六、自動網板清洗裝置組成：包括真空管,、真空發(fā)生器,、清洗液儲存和噴灑裝置、卷紙裝置及升降氣缸等,。網板清洗裝置被安裝在視覺系統(tǒng)后面,，通過視覺系統(tǒng)決定清洗行程，自動清洗網板底面,。進行清洗時清洗卷紙上升并且貼著模板底面移動,，用過的清洗紙被不斷地繞到另一滾簡上。清洗間隔時間可自由選擇,，清洗行程可根據印刷行程自行設定,。進行濕洗時，當儲存罐中清洗液不夠時,，系統(tǒng)出現(xiàn)報警顯示,，此時應將其充滿清洗液。功能：可編程控制的全自動網板清潔裝置,，具有干式,、濕式及真空三種方式組合的清洗方式,徹底清理網板孔中的殘留錫膏,保證印刷的品質。七,、可調印刷工作臺組成：包括乙軸升降裝置(升降底座,、升降絲杠、伺服電動機,、升降導軌及阻尼減振器等),、平臺移動裝置(絲桿、導軌及分別控制X,、r,8方向移動的伺服電動機等),、印刷工作臺面、磁性頂針及真空吸盤等,。功能：通過機器視覺系統(tǒng),工作臺自動調節(jié)X,、r及方向位置偏差,，精確實現(xiàn)印刷模板與PCB的對準。視覺軸（印刷機攝像頭）慢慢的移動到PCB的***個目標（Mark點）.茂名自動化錫膏印刷機值得推薦

錫膏的使用與管理方法1回溫：將原裝錫膏瓶從冰箱取出后,，在室溫20℃~25℃時放置時間不得少于4小時以充分回溫之室溫為度,，并在錫膏瓶上的狀態(tài)標簽紙上寫明解凍時間，同時填好錫膏進出管制表,。2攪拌：手工：用扁鏟按同一方向攪拌5~10分鐘,，以合金粉與焊劑攪拌均勻為準。自動攪拌機：若攪拌機速為1200轉/分時,，則需攪拌2~3分鐘,，以攪拌均勻為準且在使用時仍需用手動按同一方向攪動1分鐘。3使用環(huán)境：溫濕度范圍：20℃~25℃45%~75%4使用投入量：印刷時鋼網上錫膏成柱狀體滾動,，直徑為1~1.5cm即可,。4使用原則：a.使用錫膏一定要優(yōu)先使用回收錫膏并且只能用一次，再剩余的做報廢處理,。b.錫膏使用原則：先進先用（使用剩余的錫膏時必須與新錫膏混合,，新舊錫膏混合比例至少1：1（新錫膏占比例較大為好，且為同型號同批次）,。清遠全自動錫膏印刷機維保使用同樣的設備,，有的廠家焊接合格率較高，有的廠家焊接合格率較低,。

SMT全自動錫膏印刷機精度的關鍵因素一,、錫膏鋼網清洗部分所有的全自動錫膏印刷機都是采用干洗，濕洗和真空清洗這三種方式,，全自動焊錫膏印刷機就要擔起自動清洗鋼網,，保證印刷品質的作用。隨著SMT表面貼裝技術的發(fā)展,，PCBA線路焊盤間隙小,，SMT整條產線生產速度快，PCB上許多的拉尖,，連錫都和清洗有很大關系,！自動清洗的好壞直接關系到產品品質的好壞,，清洗功能的完善方可實現(xiàn)速度即生產的高效率,。近年來，全自動錫膏印刷機在清洗上進行了重大的改進,。單獨的清洗機構,，全新的清洗概念，其中包括大力型抽風機的真空吸附系統(tǒng),，更均勻的酒精噴射系統(tǒng),，更高效的清洗方式,，可實現(xiàn)FinePitch印刷的良性持續(xù)。二,、圖像定位部分圖像定位的好壞取決于定位算法,，定位算法也是SMT全自動錫膏印刷機的重要算法之一。隨著PCB板的生產效率越來越高,，板上的電子元氣件越來越小,，對定位的精度和速度也提出了更高的要求。目前,，市場上大多數(shù)SMT全自動錫膏印刷機的定位算法都是基于圖像灰度,，通過自相關匹配來實現(xiàn)的。對于表面均勻度很好的敷銅板來說,，灰度算法可以很好的完成自動定位的功能,。但是，越來越多的鍍錫板,，鍍金板,，柔性PCB板的出現(xiàn)，給灰度定位帶來巨大的挑戰(zhàn),。

SMT錫膏印刷質量問題分析匯總一,，由錫膏印刷不良導致的品質問題常見有以下幾種：①焊錫膏不足將導致焊接后元器件焊點錫量不足、元器件開路,、元器件偏位,、元器件豎立。②焊錫膏粘連將導致焊接后電路短接,、元器件偏位,。③焊錫膏印刷整體偏位將導致整板元器件焊接不良，如少錫,、開路,、偏位、豎件等,。④焊錫膏拉尖易引起焊接后短路,。二，由鋼網印刷不良導致的品質問題常見有以下幾種：①鋼網開孔大小厚度不合理,。②孔壁沒拋光,導致四周拉尖,。③鋼網張力不合理。三,，由自動印刷機印刷不良導致的品質問題常見有以下幾種：①印刷機精度不夠：印刷偏位,，較正不準等。②印刷機穩(wěn)定性不強：前后印刷不一致，品質不穩(wěn)定,。③印刷機各項參數(shù)設備不合理,。④印刷機自動清洗不到位。⑤印刷機定位方式不合理,。錫膏印刷屬于SMT工藝的前端部分,，它的重要性不可忽視，可以說是整個SMT工藝過程中的關鍵工藝之一,。

錫膏印刷機印刷偏位的原因1,、線路板夾持或支撐不足，參數(shù)設置不當或PCB厚度尺寸偏差,，這些因素可能導致印刷是線路板移動而發(fā)生鋼網與PCB對位偏移,，錫膏印刷后出現(xiàn)偏位。2,、PCB來料尺寸偏差或一次回流后PCB變形都可能導致焊盤與鋼網開孔匹配不好,，網孔與焊盤不能完全對正，產生印刷偏位,。3,、校準程序不精細，程序設置不當,，機器參數(shù)或PCB尺寸設置有偏差而導致印刷偏位,。4、線路板變形,，鋼網開孔與焊盤對位不準,，導致偏位。只有找到原因才能有解決辦法,，錫膏印刷機印刷偏位基本上就是上面的幾種原因,，針對以上原因作出相應的改善避免錫膏印刷機再次印刷偏位。鋼網對SMT印刷缺陷的影響鋼網對SMT印刷缺陷的影響主要來自六個方面,。汕尾精密錫膏印刷機廠家價格

當印刷完成,，Z型架向下移動帶動PCB與鋼網分離.茂名自動化錫膏印刷機值得推薦

錫膏印刷機的主要組成結構：一、運輸系統(tǒng)組成：包括運輸導軌,、運輸帶輪及皮帶,、直流電動機、停板裝置及導軌調寬裝置等,。功能：對PCB進板,、出板、停板位置及導軌寬度進行自動調節(jié),，以適應不同尺寸的PCB電路板二,、網板定位系統(tǒng)組成：包括PCB鋼網板移動裝置及網板固定裝置等,。功能：夾持網板的寬度可調,，并可對鋼網位置固定及夾緊,。三、PCB定位系統(tǒng)組成：真空盒組件,、真空平臺,、磁性頂針及柔性的板處理裝置等。功能:柔性的PCB夾板裝置可定位夾持各種尺寸和厚度的PCB基板,，帶有可移動的磁性頂針和真空吸附裝置,有效控制PCB基板的平面度,，防止PCB板變形導致上錫不均勻，之后在SMT貼片的時候出現(xiàn)虛假焊的現(xiàn)象,。茂名自動化錫膏印刷機值得推薦

深圳市和田古德自動化設備有限公司成立于2011-01-31,，是一家專注于全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI的高新技術企業(yè)，公司位于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),。公司經常與行業(yè)內技術**交流學習,，研發(fā)出更好的產品給用戶使用。公司業(yè)務不斷豐富,，主要經營的業(yè)務包括：全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機，AOI,，SPI等多系列產品和服務,。可以根據客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產品,，深受客戶的好評,。公司會針對不同客戶的要求，不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場需求,、客戶需求的產品,。公司產品應用領域廣,，實用性強，得到全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI，SPI客戶支持和信賴,。GDK秉承著誠信服務、產品求新的經營原則,，對于員工素質有嚴格的把控和要求,，為全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務,。