點膠機設(shè)備中膠水的一些知識

1．膠的養(yǎng)生期：膠水在兩個基材中形成膜后,，隨著時間的延續(xù)而形成了結(jié)合力,。較低的結(jié)合力形成的時間是較重要的。在較低結(jié)合力形成后，它不會影響膠水較終用品的表現(xiàn),。在一段時間后膠的結(jié)合力的形成是較完全的,，結(jié)合力是平穩(wěn)的，這就是較高結(jié)合力,。由較低結(jié)合力到比較高結(jié)合力的時間就是膠水的養(yǎng)生期,。一般膠水的較低結(jié)合力是24小時。養(yǎng)生期1-7天,。不同的粘接材料都將影響膠水的養(yǎng)生期

2．膠水的防水等級：膠水的防水等級分為四級,，地板用膠水的防水等級應(yīng)在3級以上。1級：一般的防水,；2級：室內(nèi)弱防水；3級：室內(nèi)強防水,；4級：室外的防水,。FDA標(biāo)準(zhǔn)：指"國際親近人體無害"標(biāo)準(zhǔn)。

3．膠膜的顏色對膠的粘結(jié)力有沒有影響,？膠水的膠膜是透明的或是乳白的,，這都是很正常的它不會影響膠水的粘結(jié)力（發(fā)黑、乳白發(fā)脹對膠水的粘結(jié)力有影響）,。一般情況下,，在加了阻水的填充劑后的膠水，其膠膜的透明度較差,，但它不會影響膠水的效力,。 自動型點膠機、落地式自動點膠機,，歡迎來電咨詢,。龍華區(qū)自動化點膠機服務(wù)

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范4

直線軸承的裝配

1 組裝前，軸承內(nèi)部應(yīng)涂抹潤滑脂,。

2 軸承壓入支承座時,，應(yīng)采用專業(yè)安裝工具壓靠外圈端面，不允許直接敲打軸承,，以免變形.

3 軸承與支承座的配合必須符合公差要求,，過緊使導(dǎo)軌軸與軸承過盈配合，會損壞軸承,；過松會使軸承無法在支承座中固定,。

4 導(dǎo)軌軸裝入軸承時，應(yīng)對準(zhǔn)中心輕輕插入,，如歪斜地插入,，會使?jié)L珠脫落，保持架變形。

5 軸承裝入支承座時,，不允許轉(zhuǎn)動,，強行使其轉(zhuǎn)動，會損壞軸承,。

6 不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上,，否則會發(fā)生變形。

直線導(dǎo)軌的裝配

1 導(dǎo)軌安裝部位不得有污質(zhì),，安裝面平整度必須達到要求,。

2 導(dǎo)軌側(cè)面有基準(zhǔn)邊時，應(yīng)緊貼基準(zhǔn)邊安裝,，無基準(zhǔn)邊時,，應(yīng)保證導(dǎo)軌的滑動方向與設(shè)計要求一致，導(dǎo)軌固定螺絲擰緊后,，應(yīng)檢查滑塊的滑動方向是否有偏差,，否則必須調(diào)整。

3 如果滑塊以傳動帶帶動,，傳動帶與滑塊固定張緊后,，傳動帶不得有斜拉的現(xiàn)象，否則必須調(diào)整帶輪,，使傳動帶的帶動方向與導(dǎo)軌平行,。

福田區(qū)自動化點膠機服務(wù)灌膠機和點膠機有什么區(qū)別呢？

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范3

滾動軸承的裝配 

1 軸承裝配前,，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在,。 

2 軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油。

3 對于油脂潤滑的軸承,，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂,。

4 軸承裝配時嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套,，套裝軸承時加力的大小,、方向、位置應(yīng)適當(dāng),，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,，保證端面與軸垂直。

5 軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩,，軸承外圈裝配后,，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm,，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm,。

6 單列圓錐滾子軸承,、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求,。

7 滾動軸承裝好后,，相對運動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便,，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理,。

8 帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致,。

9  軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸,。

10 在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。

如何選擇合適的點膠機

會影響到點膠機選擇的因素有很多：膠水的特性,、點膠的工藝,、成本、工作的環(huán)境,、工作的效率等等,；建議從這幾個方面來選擇：

1、穩(wěn)定性和精度,。我們在選擇自動點膠機的時候首先要考慮的就是它的穩(wěn)定性和精度，我們使用自動點膠機的目的是提升效率和降低人工成本,，所以我們選擇自動點膠機的時候要選擇穩(wěn)定性能高,，點膠精度高的，這樣會降低產(chǎn)品的不良率,，產(chǎn)品的質(zhì)量也有保障,。

2、膠水,。有一部分膠水應(yīng)用于特殊的點膠機,，選擇的點膠機要能幫助需求用戶完成特定點膠作業(yè)。

3,、性價比,。當(dāng)我們選擇點膠機的時候可以多個廠家產(chǎn)品參觀比較。

4,、售后服務(wù),。對比其性能、使用情況,、售后服務(wù),、價格等。根據(jù)自己的需求和預(yù)算選擇適合自己的產(chǎn)品,。 三軸點膠機與四軸點膠機的區(qū)別與三軸點膠機相比,？

點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式

1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗,，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合,，也會導(dǎo)致膠嘴少或無膠點,。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠,，膠閥要及時清理,。

2.膠閥滴膠漏料：點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作,，從而影響液體流動,，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭,，或者增加回吸的功能,，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣,，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡,。

3.流速太慢：點膠機液體傳輸管道過長，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn),，從而點膠流速過慢,。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4，如無特殊要求,，流動管道越短越好,。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓，加快流速,。

4.流體內(nèi)有氣泡：點膠機由于進給主壓力過大,，工作時開閥時間太短，也會將空氣排進液體,。解決方法：降低進給流體的壓力,，使用錐形魯爾針頭。

5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩(wěn)定,，導(dǎo)致出膠不均勻,，尺寸不一致。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分,。膠閥的控制壓力至少要有60psi,，才能確保出膠的穩(wěn)定性。 點膠機分手動和腳踏操作,。福田區(qū)銷售點膠機設(shè)備廠家

點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命,。龍華區(qū)自動化點膠機服務(wù)

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范2

1、必須按照設(shè)計,、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行裝配,，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件,。

2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件,，裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應(yīng)及時上報,。 

3、 裝配環(huán)境要求清潔,，不得有粉塵或其它污染,，零件應(yīng)存放在干燥、無塵,、有防護墊的場所,。

4、 零件在裝配前必須清理和清洗干凈,，不得有毛刺,、飛邊、氧化皮,、銹蝕,、切屑、砂粒,、灰塵和油污等,，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。 

5,、 裝配過程中零件不得磕碰,、劃傷，不得損傷零件表面,，或使零件明顯彎、扭,、變形,，零件的配合表面不得有損傷。

6,、相對運動的零件,，裝配時接觸面間應(yīng)加潤滑油（脂）。在加潤滑油之前保證表面清潔,。

7,、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。 

8,、 各零,、部件裝配后相對位置應(yīng)準(zhǔn)確，無特殊要求的,，必須保證無明顯偏差,。

9,、裝配時，零件,、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施,，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上,，如果需要應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護墊或地毯,。

10、裝配時原則上不允許腳踏機械,，如果需要腳踏作業(yè),，必須在機械上鋪設(shè)防護墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴(yán)禁腳踏,。

11對于容易生銹零件,，裝配時不得用手直接接觸，裝配完成后,，在有需要的地方噴防銹油,。 龍華區(qū)自動化點膠機服務(wù)

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