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茂名多功能AOI檢測設(shè)備維保

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-22

AOI的基本原理與設(shè)備構(gòu)成

什么是AOI?

AOI(automaticallyopticalinspection)光學(xué)自動(dòng)檢測,,顧名思義是通過光學(xué)系統(tǒng)成像實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測的一種手段,,同時(shí)也是眾多自動(dòng)圖像傳感檢測技術(shù)中的檢測技術(shù)之一,準(zhǔn)確且高質(zhì)量的光學(xué)圖像并加工處理是其重要技術(shù)點(diǎn)

AOI的研發(fā)背景及其優(yōu)勢

AOI檢測技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生的背景是電子元件集成度與精細(xì)化程度高,,檢測速度與效率更高,檢測零缺陷的發(fā)展需求其比較大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省人力,降低成本,,提高生產(chǎn)效率,,統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn)和排除人為因素干擾,保證了檢測結(jié)果的穩(wěn)定性,,可重復(fù)性和準(zhǔn)確性,,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良,確保出貨質(zhì)量

AOI檢測的基本原理

AOI檢測原理是采用攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強(qiáng)以定量化的灰階值輸出,,通過與標(biāo)準(zhǔn)圖像的灰階值進(jìn)行比較,,分析判定缺陷并進(jìn)行分類的過程

與人工檢查做一個(gè)形象的比喻,AOI采用的普通LED或特殊光源相當(dāng)于人工檢查時(shí)的自然光,,AOI采用的光學(xué)傳感器和光學(xué)透鏡相當(dāng)于人眼,,AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當(dāng)于人腦,即“看”與“判”兩個(gè)環(huán)節(jié) AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點(diǎn),。茂名多功能AOI檢測設(shè)備維保

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對于PCB行業(yè)而言,,從工藝、成本和客戶需求幾個(gè)角度來看對于AOI設(shè)備的需求都呈現(xiàn)上升趨勢:

1,、從技術(shù)工藝的角度看,,PCB微型化導(dǎo)致人工目檢無法滿足要求,利用機(jī)器檢測是大趨勢,;2,、從生產(chǎn)成本的角度看,產(chǎn)品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升,,優(yōu)化生產(chǎn)流程對成本進(jìn)行精細(xì)化控制是廠商在激烈競爭中生存的法門,,引進(jìn)自動(dòng)化檢測設(shè)備是必要的選擇;3,、從客戶需求的角度看,,各種終端產(chǎn)品的復(fù)雜度不斷提升,對穩(wěn)定性要求也越來越高,,AOI可以有效檢測翹腳,、虛焊等缺陷,增強(qiáng)產(chǎn)品可靠性,,引入AOI設(shè)備是廠商爭取客戶訂單的重要砝碼,。 清遠(yuǎn)全自動(dòng)AOI檢測設(shè)備服務(wù)AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性。

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AOI在SMT各工序的應(yīng)用

在 SMT 中,,AOI 主要應(yīng)用于焊膏印刷檢測,、元件檢驗(yàn)、焊后組件檢測,。在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測時(shí),,其側(cè)重也有所不同,。

1.     印刷缺陷有很多種,大體上可以分為焊盤上焊膏不足,、焊膏過多,;大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖,;印刷偏移,、橋連及沾污等。形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良,、模板厚度和孔壁加工不當(dāng),、印刷機(jī)參數(shù)設(shè)定不合理、 精度不高,、刮刀材質(zhì)和硬度選擇不當(dāng),、PCB 加工不良等。通過 AOI 可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,,并對缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析,,從而改善印刷制程。

 2.     元件貼裝環(huán)節(jié)對設(shè)備精度要求很高,,常出現(xiàn)的缺陷有漏貼,、貼錯(cuò)、偏移歪斜,、 極性相反等,。AOI檢測可以檢查出上述缺陷,同時(shí)還可以在此檢查連接密間距和BGA 元件的焊盤上的焊膏,。

 3.     在回流焊后端檢測中,,AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,,以及所有極性方面的缺陷,,還能對焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測,。

AOI的種類

由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同,,AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種:

1)按圖象拾取設(shè)備分類:

①使用黑白CCD攝像頭

②使用彩色CCD攝像頭

③使用高分辨率掃描儀

2)按測試項(xiàng)目分類:

①主要檢測焊點(diǎn)

②主要檢測元件

③元件和焊點(diǎn)都檢測

3)按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類

①需要?dú)庠垂?/span>

②不需氣源供氣

4)按測試時(shí)的相對運(yùn)動(dòng)方式分類

①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動(dòng)

②攝像頭和電路板各往一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)

③攝像頭固定,,電路板進(jìn)行兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)

AOI的三種機(jī)型:

結(jié)合以上的各種配置,,形成了主要的三種機(jī)器類型:

回流爐前無氣源,電路板固定,,元件檢測為主,,連焊檢測為輔。

回流爐后使用,,需要?dú)庠?,電路板?dòng),,進(jìn)行元件、焊點(diǎn),、連焊檢測,。

可兼容以上兩項(xiàng)的檢測,無氣源,,電路板固定不動(dòng)。 AOI檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困,歡迎了解,。

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AOI檢測設(shè)備基本介紹

      AOI的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測,,是利用光學(xué)原理對SMT貼片加工的焊接過程,進(jìn)行常見缺陷檢測的設(shè)備,。當(dāng)AOI檢測設(shè)備自動(dòng)檢測時(shí),,設(shè)備通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集PCB圖像,,并將采集到的PCB圖像數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中輸入的參數(shù)進(jìn)行對比,,經(jīng)過簡單圖像處理,確定PCB板焊接缺陷,,并通過自動(dòng)標(biāo)志裝置或設(shè)備顯示器把缺陷標(biāo)示/顯示出來,,以便工人及時(shí)修理。它既可以檢測元器件的多件,、缺件,、錯(cuò)件、立碑,、側(cè)立,、偏立、反貼,、換件,、極反、IC引腳彎曲,、文字識別,。也可以檢測焊錫的多錫、少錫,、無錫,、虛焊、短路,、錫球,、浮起等,。

      AOI檢測設(shè)備主要分為兩類:在線AOI檢測設(shè)備和離線AOI檢測設(shè)備。

1,、在線AOI檢測設(shè)備:

使用AOI檢查設(shè)備監(jiān)視PCB生產(chǎn)過程,。通過對生產(chǎn)線上每一塊PCB的檢測,在線監(jiān)控PCB具體的生產(chǎn)狀況,,并為調(diào)整生產(chǎn)工藝提供依據(jù),。當(dāng)制造低混合度的大批量產(chǎn)品,且產(chǎn)品可靠性很重要時(shí),,廠商會(huì)優(yōu)先采用在線AOI檢測,。

2、離線AOI檢測設(shè)備:

離線AOI檢測設(shè)備是對走下生產(chǎn)線的PCB產(chǎn)品終狀態(tài)進(jìn)行檢測,。主要用于生產(chǎn)問題明確,、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素、產(chǎn)品混合度高的產(chǎn)品的檢測,。一般都將離線AOI檢測設(shè)備設(shè)置在生產(chǎn)線的中段,,在這個(gè)位置,設(shè)備可以產(chǎn)生較廣的過程控制信息,。 機(jī)器視覺AOI檢測AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測,。梅州在線式AOI檢測設(shè)備維保

AOI工作原理自動(dòng)光學(xué)檢測的光源分類?茂名多功能AOI檢測設(shè)備維保

 SMT加工中AOI設(shè)備的用途

   自動(dòng)化光學(xué)檢測是一種利用光學(xué)捕捉PCB圖像的方法,,以查看組件是否丟失,,是否在正確的位置,以識別缺陷,,并確保制造過程的質(zhì)量,。它可以檢查所有尺寸的組件,如01005,0201,,和0402s和包,,如BGAs, CSPs, LGAs, PoPs,和QFNs,。

   AOI的引入開啟了實(shí)時(shí)巡檢功能,。隨著高速、大批量生產(chǎn)線的出現(xiàn),,一個(gè)不正確的機(jī)器設(shè)置,、在PCB上放置錯(cuò)誤的部件或?qū)R問題都可能導(dǎo)致大量的制造缺陷和隨后在短時(shí)間內(nèi)的返工。當(dāng)初的AOI機(jī)器能夠進(jìn)行二維測量,,如檢查板的特征和組件的特征,,以確定X和Y坐標(biāo)和測量。3D系統(tǒng)在2D上進(jìn)行了擴(kuò)展,,將高度維度添加到方程中,,從而提供X,、Y和Z坐標(biāo)和測量。

    注意:有些AOI系統(tǒng)實(shí)際上并不“測量”組件的高度,。

    AOI在制造過程早期發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,,并在板被移到下一個(gè)制造步驟之前保證工藝質(zhì)量。AOI通過向生產(chǎn)線反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)來幫助提高產(chǎn)量,。確保質(zhì)量在整個(gè)過程中得到控制,,節(jié)省了時(shí)間和金錢,因?yàn)椴牧侠速M(fèi),、修理和返工,、增加的制造勞動(dòng)力、時(shí)間和費(fèi)用,,更不用說所有設(shè)備故障的成本。 茂名多功能AOI檢測設(shè)備維保

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