AOI自動光學(xué)檢測儀及其工作原理

      AOI經(jīng)過十幾年的發(fā)展,，技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段。目前國內(nèi)市場上可見的AOI設(shè)備品牌眾多,，每種AOI檢測設(shè)備各有所長,；每個品牌的AOI優(yōu)勢主要體現(xiàn)都取決于其不同的創(chuàng)新軟件算法，通常采用的軟件算法有:模板比較,、邊緣檢查,、灰度模型、特征提取,、固態(tài)建模,、矢量分析、圖形配對和傅里葉氏分析等,，但盡管算法各異,，AOI的運作原理基本相同。

AOI視覺檢測設(shè)備功能：

(1)AOI的光源由紅,、綠,、藍三種LED燈組成，利用色彩的三基色原理來組合成不同的色彩,，結(jié)合光學(xué)原理中的鏡面反射,、漫反射、斜面反射,，將PCB上貼片元件及焊接狀況以圖像的方式顯示出來,。

(2)權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析系統(tǒng)是通過對一幅圖像柵格化,，分析各個像素顏色分布的位置坐標,、成像柵格之間（色彩）過度關(guān)系等成像細節(jié)，列出若干個函數(shù)式,，再通過對相同面積大小的若干幅相似圖片進行數(shù)據(jù)提取,，并分析計算，將計算結(jié)果按軟件設(shè)定的權(quán)值關(guān)系及初圖像像素色彩,、坐標進行還原,，形成一個虛擬的、權(quán)值的數(shù)字圖像,，這個圖像稱為“權(quán)值圖像”,，其主要數(shù)字信息包含了圖像的圖形輪廓、色彩的分布,、允許變化的權(quán)值關(guān)系等,，以便后面進行分析和處理,。 AOI的發(fā)展需求集成電路。國內(nèi)AOI檢測設(shè)備值得推薦

AOI光學(xué)檢測與X-RAY無損檢測兩者之間的區(qū)別

      事實上,，SMT當(dāng)中的AOI和X-RAY這兩者之間的功能是完全不一樣的,，大家一定不要將其混為一談，盡管它們的基本原理都是通過光的反射來對元件的貼裝是否正確,、位置是否良好以及有無漏貼等現(xiàn)象進行檢查,。

AOI的原理以及優(yōu)勢

      AOI實際上是較近幾年在市場上才出現(xiàn)的新型檢測設(shè)備，它的全稱為“自動光學(xué)檢測”,，它是基于光學(xué)的原理來對焊接生產(chǎn)過程當(dāng)中所遇到的一些常見的缺陷進行檢測的一種設(shè)備,，比如它在用于SMT貼片當(dāng)中，對檢測元件的焊接之前的貼裝不良進行檢測,，包括電子元件的缺件,、反向、偏位等進行檢測,，還可以對電子元器件經(jīng)回焊爐之后的焊接不良,、缺件等進行檢測。

X-RAY的原理以及行業(yè)優(yōu)勢

      而作為時下市面上主流的檢測設(shè)備X-RAY實際上指的就是X光,，它的原理是在不損壞被檢測物體的前提之下,，通過X光來對那些非金屬物質(zhì)特性的物質(zhì)進行穿透，比如對BGA元件的焊接是否良好以及有沒有短路現(xiàn)象的檢測,；如果說的更加直白一些,，那就是AOI檢測的是產(chǎn)品的平面，而X-RAY檢測的則是產(chǎn)品的內(nèi)部,，比如鋰電池,、IC芯片等產(chǎn)品有無短路、空焊,、漏焊等缺陷,。

汕尾直銷AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)AOI的工作原理是什么呢？

AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性

AOI檢測設(shè)備的作用是：當(dāng)自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整,。

AOI設(shè)備包括:

1、按結(jié)構(gòu)分類有:簡易型手動離線AOI設(shè)備,離線AOI設(shè)備,在線AOI設(shè)備等;

2,、按分辨率分類有:0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備

3,、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等

AOI設(shè)備可檢測的錯誤類型:

1,、刷錫后貼片前：橋接-移位-無錫-錫不足

2、貼片后回流焊前：移位,，漏料,、極性、歪斜,、腳彎,、錯件

3、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫,、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件

4,、PCB行業(yè)裸板檢測

對于PCB行業(yè)而言，從工藝,、成本和客戶需求幾個角度來看對于AOI設(shè)備的需求都呈現(xiàn)上升趨勢：

1,、從技術(shù)工藝的角度看，PCB微型化導(dǎo)致人工目檢無法滿足要求,，利用機器檢測是大趨勢,；2、從生產(chǎn)成本的角度看,，產(chǎn)品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升,，優(yōu)化生產(chǎn)流程對成本進行精細化控制是廠商在激烈競爭中生存的法門，引進自動化檢測設(shè)備是必要的選擇,；3,、從客戶需求的角度看，各種終端產(chǎn)品的復(fù)雜度不斷提升,，對穩(wěn)定性要求也越來越高,，AOI可以有效檢測翹腳、虛焊等缺陷,，增強產(chǎn)品可靠性,，引入AOI設(shè)備是廠商爭取客戶訂單的重要砝碼。 AOI在SMT各工序的應(yīng)用?

AOI工作流程

進料→AOI檢驗→VRS確認→熒光幕監(jiān)視修補→出貨

為什么需要AOI,？

1.PCB的趨勢,，電路結(jié)構(gòu)密度越來越高,，線路越來越細,。

2.使用人工檢查缺點效率低，不符合精密印刷電路板檢查的需求,。

3.對于缺點能予以記錄,、分析。

能檢查電性測試所無法找出的缺點：缺口（Nick）,、凹陷（Dishdown）,、突出（Protrusion）,、銅渣（Island）

AOI的原理

1.銅板缺點如板面氧化或銅面污染異常板、短路,、突出等,，可加強三色光或減弱反射光。
2.地板缺點如底板白點,、孔巴里,、銅顆粒等，可減弱散射光或加強反射光,。
3.通常做上述兩個動作為減少假缺點的數(shù)目,。 AOI的包含情況以及三種檢測方法，歡迎來電咨詢,。國內(nèi)AOI檢測設(shè)備值得推薦

智能制造中的AOI檢測技術(shù)AOI檢測技術(shù)具有自動化,、非接觸、速度快,、精度高,、穩(wěn)定性高等優(yōu)點。國內(nèi)AOI檢測設(shè)備值得推薦

AOI的種類

由于設(shè)計思路及性能的不同,，AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種：

1)按圖象拾取設(shè)備分類：

①使用黑白CCD攝像頭

②使用彩色CCD攝像頭

③使用高分辨率掃描儀

2）按測試項目分類：

①主要檢測焊點

②主要檢測元件

③元件和焊點都檢測

3）按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類

①需要氣源供氣

②不需氣源供氣

4）按測試時的相對運動方式分類

①電路板固定,，攝像頭或掃描儀移動

②攝像頭和電路板各往一個方向運動

③攝像頭固定，電路板進行兩個方向的運動

AOI的三種機型：

結(jié)合以上的各種配置,，形成了主要的三種機器類型：

回流爐前無氣源,，電路板固定，元件檢測為主,，連焊檢測為輔,。

回流爐后使用，需要氣源,，電路板動,，進行元件、焊點,、連焊檢測,。

可兼容以上兩項的檢測，無氣源,，電路板固定不動,。 國內(nèi)AOI檢測設(shè)備值得推薦

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