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河源半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備按需定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-18

AOI的基本原理與設(shè)備構(gòu)成什么是AOI,?AOI(automaticallyopticalinspection)光學(xué)自動(dòng)檢測(cè),,是通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)成像實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)的一種手段,同時(shí)也是眾多自動(dòng)圖像傳感檢測(cè)技術(shù)中的檢測(cè)技術(shù)之一,,準(zhǔn)確并且高質(zhì)量的光學(xué)圖像并加工處理是其重要技術(shù)點(diǎn),。AOI的研發(fā)背景及其優(yōu)勢(shì)AOI檢測(cè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生的背景是電子元件集成度與精細(xì)化程度高,檢測(cè)速度與效率更高,,檢測(cè)零缺陷的發(fā)展需求其比較大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省人力,,降低成本,提高生產(chǎn)效率,,統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和排除人為因素干擾,,保證了檢測(cè)結(jié)果的穩(wěn)定性,可重復(fù)性和準(zhǔn)確性,,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良,,確保出貨質(zhì)量。AOI檢測(cè)的基本原理AOI檢測(cè)原理是采用攝像技術(shù)將被檢測(cè)物體的反射光強(qiáng)以定量化的灰階值輸出,,通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)圖像的灰階值進(jìn)行比較,,分析判定缺陷并進(jìn)行分類(lèi)的過(guò)程與人工檢查做一個(gè)形象的比喻,AOI采用的普通LED或特殊光源相當(dāng)于人工檢查時(shí)的自然光,,AOI采用的光學(xué)傳感器和光學(xué)透鏡相當(dāng)于人眼,,AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當(dāng)于人腦,即“看”與“判”兩個(gè)環(huán)節(jié)AOI檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)具體有哪些呢,?河源半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備按需定制

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SMT中應(yīng)用的錫膏檢測(cè)技術(shù)的形式多種多樣,,但其中AOI的基本原理是相同的,就是用光學(xué)原理獲取被測(cè)物品圖象,,一般通過(guò)攝像機(jī)獲得檢測(cè)物的照明圖象然后數(shù)字化,,再以某種方法進(jìn)行比較、分析,、檢驗(yàn)和判斷,,相當(dāng)于將人工目視檢測(cè)轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化、智能化,。AOI分析和判斷的算法可分為兩種,,一種是設(shè)計(jì)規(guī)則檢驗(yàn)(矢量分析),,一種是圖形識(shí)別檢驗(yàn)。矢量分析是按照固定的規(guī)則檢測(cè)圖形,。一般是所有連線以焊點(diǎn)為端點(diǎn),,所有引線寬度、間隔不小于某一規(guī)定值等規(guī)則檢測(cè)PCB電路圖形,。汕尾在線式AOI檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。

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  AOI光學(xué)檢測(cè)原理  AOI,即自動(dòng)光學(xué)檢查,。它是自動(dòng)檢查經(jīng)過(guò)波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實(shí)裝情況的裝置,。首先,機(jī)器通過(guò)內(nèi)部的照明單元,,將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時(shí),,首先取一塊標(biāo)準(zhǔn)板,,對(duì)上面的各個(gè)元器件的不同部分分別設(shè)定合適的顏色參數(shù)。在進(jìn)行檢查時(shí),,機(jī)器將拍攝到的標(biāo)準(zhǔn)板的圖像作為標(biāo)準(zhǔn)影像,,以設(shè)定好的顏色參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)。將被檢查的基板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)影像進(jìn)行對(duì)比,,以設(shè)定好的色參數(shù)為基準(zhǔn)進(jìn)行判別,。

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以取代以前SMT爐前、爐后的人工目檢作業(yè),,而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點(diǎn),。但就如同人眼一般,AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查,,所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,,它都可以正確無(wú)誤的檢查出來(lái),但對(duì)于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點(diǎn)可能能力有限,,當(dāng)然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來(lái)增加其對(duì)IC腳翹的檢出能力,,并增加某些被遮蔽元件的攝影角度,以提供更多的檢出率,。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備有個(gè)比較大的缺點(diǎn)是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,,比較容易出現(xiàn)誤判的情況,這些或許可以使用不同顏色的燈光來(lái)加以判別,,但麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn),,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的AOI只能檢測(cè)直射光線所能到達(dá)的地方,像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件,,往往就會(huì)因?yàn)锳OI檢測(cè)不到而漏掉,。AOI檢測(cè)設(shè)備的出現(xiàn),,提高了SMT貼片的質(zhì)量。

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smt貼片加工AOI檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點(diǎn):1.編程簡(jiǎn)單,。AOI通常是把貼片機(jī)編程完成后自動(dòng)生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,,從中AOI獲取位置號(hào)、元件系列號(hào),、X坐標(biāo),、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個(gè)參數(shù),,然后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生電路的布局圖,,確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測(cè)的參數(shù)。完成后,,再根據(jù)工藝要求對(duì)各元件的檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行微調(diào),。2.減少生產(chǎn)成本。由于AOI可放置在回流爐前對(duì)PCB進(jìn)行檢測(cè),,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,,而不必等到PCB過(guò)了回流爐后才進(jìn)行檢測(cè),這就極大降低了生產(chǎn)成本,。3.故障覆蓋率高,。由于采用了高級(jí)別的光學(xué)儀器和高智能的測(cè)試軟件,通常的AOI設(shè)備可檢測(cè)多種生產(chǎn)缺陷,,故障覆蓋率可達(dá)到80%,。4.操作容易。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,,所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識(shí)即可進(jìn)行操作,。使用AOI檢測(cè)設(shè)備可以減少工藝缺陷,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制,,早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本避免報(bào)廢不可修理的電路板出現(xiàn),。AOI檢測(cè)基本原理與設(shè)備構(gòu)成,?東莞國(guó)內(nèi)AOI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)

SMT加工中AOI設(shè)備的用途——自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)。河源半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備按需定制

AOI檢測(cè)設(shè)備又名AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,,現(xiàn)已成為SMT制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具以及過(guò)程質(zhì)量控制工具,。AOI檢測(cè)設(shè)備工作原理:當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),AOI檢測(cè)設(shè)備通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,,然后采集圖像,,將測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中合格的參數(shù)進(jìn)行比較,再經(jīng)過(guò)圖像處理,,檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷,,同時(shí)通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示或標(biāo)示出來(lái),,供維修人員修整以及SMT工程人員改善工藝。AOI檢測(cè)設(shè)備的大致流程是相同的,,多是通過(guò)圖形識(shí)別法,。將AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測(cè)到的圖像進(jìn)行比較,從而獲得檢測(cè)結(jié)果,。河源半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備按需定制

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