐標(biāo),。

3、鋼網(wǎng)的固定松動造成錫膏印刷偏移,，需檢查鋼網(wǎng)的固定,。

4、相機(jī)碰到PCB造成錫膏印刷偏移

5,、定位點識別時出現(xiàn)雪花造成錫膏印刷偏移,，需整理并扎好信號線，檢查視覺系統(tǒng)處理盒連接線是否松動,，更換相機(jī)鏡頭

6,、PCB停板時不穩(wěn)定造成錫膏印刷偏移，需檢查PCB的定位治具,、托盤治具及真空能否吸穩(wěn)PCB,。

那應(yīng)該怎么處理：

1、觀察MARK點的識別,，識別中心會不會在MARK點中心,；

2、觀察傳送帶的寬度,，軌道寬度不能太寬,，否則PCB不能夾緊；

3,、觀察激光鋼網(wǎng)固定是否良好,，手動推動試試；

4、頂PIN或BACKUPPIN系統(tǒng),，加裝是否到位,，如果發(fā)生此情況，可將頂PIN全部取掉,，再重新安裝,；

5、PCB厚度設(shè)定是否得當(dāng),，這個要先檢查的,；

6、檢查鋼網(wǎng)補(bǔ)正系統(tǒng)的夾緊裝置是否正常（這個要在自我診斷中去確認(rèn)）,；

7,、更換nextmovecard與控制箱的連接線,看看連接的有沒有松動；

8,、把控制箱與另外一臺對換,，有時候控制箱背板上的插槽有問題；

9,、檢查補(bǔ)正馬達(dá)前面的軸承是不是要磨損或者不良

10,、系統(tǒng)軟件或硬盤異常，重新安裝系統(tǒng)或更換馬達(dá),。 影響錫膏印刷質(zhì)量的因素有哪些呢,？

SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用

橡膠刮刀的優(yōu)缺點缺點：

易磨損，易嵌入金屬模板的孔中（特別是大窗口孔）,，并將孔中的焊膏擠出,，從而造成印制圖形凹陷優(yōu)點：對鋼網(wǎng)的保護(hù)性較好。適用于乳膠絲網(wǎng),，不會造成過度的磨損

金屬刮刀的優(yōu)缺點缺點：

不適用于乳膠絲網(wǎng),，并且沒有泵錫膏的作用優(yōu)點：印出的錫膏很飽滿，使用壽命長

菱形刮刀的優(yōu)缺點缺點：

很容易弄臟,，因為錫膏會往上跑,，造成浪費，其撓性不夠意味著不能貼合扭曲變形的PCB,，可能造成漏印區(qū)域,，不可調(diào)節(jié)。優(yōu)點：這種刮刀可以兩個方向工作,，每個行程末都會跳過錫膏條,，只需要一個刮刀

拖裙形的優(yōu)缺點缺點：

需要兩個刮刀，一個絲印行程方向一個刮刀,。操作麻煩,，每次使用之前,，刮刀須調(diào)節(jié)，使其導(dǎo)向邊成直線并平行,，先檢查其邊是否成直線優(yōu)點：這種形式更干凈些,，無需跳過錫膏條，因錫膏就在兩個刮刀之間,，每個行程的角度可以單獨決定

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再制造就是追求低碳,、環(huán)保,、綠色制造，被視為未來產(chǎn)業(yè)升級替代的發(fā)展方向,。有資料顯示，全自動錫膏印刷機(jī),，全自動高速點膠機(jī),，AOI，SPI再制造產(chǎn)品比新產(chǎn)品的制造節(jié)能60%,，平均有55%的部件都可以被再利用,，制造過程中可以節(jié)省80%以上的能源消耗。2019年上半年,，汽車起重機(jī)銷售了2.55萬臺,，較私營有限責(zé)任公司上年同期大幅增長53.3%。(2016年我國汽車起重機(jī)銷量跌至低谷,，近年來受戰(zhàn)略的影響,，大型工程建設(shè)需要增加，我國汽車起重機(jī)銷量迅速反彈,，預(yù)計未來汽車起重機(jī)仍將保持大幅增長的趨勢),。美國的“智能紡織計劃”、德國的“未來紡織項目”等,，中國也推出了《紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》,，把推進(jìn)銷售作為了一個重要的攻關(guān)方向。一時間紡織智能制造技術(shù)被推到了風(fēng)口浪尖,。在機(jī)械行業(yè)中主要研發(fā)產(chǎn)品有全自動錫膏印刷機(jī),，全自動高速點膠機(jī)，AOI,，SPI等,，現(xiàn)如今在市場經(jīng)濟(jì)體制的影響下，企業(yè)為積極參與市場競爭,，實施品牌戰(zhàn)略,，大力發(fā)展自主品牌,，創(chuàng)立了自己的品牌，才能在競爭中贏得一席之地,。韶關(guān)錫膏印刷機(jī)維保

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