AOI檢測(cè)常見(jiàn)故障有哪些,？

1,、字符檢測(cè)誤報(bào)較多

      AOI靠識(shí)別元件外形或文字等來(lái)判斷元件是否貼錯(cuò)等，字符檢測(cè)誤報(bào)主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次,、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺,、模糊或者灰塵等引起的誤判，需要用戶不斷的更改完善元件庫(kù)參數(shù)以及減少檢測(cè)關(guān)鍵字符數(shù)量的方法來(lái)減少誤報(bào)的出現(xiàn),。

2,、存在屏蔽圈遮蔽點(diǎn)、斜角相機(jī)的檢測(cè)盲區(qū)等問(wèn)題

      在實(shí)際生產(chǎn)檢測(cè)中,，事實(shí)證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在。在實(shí)際布局過(guò)程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測(cè)盲區(qū)的存在,，同時(shí)在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉(zhuǎn)90度以改變斜角相機(jī)的照射角度去避免元件引腳遮擋,。同時(shí)元器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工藝邊，并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式,。

3,、多錫、少錫,、偏移,、歪斜等問(wèn)題

      工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同容易導(dǎo)致的誤判焊點(diǎn)的形狀和接觸角是焊點(diǎn)反射的根源，焊點(diǎn)的形成依賴于焊盤的尺寸,、器件的高度,、焊錫的數(shù)量和回流工藝參數(shù)等因素,。為了防止焊接反射，應(yīng)當(dāng)避免器件對(duì)稱排列,，同時(shí)合理的焊盤設(shè)計(jì)也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生,。 AOI中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備,。東莞銷售AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司

AOI檢測(cè)設(shè)備對(duì)SMT貼片加工的重要性

AOI檢測(cè)設(shè)備的作用是：當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像,，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出PCB上缺陷,，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),，供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。

AOI設(shè)備包括:

1,、按結(jié)構(gòu)分類有:簡(jiǎn)易型手動(dòng)離線AOI設(shè)備,離線AOI設(shè)備,在線AOI設(shè)備等;

2,、按分辨率分類有:0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備

3、按相機(jī)分類有:單相機(jī),雙相機(jī),多攝像機(jī)等

AOI設(shè)備可檢測(cè)的錯(cuò)誤類型:

1,、刷錫后貼片前：橋接-移位-無(wú)錫-錫不足

2,、貼片后回流焊前：移位，漏料,、極性,、歪斜、腳彎,、錯(cuò)件

3,、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫、無(wú)錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯(cuò)件

4,、PCB行業(yè)裸板檢測(cè) 江門銷售AOI檢測(cè)設(shè)備功能AOI檢測(cè)圖像對(duì)比實(shí)現(xiàn)原理目前比較流行的圖像對(duì)比方式有哪三種,？

AOI檢測(cè)系統(tǒng)的軟件組成

      結(jié)合光學(xué)感測(cè)系統(tǒng)采集到的圖像數(shù)據(jù)，AOI檢測(cè)系統(tǒng)的軟件主要包括算法,、影像處理軟件和通訊軟件,。同樣AOI系統(tǒng)判斷一個(gè)組件是否是合格，也會(huì)設(shè)定一個(gè)規(guī)則,，滿足規(guī)則的就合格,，不滿足規(guī)則就是不良品。這個(gè)規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)建模的方法即是算法,，算法是整個(gè)軟件系統(tǒng)的重中之重,，也是AOI檢測(cè)廠商的重要競(jìng)爭(zhēng)力。

      AI成為AOI檢測(cè)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵因素,。

      以AOI檢測(cè)應(yīng)用范圍廣的PCB行業(yè)為例,，中低端AOI檢測(cè)設(shè)備的誤判過(guò)篩率約為70%,，即捕捉到的不良品中其實(shí)有70%的成品是合格的。因此目前PCB廠商多采取人工二次篩選,，將實(shí)際合格的PCB板再度送回產(chǎn)線,，預(yù)估一臺(tái)AOI檢測(cè)機(jī)常需配置4名人員進(jìn)行二次檢查。

      伴隨AI技術(shù)的迅速發(fā)展,，也給AOI檢測(cè)行業(yè)帶來(lái)了技術(shù)革新的契機(jī),。傳統(tǒng)AOI檢測(cè)與AI AOI辨識(shí)的差異，在于是否可針對(duì)未知瑕疵進(jìn)行判定,，傳統(tǒng)AOI檢測(cè)設(shè)備只能以設(shè)定好的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)進(jìn)行判斷,，也就是邏輯性的思考，需要先定義瑕疵的樣本,，再透過(guò)樣本進(jìn)行檢測(cè),。但導(dǎo)入訓(xùn)練成熟的AI技術(shù)后，AI AOI檢測(cè)系統(tǒng)能夠自行定義瑕疵范圍,，進(jìn)一步有效判別未知的瑕疵圖像,，且這個(gè)學(xué)習(xí)的過(guò)程是在不斷重復(fù)進(jìn)行積累的。

AOI科普小知識(shí)

      AOI的含義-AOI（AutomatedOpticalInspection）的中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備,。AOI是新興的一種新型測(cè)試技術(shù)，當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，經(jīng)過(guò)圖像處理,，檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)志出來(lái),，供維修人員修整,。-AOIsystem自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，以機(jī)械視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)為基礎(chǔ),，利用攝影機(jī)或其他類型的光電感測(cè)器取代人眼獲取待測(cè)物體的圖像或者信息進(jìn)行產(chǎn)品的檢查,，利用電腦編程演算法取代人腦進(jìn)行影像處理、分析以及質(zhì)量檢定,，利用機(jī)械取代人力進(jìn)行產(chǎn)品搬運(yùn)，大幅提高檢測(cè)的速度與精確度,。AOI具有全自動(dòng)化,、可靠度高、穩(wěn)定度高,、可量化以及可整合等優(yōu)點(diǎn),，但是需要明確的是,，與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同，任何微小的錯(cuò)誤都會(huì)被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍,，因此通常都是高度成熟,、高度自動(dòng)化的制造業(yè)才會(huì)引入AOI量測(cè)技術(shù)。? AOI光學(xué)檢測(cè)與X-RAY無(wú)損檢測(cè)兩者之間的區(qū)別,。

AOI檢測(cè)基本原理與設(shè)備構(gòu)成

      AOI檢測(cè)原理是采用攝像技術(shù)將被檢測(cè)物體的反射光強(qiáng)以定量化的灰階值輸出,，通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)圖像的灰階值進(jìn)行比較，分析判定缺陷并進(jìn)行分類的過(guò)程,。與人工檢查做一個(gè)形象的比喻,，AOI采用的普通LED或特殊光源相當(dāng)于人工檢查時(shí)的自然光，AOI采用的光學(xué)傳感器和光學(xué)透鏡相當(dāng)于人眼,，AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當(dāng)于人腦,，即“看”與“判”兩個(gè)環(huán)節(jié)。因此,，AOI檢測(cè)的工作邏輯可以簡(jiǎn)單地分為圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集）,，數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換），圖像分析段（特征提取與模板比對(duì)）和缺陷報(bào)告階段四個(gè)階段（缺陷大小類型分類等）,。    

      為了支持和實(shí)現(xiàn)AOI檢測(cè)的上述四個(gè)功能,，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)也就包括工作平臺(tái)，成像系統(tǒng),，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個(gè)部分,，是一個(gè)集成了機(jī)械，自動(dòng)化,，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動(dòng)化設(shè)備,。 AOI視覺(jué)檢測(cè)可應(yīng)用于哪些行業(yè)？東莞銷售AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司

AOI工作流程進(jìn)料→AOI檢驗(yàn)→VRS確認(rèn)→熒光幕監(jiān)視修補(bǔ)→出貨為什么需要AOI,？東莞銷售AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司

AOI視覺(jué)檢測(cè)可應(yīng)用于哪些行業(yè)

AOI機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可適檢：

視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣,，視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備主要測(cè)試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn)，缺陷檢測(cè)等,，可以在許多行業(yè)中使用,。具體視覺(jué)檢測(cè)需對(duì)應(yīng)需求：

1、電池產(chǎn)品檢測(cè)：電池類產(chǎn)品異物,、劃痕,、壓痕、極耳不良,、污染,、腐蝕、凹點(diǎn),、極耳燒傷,、噴碼不良,、字符模糊等外觀缺陷檢測(cè)；

2,、PCB電路板檢測(cè)：PCB電路板產(chǎn)品外形,、尺寸、管腳和貼片檢測(cè),，以及焊點(diǎn),、方向錯(cuò)誤等完整性檢測(cè)；

3,、精密部件檢測(cè)：螺絲,、軸承、齒輪等精密部件的長(zhǎng)寬高,、直徑等尺寸測(cè)量,，劃傷、劃痕,、缺損,、等表面缺陷檢測(cè)；

4,、電子元器件檢測(cè)：連接器,、電容、電阻等的尺寸測(cè)量,，PIN針偏移,、變形、短缺等缺陷,，印刷字符檢測(cè)等,；

5、食品包裝檢測(cè)：食品包裝的外觀完整性檢測(cè),、條碼識(shí)別,、密封性檢測(cè)；飲料分揀與色選,、液體檢測(cè),，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期字符識(shí)別,；灌裝線上空瓶破損,、潔凈檢測(cè)等；

6,、醫(yī)藥包裝檢測(cè)：醫(yī)藥塑料瓶,、玻璃瓶的長(zhǎng)度、高度、直徑等尺寸測(cè)量,，破損、黑點(diǎn)等缺陷檢測(cè),；

7,、紡織服裝輔料檢測(cè)：紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的尺寸測(cè)量,、外觀缺陷檢測(cè)及標(biāo)簽字符檢測(cè)等,。 東莞銷售AOI檢測(cè)設(shè)備銷售公司

深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司位于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū)，交通便利,，環(huán)境優(yōu)美,，是一家貿(mào)易型企業(yè)。是一家私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè),，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),，追求新型,，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),，良好的質(zhì)量,、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),，在業(yè)界受到寬泛好評(píng),。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI，SPI等多項(xiàng)業(yè)務(wù),。和田古德自成立以來(lái),，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持,。