錫膏印刷機(jī)操作注意事項(xiàng)

首先需要注意的就是印刷機(jī)刮刀的類型和硬度,。對(duì)于錫膏印刷刮刀的選擇，推薦的是技術(shù)刮刀,，因?yàn)檫@種刮刀，它的平整度,、硬度和厚度都是非常穩(wěn)定而一直的,，這樣就可以保持印刷的比較好質(zhì)量。

第二個(gè)需要注意的還是和刮刀有關(guān),。刮刀是全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)使用注意事項(xiàng)中比較重要的,。因?yàn)楣蔚妒侵苯釉谶M(jìn)行印刷操作的，所以在印刷的時(shí)候一定要保證刮刀和FPC之間的距離,，一般這個(gè)夾角的數(shù)值在60到75之間,，夾角過(guò)大或者過(guò)小都會(huì)影響到印刷的效果。

第三個(gè)需要注意的印刷的速度,。在進(jìn)行印刷操作的使用,，速度不要太快，不然很有可能造成有些地方?jīng)]有被印到,，相反速度太慢的話,，會(huì)讓印刷的效果不均勻。印刷的速度保持在10-25mm/s這個(gè)范圍之內(nèi)為比較好,，這樣就可以實(shí)現(xiàn)印刷效果的比較好化,。

第四個(gè)需要注意的就是印刷的壓力。大家把壓力比較好設(shè)定為0.1-0.3kg/每厘米長(zhǎng),。一般來(lái)說(shuō),，比較好設(shè)定為0.1-0.3kg/每厘米長(zhǎng)度。太小的印刷壓力會(huì)使FPC上錫膏量不足,，而太大的壓力會(huì)使焊錫膏印得太薄,，同時(shí)增加了焊錫膏污染金屬漏板反面和FPC表面的可能性。這樣印刷出來(lái)的效果比較均勻,，不會(huì)出現(xiàn)壓力太大而讓錫膏印刷的太薄,，這樣也避免了在印刷過(guò)程中側(cè)漏的可能性。 錫膏印刷工序重要性,。韶關(guān)自動(dòng)化錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)

全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)工作時(shí)如何保養(yǎng)

1.全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)準(zhǔn)備狀態(tài)檢測(cè),。機(jī)器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何，可通過(guò)點(diǎn)動(dòng)或盤(pán)車來(lái)檢測(cè),。印版安裝位置是否合適,，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來(lái)極大困難；橡皮布安裝是否合適,，如果不合適,，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時(shí)可能使或機(jī)器損壞,。

2.全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的潤(rùn)滑狀態(tài),。首先可以通過(guò)油標(biāo)觀察機(jī)器的油路是否暢通,，如油標(biāo)無(wú)油或油標(biāo)處觀察不清，則應(yīng)緊急停車仔細(xì)檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象,。對(duì)于采用滑動(dòng)軸承之類的機(jī)器，低速不利于其潤(rùn)滑,。因此在進(jìn)行此類操作之前，比較好先空轉(zhuǎn)機(jī)器加油潤(rùn)滑,，有些機(jī)器的油泵是通過(guò)主機(jī)帶動(dòng)的,，當(dāng)反點(diǎn)時(shí)油路不但不能加油，反而會(huì)把油路的油吸回油箱,，因此應(yīng)當(dāng)避免反點(diǎn),。對(duì)一些比較重要部位的潤(rùn)滑也可通過(guò)其附近的金屬溫度來(lái)檢測(cè)，如溫度過(guò)高表明潤(rùn)滑有問(wèn)題,。

3.全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的沖擊,。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中沖擊越小越有利于印刷，同時(shí)也可延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,。減小印刷壓力是保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個(gè)重要條件,，在保證印品質(zhì)量的前提下，視覺(jué)印刷機(jī)印刷壓力越小越好,。降低機(jī)器速度是減小機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的又一個(gè)重要條件,，機(jī)器的速度越低，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量越小,，因此不應(yīng)使機(jī)器始終處于高速運(yùn)轉(zhuǎn),。 惠州全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)生產(chǎn)廠家半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)故障維修方法？

SMT工藝材料的種類與作用

1.焊料和焊膏：焊料是表面組裝工藝中的重要結(jié)構(gòu)材料,。在不同的應(yīng)用場(chǎng)合采用不同類型的焊料,，它用于連接被焊接物金屬表面并形成焊點(diǎn)?；亓骱附邮遣捎煤父?，它是焊接材料，同時(shí)又能利用其黏性預(yù)固定SMC/SMD,。

2.焊劑：焊劑是表面組裝中重要的工藝材料,。它是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，各種焊接工藝中都需要它,，其主要作用是助焊,。

3.黏結(jié)劑：黏結(jié)劑是表面組裝中的粘接材料。在采用波峰焊工藝時(shí),，一般是用黏結(jié)劑把元器件貼裝預(yù)固定在PCB上,。在PCB雙面組裝SMD時(shí),，即使采用回流焊接，也常在PCB焊盤(pán)圖形中間涂覆黏結(jié)劑,，以便加強(qiáng)SMD的固定,，防止組裝操作時(shí)SMD的移位和掉落,。

4.清洗劑：清洗劑在表面組裝中用于清洗焊接工藝后殘留在SMA上的剩余物,。在目前的技術(shù)條件下，清洗仍然是表面貼裝工藝中不可缺少的重要部分,，而溶劑清洗是其中有效的清洗方法。

SMT工藝材料是表面貼裝工藝的基礎(chǔ),，不同的組裝工藝和組裝工序選用相應(yīng)的組裝工藝材料,。有時(shí)在同一組裝工序中,，由于后續(xù)的工序不同或組裝方式不同,，所用的材料也會(huì)有所不同,。

SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)脫模方式

SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)針對(duì)不同類型的PCB的脫模要求特別設(shè)計(jì)出三種脫模方式,，適用于不同下錫要求的PCB板：

1）先起刮刀后脫模,；

2）先脫模后起刮刀,；

3）“刮刀先脫離，保持預(yù)壓力值,，再脫模”

針對(duì)于0.3BGA和小間距脫模度專門設(shè)計(jì),，防止拉尖,，堵網(wǎng)眼、焊盤(pán)少錫等,。

全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)從使用角度出發(fā)：高速穩(wěn)定是根本要求,。而印刷機(jī)的Mark點(diǎn)識(shí)別是機(jī)器的首要因素：若Mark點(diǎn)識(shí)別差經(jīng)常出現(xiàn)Mark點(diǎn)識(shí)別不過(guò)而人工干預(yù)影響到生產(chǎn)，并需添加相應(yīng)的操作人員,，提高了使用成本,。

打個(gè)比方：4000pcs/天的工作計(jì)劃產(chǎn)量；若印刷機(jī)識(shí)別Mark點(diǎn)的能力為90%,，則有400片PCB需人工干預(yù)至少需2小時(shí)：2小時(shí)對(duì)OEM貼片加工廠可帶來(lái)的效益,；其次清洗效果若不好。 激光錫焊：錫絲,、錫膏,、錫球焊接工藝對(duì)比,。

半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)故障維修方法2

五、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)半自動(dòng),、手動(dòng)都不運(yùn)行時(shí),，電源燈卻亮著故障原因及維修方法,。故障原因：保險(xiǎn)絲燒壞,。維修方法：更換保險(xiǎn)絲。

六,、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的半自動(dòng)或是自動(dòng)都不下降故障原因及維修方法。故障原因：選擇開(kāi)關(guān)故障或者接近開(kāi)關(guān)未感應(yīng)到,。維修方法：更換選擇開(kāi)關(guān)或者調(diào)整接近開(kāi)關(guān)感應(yīng),。

七、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的自動(dòng)無(wú)法運(yùn)行故障原因及維修方法,。故障原因：計(jì)時(shí)器損壞或者微動(dòng)開(kāi)關(guān)故障,。維修方法：更換計(jì)時(shí)器或者是修復(fù)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。

八,、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)工作臺(tái)面上不吸收氣體故障原因及維修方法,。故障原因：吸氣馬達(dá)燒壞、電磁閥損壞,。維修方法：更換或者修復(fù)吸氣馬達(dá)或者電磁閥,。 影響錫膏印刷機(jī)印刷厚度的因素?；葜萑詣?dòng)錫膏印刷機(jī)生產(chǎn)廠家

全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的重要性在早些時(shí)候,，錫膏印刷這一工藝技術(shù)對(duì)大眾來(lái)說(shuō)還相對(duì)的陌生。韶關(guān)自動(dòng)化錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)

無(wú)鉛焊錫有毒嗎,？

一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低,，含鉛60%、含錫40%左右,，所以焊錫本身是有毒性的,。

市場(chǎng)上大部分的焊錫都是中空的，內(nèi)裝有松香,，焊接時(shí)焊錫內(nèi)的松香熔化時(shí)所揮發(fā)出來(lái)的,。松香揮發(fā)出來(lái)的氣體也是有些微毒性的，這種氣體挺難聞的,。焊錫在焊接時(shí)主要的危害因素是鉛煙,，哪怕是無(wú)鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛,。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低,，毒性很大,，需重點(diǎn)防護(hù)。由于焊接過(guò)程對(duì)人體和環(huán)境的破壞,，錫都含有鉛,，以前焊錫絲內(nèi)有鉛把焊錫歸類為職業(yè)危害崗位；一般企業(yè)都使用無(wú)鉛焊錫絲了,，主要成分是錫,，疾病預(yù)防控制中心測(cè)的是二氧化錫；并不在國(guó)家職業(yè)病目錄中,。無(wú)鉛工藝鉛煙是不會(huì)超標(biāo)的,，但是焊錫還存在其他的危害了，比如助焊劑有一定的危害,，員工平時(shí)可以看一下配發(fā)下來(lái)的錫是什么標(biāo)識(shí)的,，是屬于哪一類的，這樣可以有據(jù)可查及要求企業(yè)整改,。要是配的錫是含鉛的,，肯定是對(duì)身體有害的。時(shí)間長(zhǎng)了,，在身體積累,，對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)免疫破壞很大的。無(wú)鉛焊錫絲是環(huán)保的,，但是無(wú)鉛焊錫絲對(duì)人體也有害,，無(wú)鉛焊錫絲的鉛含量低并不是不含鉛，和含鉛的焊錫絲相比,，無(wú)鉛焊錫絲對(duì)環(huán)境和人體的污染比含鉛的要小,。焊錫時(shí)產(chǎn)生的氣體是有毒的，有松香油,、氯化鋅等氣體蒸氣產(chǎn)生,。 韶關(guān)自動(dòng)化錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)

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