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廣州國(guó)內(nèi)SPI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-10

通常SMT貼片加工廠的錫膏檢查設(shè)備除了它自身的主要任務(wù)一一測(cè)量得到錫膏的厚度值外,,還能通過(guò)它得到面積、體積,、偏移,、變形、連橋,、缺錫,、拉尖等具體的數(shù)據(jù),根據(jù)客戶的需要調(diào)試機(jī)器,,把詳細(xì)的焊點(diǎn)資料導(dǎo)出給客戶檢驗(yàn),。其檢查的基板尺寸范圍一般是50mx50mm~250mm×330mm,基板厚度范圍為0.4~5.0mm,。區(qū)分錫膏檢查設(shè)備優(yōu)劣的指標(biāo)集中在分率,、測(cè)定重復(fù)性、檢查時(shí)間,、可操作性和GR&R(重復(fù)性和再現(xiàn)性),。而深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的SPI能夠檢查的基板尺寸范圍是50mx50mm~500mm×460mm,基板厚度范圍是0.6mm~6.0mm,。SPI在SMT中的起到什么作用呢,?通常,SMT貼片中80-90%的不良是來(lái)自于錫膏印刷,,那么在錫膏印刷后設(shè)置一個(gè)SPI錫膏檢查機(jī)就很有必要,,將SPI放置在錫膏印刷之后,能夠?qū)㈠a膏印刷不良的PCB在貼片前就篩選出來(lái),這樣可以提高回流焊接后的通過(guò)率,。由于現(xiàn)在越來(lái)越多的0201小元件需要貼片焊接,,因此錫膏印刷的品質(zhì)需求就越高,在錫膏印刷后檢查出來(lái)的不良比回流焊接后檢查出來(lái)的維修成本要低很多,,節(jié)省成本,,并且更容易返修。設(shè)備支持多種主從模式,,靈活配置通信,。廣州國(guó)內(nèi)SPI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)

廣州國(guó)內(nèi)SPI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng),SPI檢測(cè)設(shè)備

8種常見(jiàn)SMT產(chǎn)線檢測(cè)技術(shù)(3)7.ICT在線測(cè)試儀ICT在線測(cè)試儀,ICT,,In-CircuitTest,是通過(guò)對(duì)在線元器件的電性能及電氣連接進(jìn)行測(cè)試來(lái)檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試手段,。使用專門的針床與已焊接好的線路板上的元器件焊點(diǎn)接觸,,并用數(shù)百毫伏電壓和10毫安以內(nèi)電流進(jìn)行分立隔離測(cè)試,從而精確地測(cè)了所裝電阻,、電感,、電容、二極管,、可控硅,、場(chǎng)效應(yīng)管、集成塊等通用和特殊元器件的漏裝,、錯(cuò)裝,、參數(shù)值偏差、焊點(diǎn)連焊,、線路板開(kāi)短路等故障,。8.FCT功能測(cè)試(FunctionalTester)功能測(cè)試(FCT:FunctionalCircuitTest)指的是對(duì)測(cè)試電路板的提供模擬的運(yùn)行環(huán)境,使電路板工作于設(shè)計(jì)狀態(tài),,從而獲取輸出,,進(jìn)行驗(yàn)證電路板的功能狀態(tài)的測(cè)試方法。簡(jiǎn)單說(shuō)就是將組裝好的某電子設(shè)備上的專門使用線路板連接到該設(shè)備的適當(dāng)電路上,,然后加電壓,,如果設(shè)備正常工作就表明線路板合格。清遠(yuǎn)直銷SPI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠家在線SPI設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的一些問(wèn)題有哪些呢,?

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SPI導(dǎo)入帶來(lái)的收益在線型3D錫膏檢測(cè)設(shè)備(SPI)1)據(jù)統(tǒng)計(jì),,SPI的導(dǎo)入可將原先成品PCB不合格率有效降低85%以上;返修,、報(bào)廢成本大幅降低90%以上,,出廠產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。SPI與AOI聯(lián)合使用,,通過(guò)對(duì)SMT生產(chǎn)線實(shí)時(shí)反饋與優(yōu)化,,可使生產(chǎn)質(zhì)量更趨平穩(wěn),,大幅縮短新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)必須經(jīng)歷的不穩(wěn)定試產(chǎn)階段,相應(yīng)成本損耗更為節(jié)省,。2)可大幅降低AOI關(guān)于焊錫的誤判率,,從而提高直通率,有效節(jié)約人為糾錯(cuò)的人力,、時(shí)間成本,。據(jù)統(tǒng)計(jì),當(dāng)前成品PCB中74%的不合格處與焊錫有直接關(guān)系,,13%有間接關(guān)系,。SPI通過(guò)3D檢測(cè)手段有效彌補(bǔ)了傳統(tǒng)檢測(cè)方法的不足3)部分PCB上元器件如BGA、CSP,、PLCC芯片等,,由于自身特性所帶來(lái)的光線遮擋,貼片回流后AOI無(wú)法對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),。而SPI通過(guò)過(guò)程控制,,極大程度減少了爐后這些器件的不良情況。4)伴隨電子產(chǎn)品日益精密化與焊錫無(wú)鉛化的趨勢(shì),,貼片元件越來(lái)越微型,,因此,焊錫膏印刷質(zhì)量正變得越來(lái)越重要,。SPI能有效確保良好的錫膏印刷質(zhì)量,,大幅減少可能存在的成品不良率。5)作為質(zhì)量過(guò)程控制的手段,,能在回流焊接前及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,,因此幾乎沒(méi)有返修成本與報(bào)廢的可能,有效節(jié)約了成本

SMT貼片焊接加工導(dǎo)入SMT智能首件檢測(cè)儀可以帶來(lái)以下效益:1.節(jié)省人員:由2人檢測(cè)改為1人檢測(cè),減少人工,。2.提高效率:首件檢測(cè)提速2倍以上,,測(cè)試過(guò)程無(wú)需切換量程,無(wú)需人工對(duì)比測(cè)量值,。3.可靠性:FAI-JDS將BOM,、坐標(biāo)及圖紙進(jìn)行完美核對(duì),實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)情況,,避免漏檢,,可方便根據(jù)誤差范圍對(duì)元件值合格值自動(dòng)判定,對(duì)多貼,,錯(cuò)料,,極性和封裝進(jìn)行方便檢查;相較于傳統(tǒng)方式完全依靠人員,人工更容易出錯(cuò),。4.可視性:FAI-JDS系統(tǒng)對(duì)PCB位號(hào)圖或者掃描PCB圖像,,將實(shí)物放大幾十倍,清晰度高,,容易識(shí)別和定位,;傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對(duì)BOM,元件位置圖以及非LCR背光絲印,,容易視覺(jué)疲勞,,導(dǎo)致容易出錯(cuò)。5.可追溯性:自動(dòng)生成首件檢測(cè)報(bào)告,,并可還原檢測(cè)場(chǎng)景,。6.更加準(zhǔn)確:使用高精度LCR測(cè)試儀代替萬(wàn)用表。7.工藝圖紙:可同時(shí)生成SMT首件工藝圖紙,,方便品管或維修人員使用,。8.擴(kuò)展性:軟件支持單機(jī)版和網(wǎng)絡(luò)版,網(wǎng)絡(luò)版按用戶數(shù)量授權(quán)可以多個(gè)用戶同時(shí)使用,。SPI(Serial Peripheral Interface)是一種串行通信協(xié)議。

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SPI錫膏檢查機(jī)的作用和檢測(cè)原理SPI即是SolderPasteInspection的簡(jiǎn)稱,,中文叫錫膏檢查,這種錫膏檢查機(jī)類似我們一般常見(jiàn)擺放于SMT爐后的AOI(AutoOpticalInspection)光學(xué)識(shí)別裝置,,同樣利用光學(xué)影像來(lái)檢查品質(zhì)。SPI錫膏檢查機(jī)的作用一般,,SMT貼片中80%-90%的不良是來(lái)自于錫膏印刷,,那么在錫膏印刷后設(shè)置一個(gè)SPI錫膏檢查機(jī)是不是很有必要,將錫膏印刷不良的PCB在貼片前就篩選下來(lái),,這樣就可以提高回流焊接后的通過(guò)率?,F(xiàn)在越來(lái)越多的0201小元件需要貼片焊接,因此錫膏印刷的品質(zhì)需求就越高,,在錫膏印刷后檢查出來(lái)的不良比回流焊接后檢查出來(lái)的維修成本要低很多,,不僅節(jié)省成本,并且更容易返修,。對(duì)于PCB行業(yè)而言,,從工藝、成本和客戶需求幾個(gè)角度來(lái)看對(duì)于SPI設(shè)備的需求都呈現(xiàn)上升趨勢(shì),。陽(yáng)江SPI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備價(jià)錢

SPI檢測(cè)設(shè)備通常具備高速數(shù)據(jù)讀取能力,。廣州國(guó)內(nèi)SPI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)

SPI錫膏檢查機(jī)的作用和檢測(cè)原理SPI是英文Solder Paste Inspection的簡(jiǎn)稱,行業(yè)內(nèi)一般人直接稱呼為SPI,,SPI的作用和檢測(cè)原理是什么,?SPI錫膏檢查機(jī)的作用      一般,SMT貼片中80-90%的不良是來(lái)自于錫膏印刷,那么在錫膏印刷后設(shè)置一個(gè)SPI錫膏檢查機(jī)是不是很有必要,,將錫膏印刷不良的PCB在貼片前就刷選下來(lái),,這樣就可以提高回流焊接后的PASS率。現(xiàn)在越來(lái)越多的0201小元件需要貼片焊接,,因此錫膏印刷的品質(zhì)需求就越高,,在錫膏印刷后檢查出來(lái)的不良比回流焊接后檢查出來(lái)的維修成本要低很多,節(jié)省成本,,并且更容易返修,。SPI錫膏檢查機(jī)的檢測(cè)原理      SPI的檢測(cè)原理與AOI(延伸閱讀:什么是AOI?詳解自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備aoi)基本類似,,都是利用光學(xué)影像來(lái)檢查品質(zhì),,錫膏檢查的是錫膏的平整度、厚度以及偏移量,,因此需要先將一塊OK板檢測(cè)出來(lái)作為樣板,,后面批量印刷的PCB板就依據(jù)OK板來(lái)進(jìn)行判斷,也許剛開(kāi)始還有很多不良率,,但是這是正常,,因?yàn)闄C(jī)器需要不斷的學(xué)習(xí)和修改參數(shù)以及工程師維護(hù)。廣州國(guó)內(nèi)SPI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)