SMT貼片焊接加工導入SMT智能首件檢測儀可以帶來以下效益：1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測,，減少人工,。2.提高效率：首件檢測提速2倍以上，測試過程無需切換量程,，無需人工對比測量值,。3.可靠性：FAI-JDS將BOM,、坐標及圖紙進行完美核對，實時顯示檢測情況,，避免漏檢,，可方便根據(jù)誤差范圍對元件值合格值自動判定，對多貼,，錯料,，極性和封裝進行方便檢查；相較于傳統(tǒng)方式完全依靠人員,，人工更容易出錯,。4.可視性：FAI-JDS系統(tǒng)對PCB位號圖或者掃描PCB圖像，將實物放大幾十倍,，清晰度高,，容易識別和定位；傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對BOM,，元件位置圖以及非LCR背光絲印,，容易視覺疲勞，導致容易出錯,。5.可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景,。6.更加準確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表,。7.工藝圖紙：可同時生成SMT首件工藝圖紙，方便品管或維修人員使用,。8.擴展性：軟件支持單機版和網(wǎng)絡版,，網(wǎng)絡版按用戶數(shù)量授權可以多個用戶同時使用。歡迎來電咨詢,！SMT表面組裝技術是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝,。潮州高速SPI檢測設備市場價

2.2解決相移誤差的新技術PMP技術中另一個主要的基礎條件就是對于相移誤差的控制。相移法通過對投影光柵相位場進行移相來增加若干常量相位而得到多幅光柵圖來求解相位場,。由于多幅相移圖比單幅相移圖提供了更多的信息,，所以可以得到更高精度的結果。傳統(tǒng)的方式都依靠機械移動來實現(xiàn)相移,。為達到精確的相移,，都使用了比較高精度的馬達，如通過陶瓷壓電馬達（PZT），線性馬達加光柵尺等方式,。并通過大量的算法來減少相移的誤差,。可編程結構光柵因為其正弦光柵是通過軟件編程實現(xiàn)的,，所以其在相移時也是通過軟件來實現(xiàn),，通過此種技術可以使相移誤差趨向于“0”，提高了量測精度,。并且此技術不需要機械部件,，減少了設備的故障幾率，降低機械成本與維修成本,。梅州高速SPI檢測設備服務應用于結構光3DSPI,、3DAOI檢測的結構光投影模塊主要采用DLP或LCoS。

AOI檢測誤判的定義及存在原困,、 檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困誤判的三種理解及產(chǎn)生原因可以分為以下幾點：

1、元件及焊點本來有發(fā)生不良的傾向,，但處于允收范圍,。如元件本來發(fā)生了偏移，但在允收范圍內(nèi),；此類誤判主要是由于闕值設 定過嚴造成的,，也可能是其本身介于不良與良品標準之間，AOI與MV(人工目檢)確認造成的偏差,，此類誤判是可以通過調(diào)整及 與MV協(xié)調(diào)標準來降低,。

2、元件及焊點無不良傾向,，但由于DFM設計時未考慮AOI的可測性,，而造成AOI判定良與否有一定的難度，為保證檢出效果,，將 引入一些誤判,。如焊盤設計的過窄或過短，AOI進行檢測時較難進行很準確的判定,，此類情況所造成的誤判較難消除,，除非改進 DFM或放棄此類元件的焊點不良檢測。

3,、由于AOI依靠反射光來進行分析和判定,，但有時光會受到一些隨機因素的干擾而造成誤判。如元件焊端有臟物或焊盤側的印制 線有部分未完全進行涂敷有部分裸露,，從而造成搜索不良等,。并且檢測項目越多,，可能造成的誤報也會稍多。此類誤報屬隨機誤 報,，無法消除,。

SPI技術主流：

1.基于激光掃描光學檢測

2.基于摩爾條紋光學檢測

SPI市場主流：

激光掃描光學檢測，摩爾條紋光學檢測為主

SPI應用模式：

當生產(chǎn)線投入使用全自動印刷機時：

1.桌上型離線用：新產(chǎn)品投產(chǎn)時1-20片全檢,；進入量品連續(xù)檢查5片,；

2.連線型全檢用：杜絕不良錫膏印刷進入SMT貼片機；

3.連線印刷閉環(huán),；連線三點聯(lián)網(wǎng)遙控,；

錫膏中助焊劑的構成及其作用

助焊劑的作用

①清潔作用→去除表面氧化膜②再氧化防止作用→防止再氧化發(fā)生③降低表面張力作用→在無鉛焊接中助焊劑的效果不明顯

全自動錫膏印刷機是SMT整線極為重要的一環(huán)，用以印刷PCB電路板SMT錫膏,。

SPI錫膏檢查機有何能力,？可以檢查出那些錫膏印刷不良？

      錫膏檢查機只能做表面的影像檢查,，如果有被物體覆蓋住的區(qū)域是無法檢查得到的,，不過錫膏檢查機的使用時機應該是在零件還沒擺放上去以前，所以不會有錫膏被覆蓋的情形發(fā)生

錫膏檢查機可以量測下列的數(shù)據(jù)：

錫膏印刷量

錫膏印刷的高度

錫膏印刷的面積/體積

錫膏印刷的平整度

錫膏檢查機可以偵測出下列的不良：

錫膏印刷是否偏移

錫膏印刷是否高度偏差(拉尖)

錫膏印刷是否架橋

錫膏印刷是否缺陷破損 AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性,。中山高速SPI檢測設備設備廠家

SPI是英文SolderPasteInspection的簡稱,，行業(yè)內(nèi)一般人直接稱呼為SPI。,，SPI的作用和檢測原理是什么,？潮州高速SPI檢測設備市場價

SMT整線設備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件,、高密度,、細間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高,，PCB線寬,、間距、焊盤越來越細小,，已到微米級,，人工目檢的方式已滿足不了,，目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式,，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快,。此外,，人容易疲勞和受情緒影響，相對于人工目檢而言,，機器視覺設備具有更高的穩(wěn)定性,，可重復性和更高的精細度,。減少員工培訓費用：訓練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠遠落后于員工流失的速度。缺陷預警：即在前工序防止缺陷,。我們在錫膏印刷,、爐前、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機,，通過現(xiàn)場人員的有效管控,。減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應用AOI，得到制程變化對品質(zhì)影響的實時反饋資料,。潮州高速SPI檢測設備市場價

深圳市和田古德自動化設備有限公司成立于2011-01-31年,，在此之前我們已在全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務經(jīng)驗，深受經(jīng)銷商和客戶的好評,。我們從一個名不見經(jīng)傳的小公司,，慢慢的適應了市場的需求，得到了越來越多的客戶認可,。公司主要經(jīng)營全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機，AOI,，SPI,，公司與全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機構保持合作關系,，共同交流,、探討技術更新。通過科學管理,、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力,。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新,，市場先導,，和諧共贏的理念，建立一支由全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI，SPI**組成的顧問團隊,，由經(jīng)驗豐富的技術人員組成的研發(fā)和應用團隊,。深圳市和田古德自動化設備有限公司以誠信為原則,，以安全、便利為基礎,，以優(yōu)惠價格為全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機，AOI,，SPI的客戶提供貼心服務,，努力贏得客戶的認可和支持，歡迎新老客戶來我們公司參觀,。