AOI為自動光學(xué)檢測系統(tǒng),，采用攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強(qiáng)以定量化的灰階值輸出，通過與標(biāo)準(zhǔn)圖像特征對比后,，分析判定NG或OK,。而隨著集成電路的迅猛發(fā)展，以及各種特殊電子元器件的不斷推陳出新,，從而促使PCB技術(shù)日新月異,。如今PCB產(chǎn)品也向著高密度、超薄型,、細(xì)間距,、小元件的方向發(fā)展，這樣導(dǎo)致線路板上元器件組裝密度要求更高,，PCB板上的線寬,、間距,、焊盤越來越細(xì)，因為傳統(tǒng)的人工檢測已無法再適用于如今的制造技術(shù)中?，F(xiàn)今AOI視覺檢測的迅猛發(fā)展,，并逐步替代傳統(tǒng)的人工檢測。它有效地檢測出貼裝質(zhì)量,、焊點質(zhì)量等,。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程中早期發(fā)現(xiàn)缺陷并避免將不良品送到終的裝配工序,，將減少修理成本并避免報廢不可修理的電路板,。AOI檢測的主要特點：1.高效率檢測，不受PCB貼裝密度影響,；2.針對不同的檢測項目,，結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù)，分別有不同的檢測方法,；3.簡單人性化的操作界面,，無需專業(yè)人員也可操作；4.顯示實際錯誤圖像,，方便操機(jī)人員進(jìn)行終的目視核對,；5.能統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)以及分析導(dǎo)致不良的原因，實時向操機(jī)反饋工藝信息,。視覺檢測自動化設(shè)備主要測試項目尺寸檢驗,，缺陷檢測等。深圳銷售AOI檢測設(shè)備

AOI設(shè)備的上游主要包括光學(xué)元件供應(yīng)商和機(jī)械元件,、運(yùn)動系統(tǒng)提供商,，其中機(jī)械設(shè)備與其他技術(shù)的通用性較高，一般廠商均可提供,；光學(xué)元件根據(jù)設(shè)備需求精密度要求不同,，除了高級設(shè)備對工業(yè)相機(jī)要求較高以外總體可選擇的采購商較多；上游供應(yīng)不會對設(shè)備商構(gòu)成制約因素,。下游主要包括PCB,、FPD、半導(dǎo)體和其他行業(yè)AOI設(shè)備在SMT產(chǎn)線中的位臵通常為印刷后,、貼片后（爐前）和回流焊后（爐后）,，其中印刷后是檢測的重要位臵，數(shù)據(jù)顯示60%-70%缺陷出現(xiàn)在印刷環(huán)節(jié),，在印刷后若能及時發(fā)現(xiàn)焊膏缺陷,，只需洗板重新印刷即能重新獲得良品，維修成本比較低貼片后的位臵可視情況選擇是否放臵,，若能在回流焊前發(fā)現(xiàn)缺陷維修成本尚低,，到回流焊后則不僅成本較高,，還有可能導(dǎo)致整個PCB報廢，因此對貼片后的檢測也將更加重視,；回流焊后作為產(chǎn)品流出前的檢測是AOI當(dāng)下流行的位臵,，可有效提高產(chǎn)品良率。根據(jù)2000年的數(shù)據(jù),，20.8%的AOI應(yīng)用于印刷后,，21.3%用于貼片后，57.9%用于回流焊后,，也基本印證了這種分配屬于市場認(rèn)可的主流方案,。除了SMT檢測，AOI設(shè)備在PCB行業(yè)還可以用于DIP檢測,、外觀檢測等,。其中DIP檢測與SMT類似，關(guān)鍵的放臵位臵是波峰焊后的檢測,；外觀檢測可針對包括HDI,、柔性板在內(nèi)的電路板.潮州國內(nèi)AOI檢測設(shè)備服務(wù)早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷。

光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,，光能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電荷，轉(zhuǎn)化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,，傳輸形成電壓模擬信號二極管吸收光線強(qiáng)度不同時生成的模擬電壓大小不同,，依次輸出的模擬電壓值被轉(zhuǎn)化為數(shù)字灰階0-255值，灰階值反映了物體反射光的強(qiáng)弱,，進(jìn)而實現(xiàn)識別不同被檢測物體的目的光電轉(zhuǎn)化器可以分為CCD和CMOS兩種,，因為制作工藝與設(shè)計不同，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同CCD采用硅基半導(dǎo)體加工工藝,，并設(shè)置了垂直和水平移位寄存器,，電極所產(chǎn)生的電場推動電荷鏈接方式傳輸?shù)侥?shù)轉(zhuǎn)換器。而CMOS采用了無機(jī)半導(dǎo)體加工工藝,，每像素設(shè)計了額外的電子電路,，每個像素都可以被定位，無需CCD中那樣的電荷移位設(shè)計,，而且其對圖像信息的讀取速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于CCD芯片，因光暈和拖尾等過度曝光而產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低得多,，價格和功耗相較CCD光電轉(zhuǎn)化器也低,。但其非常明顯的缺點，作為半導(dǎo)體工藝制作的像素單元缺陷多,，靈敏度會有問題,，為每個像素電子電路提供所需的額外空間不會作為光敏區(qū),，域而且CMOS芯片表面上的光敏區(qū)域部分小于CCD芯片。

AOI科普小知識AOI的含義-AOI（AutomatedOpticalInspection）的中文全稱是自動光學(xué)檢測,，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。AOI是新興的一種新型測試技術(shù)，當(dāng)自動檢測時,，機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)志出來,，供維修人員修整,。-AOIsystem自動化光學(xué)檢測系統(tǒng)，以機(jī)械視覺檢測技術(shù)為基礎(chǔ),，利用攝影機(jī)或其他類型的光電感測器取代人眼獲取待測物體的圖像或者信息進(jìn)行產(chǎn)品的檢查,，利用電腦編程演算法取代人腦進(jìn)行影像處理、分析以及質(zhì)量檢定,，利用機(jī)械取代人力進(jìn)行產(chǎn)品搬運(yùn),，大幅提高檢測的速度與精確度。AOI具有全自動化,、可靠度高,、穩(wěn)定度高、可量化以及可整合等優(yōu)點,，但是需要明確的是,，與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同，任何微小的錯誤都會被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍,，因此通常都是高度成熟,、高度自動化的制造業(yè)才會引入AOI量測技術(shù)。?關(guān)于AOI設(shè)備光學(xué)檢測的優(yōu)勢,。

AOI,，即自動光學(xué)檢查。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置,。首先,，機(jī)器通過內(nèi)部的照明單元，將焊錫及元器件分解成不同的顏色,。在制作檢查程序時,，首先取一塊標(biāo)準(zhǔn)板，對上面的各個元器件的不同部分分別設(shè)定合適的顏色參數(shù)。在進(jìn)行檢查時,，機(jī)器將拍攝到的標(biāo)準(zhǔn)板的圖像作為標(biāo)準(zhǔn)影像,，以設(shè)定好的顏色參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)。將被檢查的基板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)影像進(jìn)行對比,，以設(shè)定好的色參數(shù)為基準(zhǔn)進(jìn)行判別,。AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性。深圳銷售AOI檢測設(shè)備

AOI又稱AOI光學(xué)自動檢測設(shè)備,，已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具,。深圳銷售AOI檢測設(shè)備

為什么需要AOI？1.PCB的趨勢,，電路結(jié)構(gòu)密度越來越高,，線路越來越細(xì)。2.使用人工檢查缺點效率低,，不符合精密印刷電路板檢查的需求,。3.對于缺點能予以記錄、分析,。能檢查電性測試所無法找出的缺點：缺口（Nick）,、凹陷（Dishdown）、突出（Protrusion）,、銅渣（Island）AOI的原理1.銅板缺點如板面氧化或銅面污染異常板,、短路、突出等,，可加強(qiáng)三色光或減弱反射光,。2.地板缺點如底板白點、孔巴里,、銅顆粒等,，可減弱散射光或加強(qiáng)反射光。3.通常做上述兩個動作為減少假缺點的數(shù)目,。深圳銷售AOI檢測設(shè)備

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