系統(tǒng)集成之精密機(jī)械

      在AOI檢測(cè)系統(tǒng)中,，被測(cè)物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置也必須精心設(shè)計(jì),，尤其是FPD、硅片,、半導(dǎo)體,、MEMS和一些光學(xué)組件等精密制造與組裝行業(yè),。在這些領(lǐng)域，制造過(guò)程需在超凈間進(jìn)行,，要求AOI檢測(cè)系統(tǒng)有很高的自潔能力,，不能給生產(chǎn)環(huán)境尤其是被測(cè)工件本身帶來(lái)二次污染，這會(huì)影響系統(tǒng)構(gòu)件的材料選型,、氣動(dòng)及自動(dòng)化裝置選型,、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)與器件選型等,。因此，會(huì)需要采取氣浮支撐,、定位與傳輸機(jī)構(gòu)以及利用FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)境凈化，并采取消靜電裝置,，對(duì)工件進(jìn)行防靜電處理,。

系統(tǒng)集成之?dāng)?shù)據(jù)處理

      高速圖像數(shù)據(jù)處理也是AOI檢測(cè)系統(tǒng)的重要部分之一,。由于AOI檢測(cè)是通過(guò)圖像傳感方式獲取被測(cè)信息的，尤其是高速在線(xiàn)檢測(cè),，圖像數(shù)據(jù)有時(shí)是海量的，為滿(mǎn)足生產(chǎn)節(jié)拍需求,，必須采用高速數(shù)據(jù)處理技術(shù),。會(huì)采用共享內(nèi)存、分布式內(nèi)存多進(jìn)程處理,、分布式計(jì)算機(jī)集群等方式,，把巨大的圖像分時(shí)、分塊分割成小塊數(shù)據(jù)流,，分散到集群系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)處理,。對(duì)于耗時(shí)復(fù)雜的算法，有時(shí)只靠計(jì)算機(jī)CPU很難滿(mǎn)足時(shí)間要求,，還需配備如DSP、GPU和FPGA等硬件處理模塊,，協(xié)同實(shí)現(xiàn)快速?gòu)?fù)雜的計(jì)算難題,。

    AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀及其工作原理,？江門(mén)在線(xiàn)式AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備價(jià)錢(qián)

視覺(jué)檢測(cè)中AOI和AVI有什么區(qū)別

AOI:硬件主要包括：圖像采集系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),、計(jì)算機(jī)。攝像頭主要特性有：CCD像素,、CCD尺寸,、掃描方式,、顏色、傳輸方式等等,。目前AOI中使用的攝像頭的CCD像素從幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn),，在相同分辨率的條件下,，像素越高視場(chǎng)范圍越大。PAL標(biāo)準(zhǔn)為752X582像素,，約43萬(wàn)像素，是目前AOI使用的較低標(biāo)準(zhǔn),，CCD尺寸一般有1/3”,、1/2”,、2/3”等，CCD尺寸越大圖像越清晰。掃描方式有一維掃描和二維掃描之分,，一維掃描速度比較快,，但掃描控制要求比較高，二維掃描對(duì)機(jī)械要求較低,，但整體掃描速度較慢，目前大部分AOI使用面陣CCD,。顏色方面有黑白,、彩色之分，彩色圖像感覺(jué)比較直觀,，實(shí)際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理,，CCD顏色對(duì)AOI性能影響較小。在傳輸方面有模擬和數(shù)字之分,，模擬傳輸攝像頭噪聲較大,，對(duì)工作環(huán)境要求較高。數(shù)字傳輸攝像頭在傳輸過(guò)程不會(huì)引入噪聲,，圖像比較清晰,，尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點(diǎn)更為突出。

AVI:即音頻視頻交錯(cuò)格式,。是將語(yǔ)音和影像同步組合在一起的文件格式,。它對(duì)視頻文件采用了一種有損壓縮方式，但壓縮比較高,，盡管畫(huà)面質(zhì)量不是太好,，但其應(yīng)用范圍仍然非常較廣。AVI支持256色和RLE壓縮,。 深圳在線(xiàn)式AOI檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家AOI的發(fā)展需求——集成電路,。

 離線(xiàn)aoi設(shè)備效率提高的利

1.節(jié)約開(kāi)支，節(jié)省成本是離線(xiàn)aoi效率提高主要的資金節(jié)流項(xiàng)目,，效率提高了,。對(duì)于在線(xiàn)aoi設(shè)備的需求就降低了。不用花費(fèi)大筆的金錢(qián),，添置更加昂貴的在線(xiàn)aoi檢測(cè)儀,，因?yàn)椋x線(xiàn)aoi已經(jīng)滿(mǎn)足了生產(chǎn)需要,。

2.提高生產(chǎn)效率是離線(xiàn)aoi效率提高后工廠管理方面直接的有利因數(shù),。效率提高了，生產(chǎn)的產(chǎn)品批次自然就多了,。

3.縮短交貨期,，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，則是aoi設(shè)備效率提高在市場(chǎng)方面直接的表現(xiàn),，作為專(zhuān)業(yè)的aoi設(shè)備供應(yīng)商,，這一點(diǎn)是深有體會(huì),，smt工廠賺了錢(qián)，才更有實(shí)力添購(gòu)新設(shè)備,，以保證產(chǎn)品品質(zhì),。

   在線(xiàn)AOI檢測(cè)設(shè)備

1.自動(dòng)化程度高

a生產(chǎn)與檢測(cè)同步完成，效率對(duì)比離線(xiàn)aoi減少了產(chǎn)品檢測(cè)周轉(zhuǎn)時(shí)間,。

b減少人員參與,，從pcb進(jìn)入SMT生產(chǎn)線(xiàn)，到PCB流出之間全機(jī)械化操作,，避免人為,，手動(dòng)或半自動(dòng)的低生產(chǎn)效率工作方式。

c從原料到檢驗(yàn),，全自動(dòng)流程化生產(chǎn)過(guò)程,，符合中國(guó)人一步到位的觀念。

      不管是在線(xiàn)AOI檢測(cè)設(shè)備還是離線(xiàn)aoi設(shè)備,，目的都是為了提高SMT貼片的質(zhì)量,，避免大批量產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn)，一些小的SMT貼片加工廠家為了節(jié)約成本,，省去了很多質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié),，很容易導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題。

AOI雖然具有比人工檢測(cè)更高的效率,，但畢竟是通過(guò)圖像采集和分析處理來(lái)得出結(jié)果,，而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒(méi)達(dá)到人腦的級(jí)別，因此,，在實(shí)際使用中的一些特殊情況,，AOI的誤判、漏判在所難免,。

目前AOI使用中存在的問(wèn)題有：

（1）多錫,、少錫、偏移,、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,，容易導(dǎo)致誤判。

（2）電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,，容易引起漏判,。

（3）字符處理方式不同,，引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大。

（4）大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義，造成漏判推諉,。

（5）存在屏蔽圈,、屏蔽罩遮蔽點(diǎn)的檢測(cè)問(wèn)題。

（6）BGA,、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測(cè),。

（7）多數(shù)AOI編程復(fù)雜、繁瑣且調(diào)整時(shí)間長(zhǎng),，不適合科研單位,、小型OEM廠、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位,。

（8）多數(shù)AOI產(chǎn)品檢測(cè)速度較慢，有少數(shù)采用掃描方法的AOI速度較快,，但誤判,、漏判率更高。 關(guān)于AOI設(shè)備光學(xué)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì),。

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀及其工作原理

      AOI經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,，技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上可見(jiàn)的AOI設(shè)備品牌眾多,，每種AOI檢測(cè)設(shè)備各有所長(zhǎng),；每個(gè)品牌的AOI優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)都取決于其不同的創(chuàng)新軟件算法，通常采用的軟件算法有:模板比較,、邊緣檢查,、灰度模型、特征提取,、固態(tài)建模,、矢量分析、圖形配對(duì)和傅里葉氏分析等,，但盡管算法各異,，AOI的運(yùn)作原理基本相同。

AOI視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備功能：

(1)AOI的光源由紅,、綠,、藍(lán)三種LED燈組成，利用色彩的三基色原理來(lái)組合成不同的色彩,，結(jié)合光學(xué)原理中的鏡面反射,、漫反射、斜面反射,，將PCB上貼片元件及焊接狀況以圖像的方式顯示出來(lái),。

(2)權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析系統(tǒng)是通過(guò)對(duì)一幅圖像柵格化，分析各個(gè)像素顏色分布的位置坐標(biāo)、成像柵格之間（色彩）過(guò)度關(guān)系等成像細(xì)節(jié),，列出若干個(gè)函數(shù)式,，再通過(guò)對(duì)相同面積大小的若干幅相似圖片進(jìn)行數(shù)據(jù)提取，并分析計(jì)算,，將計(jì)算結(jié)果按軟件設(shè)定的權(quán)值關(guān)系及初圖像像素色彩,、坐標(biāo)進(jìn)行還原，形成一個(gè)虛擬的,、權(quán)值的數(shù)字圖像,，這個(gè)圖像稱(chēng)為“權(quán)值圖像”，其主要數(shù)字信息包含了圖像的圖形輪廓,、色彩的分布,、允許變化的權(quán)值關(guān)系等，以便后面進(jìn)行分析和處理,。 AOI為什么會(huì)逐漸取代人工目檢,？惠州精密AOI檢測(cè)設(shè)備原理

SMT加工中AOI設(shè)備的用途——自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)。江門(mén)在線(xiàn)式AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備價(jià)錢(qián)

AOI在SMT各工序的應(yīng)用

在 SMT 中,，AOI 主要應(yīng)用于焊膏印刷檢測(cè),、元件檢驗(yàn)、焊后組件檢測(cè),。在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測(cè)時(shí),，其側(cè)重也有所不同。

1.     印刷缺陷有很多種,，大體上可以分為焊盤(pán)上焊膏不足,、焊膏過(guò)多；大焊盤(pán)中間部分焊膏刮擦,、小焊盤(pán)邊緣部分焊膏拉尖,；印刷偏移、橋連及沾污等,。形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良,、模板厚度和孔壁加工不當(dāng),、印刷機(jī)參數(shù)設(shè)定不合理、 精度不高,、刮刀材質(zhì)和硬度選擇不當(dāng)、PCB 加工不良等,。通過(guò) AOI 可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量，并對(duì)缺陷數(shù)量和種類(lèi)進(jìn)行分析,，從而改善印刷制程。

 2.     元件貼裝環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備精度要求很高,，常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、貼錯(cuò),、偏移歪斜、 極性相反等,。AOI檢測(cè)可以檢查出上述缺陷，同時(shí)還可以在此檢查連接密間距和BGA 元件的焊盤(pán)上的焊膏,。

 3.     在回流焊后端檢測(cè)中，AOI可以檢查元件的缺失,、偏移和歪斜情況,，以及所有極性方面的缺陷,，還能對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測(cè),。

江門(mén)在線(xiàn)式AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備價(jià)錢(qián)

深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司坐落在沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),，是一家專(zhuān)業(yè)的一般經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是：全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)等其他電子設(shè)備的銷(xiāo)售,；機(jī)電產(chǎn)品的銷(xiāo)售；投資興辦實(shí)業(yè)（具體項(xiàng)目另行申報(bào)）,；國(guó)內(nèi)貿(mào)易,、貨物及技術(shù)進(jìn)出口,。許可經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是：全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)等其他電子設(shè)備的生產(chǎn),。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！公司,。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。誠(chéng)實(shí),、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則,。公司致力于打造***的全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),，AOI，SPI,。公司力求給客戶(hù)提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直,、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步,。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),，全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī)，AOI,，SPI行業(yè)出名企業(yè)。