aoi檢測介紹:AOI檢測又稱自動光學檢測技術(shù),，也稱為機器視覺檢測技術(shù)或自動視覺檢測，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備,。當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB。采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，供維修人員修整,。在SMT中，AOI技術(shù)具有PCB光板檢測,，焊膏印刷檢測,、元件檢測、焊后組件檢測等功能,，在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時,，其側(cè)重也有所不同AOI工作流程進料→AOI檢驗→VRS確認→熒光幕監(jiān)視修補→出貨為什么需要AOI？揭陽銷售AOI檢測設備服務

一,、光學檢測的優(yōu)勢關于AOI設備,，首先是具備了精確的檢測功能，相比較傳統(tǒng)的人工檢測方法,，因為只能夠通過肉眼觀察，所以在精度上是無法滿足當前市場對于產(chǎn)品的需求,，在一些對于零件精度特別高的產(chǎn)業(yè)當中更是如此,，因此選擇這種設備進行檢測是更好的選擇。另外,，由于設備屬于非接觸式的測量,，所以不會對觀察者以及產(chǎn)品造成損害，還加大了檢測范圍,，光譜響應范圍更加寬,，因此可檢測到產(chǎn)品范圍更大。二,、精度和效率遠遠超出基于這幾個優(yōu)勢,，我們可以明顯發(fā)現(xiàn)，相比較傳統(tǒng)的人工的肉眼檢測,，選擇AOI檢測機已經(jīng)是占據(jù)了更大的優(yōu)勢,，而且無論是檢測的精度還是效率都是遠遠超出了人工的，因此現(xiàn)在使用這種設備進行產(chǎn)品檢測,，已經(jīng)成為了大多數(shù)企業(yè)的首要考慮,。選擇購買AOI設備的時候，通過大數(shù)據(jù)優(yōu)化,，智能極簡編程,，一鍵識別元器件及焊點，智能判定不良,，解決行業(yè)傳統(tǒng)算法編程時間長,、誤報率高兩大痛點,。而檢測產(chǎn)品AIS430檢測范圍廣，2D,、3D均可檢測,；它還應用高速、高分辨率的圖像處理技術(shù),，極大增強了2D檢測性能和3D成像速度,。同時支持基于4/8方向的3D投影成像，高效融合多方向的高度信息,，小化陰影問題,。陽江精密AOI檢測設備設備廠家AOI檢測設備的出現(xiàn)，提高了SMT貼片的質(zhì)量,。

AOI工作原理自動光學檢測的光源分為兩類：可見光檢測和X光檢測AOI檢測分為兩部分：光學部分和圖像處理部分,，通過光學部分獲得需要檢測的圖像；通過圖像處理部分來分析,、處理和判斷,。圖像處理部分需要很強的軟件支持，因為何種缺陷需要不同的計算方法用電腦進行計算和判斷,。燈光變化的智能控制人認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,，反射量多為量，反射量少為暗,。AOI與人判斷原理相同,。AOI通過人工光源LED燈光代替自然光，光學透鏡和CCD代替人眼,，把從光源反射回來的量與已經(jīng)編好程的標準進行比較,、分析和判斷。對AOI來說,，燈光是認識影響的關鍵因素,，但光源受環(huán)境溫度、AOI設備內(nèi)部溫度上升等因素影響,，不能維持不變的光源,，因此需要通過“自動跟蹤”燈光“透過率“對燈光變化進行智能控制。焊點檢測原理AOI是X,、Y平面（2D）檢測,，而焊點是立體的，因此需要3D檢測焊點高度（Z）,。3D檢測的方法有當下流行的是采用頂部燈光和底部燈光照射—用頂部燈光照射焊點和Chip元件時,，元件部分燈光反射到camera，而焊點部分光線反射出去,。與此相反,，用底部（水平）燈光照射時,，元件部分燈光反射出去，焊點部分光線反射到career,。急用底部燈光可以得到焊點部分的影響,。

SMT整線設備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件,、高密度,、細間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高,，PCB線寬,、間距、焊盤越來越細小,，已到微米級,，人工目檢的方式已滿足不了，目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式,，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快。此外,，人容易疲勞和受情緒影響,，相對于人工目檢而言，機器視覺設備具有更高的穩(wěn)定性,，可重復性和更高的精細度。減少員工培訓費用：訓練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠遠落后于員工流失的速度,。缺陷預警：即在前工序防止缺陷,。我們在錫膏印刷、爐前,、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機,，通過現(xiàn)場人員的有效管控。減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應用AOI,，得到制程變化對品質(zhì)影響的實時反饋資料,。AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困,，歡迎了解。

三,、制造企業(yè)進入到主動地應用AOI檢測階段從AOI開始發(fā)展至今,，企業(yè)對于AOI檢測系統(tǒng)的應用經(jīng)歷了三個大的階段：由開始的被動應用階段，到被迫應用階段,，再到現(xiàn)在主動地要求應用階段,，過程中伴隨著PCB,、FPD制造企業(yè)對AOI檢測設備的接受程度逐步加深，同時也說明了AOI檢測設備的滲透率在逐步提升,。企業(yè)開始運用AOI是因其神秘感購買,，同時對AO檢測設備了解比較有限，管控和操作上存在難度,，很少主動地應用,；后來，由于客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求提升,，企業(yè)為了能夠獲得訂單,，很多OEM制造廠商不得不購買AOI檢測設備對成品開展品質(zhì)檢測；再隨著技術(shù)的發(fā)展,，SMT組裝逐步精細化和細小化,，人眼檢測無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求，人工成本也在不斷提升,，企業(yè)為了節(jié)約成本,，提升產(chǎn)品質(zhì)量，終于主動使用AOI檢測設備,。隨著集成電路和PCB印制電路板行業(yè)的發(fā)展,，外加我國人工成本越來越高，電子制造企業(yè)出于對產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的需求,，加速了AOI檢測設備替代人工的進程,。因而，在這種環(huán)境下,，全球及中國自動光學檢測設備在未來幾年將迎來快速發(fā)展,。AOI自動光學檢測逐漸取代傳統(tǒng)的人工目檢，被普遍應用于LCD/TFT,、晶體管和PCB等工業(yè)過程中,。惠州直銷AOI檢測設備服務

早前的AOI自動光學檢測設備主要用于檢測IC（即集成電路）封裝之后的表面印刷是否存在缺陷,。揭陽銷售AOI檢測設備服務

AOI的種類由于設計思路及性能的不同,，AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種：1)按圖象拾取設備分類：①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2）按測試項目分類：①主要檢測焊點②主要檢測元件③元件和焊點都檢測3）按設備的結(jié)構(gòu)分類①需要氣源供氣②不需氣源供氣4）按測試時的相對運動方式分類①電路板固定，攝像頭或掃描儀移動②攝像頭和電路板各往一個方向運動③攝像頭固定,，電路板進行兩個方向的運動AOI的三種機型：結(jié)合以上的各種配置,，形成了主要的三種機器類型：回流爐前無氣源，電路板固定,，元件檢測為主,，連焊檢測為輔?；亓鳡t后使用,，需要氣源,，電路板動，進行元件,、焊點,、連焊檢測,?？杉嫒菀陨蟽身椀臋z測，無氣源,，電路板固定不動,。揭陽銷售AOI檢測設備服務

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