爐前與爐后AOI爐前AOI主要是放置在多功能貼片機前,，因為現(xiàn)在很多通訊錄產(chǎn)品都會加屏蔽罩,，那么只能在爐前AOI先檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì)，再由多功能機貼屏蔽罩,，如果是焊接后再檢查,，那么爐后AOI就無法檢測屏蔽罩下的元件焊接品質(zhì)。大部分貼片加工廠都是爐后AOI,，主要檢查焊接的品質(zhì),，刷選出焊接不良，以免組裝包裝出貨后出問題,，那么返工會更費時費力,。AOI檢測步驟1.給AOI進行編程，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學習,。2.學習預測,，將多塊焊接板利用光學進行檢測和算法分析，找出待測物的變化規(guī)律,，建立標準的OK板模型3.學習完成,，進行在線調(diào)試，在批量生產(chǎn)前進行小批次試產(chǎn),，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進行比對,，合格則再人工目檢4.對試產(chǎn)PCBA進行功能測試，如都正常,，則開放批量生產(chǎn),。AOI自動光學檢測儀及其工作原理是什么呢？梅州自動化AOI檢測設備值得推薦

由于高速高密度度視覺處理技術(shù)的PCB安裝誤差和焊接缺陷自動檢測,，PCB板的范圍可以從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并且可以提供在線檢測解決方案，提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,。用戶通過使用AOI作為減少缺陷的工具,，在裝配過程中盡早發(fā)現(xiàn)和消除錯誤，實現(xiàn)良好的過程控制,。AOI測試的主要功能:1.高效率檢測,，不受PCB安裝密度影響。2.面對不同的檢測項目,，能夠結(jié)合光學成像處理技術(shù),，有針對的檢測方法。3.操作界面簡潔人性化,，輕松易上手,。4.能夠顯示實際的不良圖像，方便操作人員進行**終的視覺驗證,。5.統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)的同時分析不良原因,，實時反饋給機床技術(shù)信息。

河源自動化AOI檢測設備設備AOI的發(fā)展需求——集成電路,。

PCB缺陷可大致分為短路（包括基銅短路,、細線短路、電鍍斷路,、微塵短路,、凹坑短路、重復性短路,、污漬短路,、干膜短路、蝕刻不足短路,、鍍層過厚短路,、刮擦短路、褶皺短路等）,，開路（包括重復性開路,、刮擦開路、真空開路,、缺口開路等）和其他一些可能導致PCB報廢的缺陷（包括蝕刻過度,、電鍍燒焦、***),在PCB生產(chǎn)流程中,，基板的制作,、覆銅有可能產(chǎn)生一些缺陷，但主要缺陷在蝕刻之后產(chǎn)生,，AOI一般在蝕刻工序之后進行檢測,，主要用來發(fā)現(xiàn)其上缺少的部分和多余的部分,。在PCB檢測中，圖像對比算法應用較多,，且以2D檢測為主,，其主要包括數(shù)據(jù)處理類（對輸入的數(shù)據(jù)進行初步處理，過濾小的***和殘留銅及不需檢測的孔等）,，測量類（對輸入的數(shù)據(jù)進行特征提取,，記錄的特征代碼、尺寸和位置并與標準數(shù)據(jù)進行對比）和拓撲類（用于檢測增加或丟失的特征）,，圖1為特征提取法示意圖,，（a）為標準版和被檢板二值圖，（b）為數(shù)學形態(tài)分析后的特征圖,。AOI一般可以發(fā)現(xiàn)大部分缺陷,，存在少量的漏檢問題，不過主要影響其可靠性的還是誤檢問題,。PCB加工過程中的粉塵,、沾污和一部分材料的反射性差都可能造成虛假報警，因此目前在使用AOI檢測出缺陷后,，必須進行人工驗證,。

AOI，即自動光學檢查,。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置,。首先，機器通過內(nèi)部的照明單元,，將焊錫及元器件分解成不同的顏色,。在制作檢查程序時，首先取一塊標準板,，對上面的各個元器件的不同部分分別設定合適的顏色參數(shù),。在進行檢查時，機器將拍攝到的標準板的圖像作為標準影像,，以設定好的顏色參數(shù)作為標準,。將被檢查的基板的圖像與標準影像進行對比，以設定好的色參數(shù)為基準進行判別,。AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性,。

1.在SMT產(chǎn)線中，AOI主要應用于印刷后AOI,，即檢測坍塌,、橋接、無焊膏,、焊膏過少,、焊膏過多等,；貼片后AOI，即偏移,、元器件漏貼,、側(cè)立,、元器件極性貼反等,；焊接后AOI，即錯位,、橋接,、立碑、焊點過小,、焊點過大等,。在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時，其側(cè)重也有所不同,。通過以上我們知道,，印刷缺陷有很多種，大體上可以分為焊盤上焊膏不足,、焊膏過多,；大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖,；印刷偏移,、橋連及沾污等。形成這些缺陷的原因也有很多,，包括焊膏流變性不良,、模板厚度和孔壁加工不當、印刷機參數(shù)設定不合理,、精度不高,、刮刀材質(zhì)和硬度選擇不當、PCB加工不良等,。那么通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,，并對缺陷數(shù)量和種類進行分析，從而改善印刷制程,。視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗,，缺陷檢測等。茂名在線式AOI檢測設備設備

早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,。梅州自動化AOI檢測設備值得推薦

目前隨著集成電路和PCB印制電路板行業(yè)的發(fā)展,，外加我國人工成本越來越高，電子制造企業(yè)出于對產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的需求,，加速了AOI檢測設備替代人工的進程,。深圳市和田古德自動化設備有限公司致力研發(fā)生產(chǎn)的AOI配備的高清彩色全局曝光數(shù)字相機速度提升了30%,，高景深遠心鏡頭可測高元件側(cè)面的焊點，支持SMT爐前,，爐后以及dip的檢測額,，支持0201封裝的元件檢測，真正的不停機離線編程以及程序更新,、MES數(shù)據(jù)對接,，同時支持多線體集中管理與遠程服務，真正實現(xiàn)智能化工廠,。梅州自動化AOI檢測設備值得推薦