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晶映T8:重新定義停車(chē)場(chǎng)節(jié)能改造新標(biāo)準(zhǔn)
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晶映:2025年停車(chē)場(chǎng)照明節(jié)能改造新趨勢(shì)
晶映助力商業(yè)照明 企業(yè)降本增效新引擎
晶映節(jié)能賦能重慶解放碑:地下停車(chē)場(chǎng)照明革新,,測(cè)電先行
SPI錫膏檢查機(jī)的作用和檢測(cè)原理SPI是英文Solder Paste Inspection的簡(jiǎn)稱(chēng),,行業(yè)內(nèi)一般人直接稱(chēng)呼為SPI,SPI的作用和檢測(cè)原理是什么,?SPI錫膏檢查機(jī)的作用 一般,,SMT貼片中80-90%的不良是來(lái)自于錫膏印刷,那么在錫膏印刷后設(shè)置一個(gè)SPI錫膏檢查機(jī)是不是很有必要,,將錫膏印刷不良的PCB在貼片前就刷選下來(lái),,這樣就可以提高回流焊接后的PASS率。現(xiàn)在越來(lái)越多的0201小元件需要貼片焊接,,因此錫膏印刷的品質(zhì)需求就越高,,在錫膏印刷后檢查出來(lái)的不良比回流焊接后檢查出來(lái)的維修成本要低很多,節(jié)省成本,,并且更容易返修,。SPI錫膏檢查機(jī)的檢測(cè)原理 SPI的檢測(cè)原理與AOI(延伸閱讀:什么是AOI?詳解自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備aoi)基本類(lèi)似,,都是利用光學(xué)影像來(lái)檢查品質(zhì),,錫膏檢查的是錫膏的平整度、厚度以及偏移量,,因此需要先將一塊OK板檢測(cè)出來(lái)作為樣板,,后面批量印刷的PCB板就依據(jù)OK板來(lái)進(jìn)行判斷,也許剛開(kāi)始還有很多不良率,,但是這是正常,,因?yàn)闄C(jī)器需要不斷的學(xué)習(xí)和修改參數(shù)以及工程師維護(hù)。SMT表面組裝技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝,。潮州多功能SPI檢測(cè)設(shè)備值得推薦
全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)是SMT整線極為重要的一環(huán),,用以印刷PCB電路板SMT錫膏。常規(guī)操作流程第一步先固定在印刷定位臺(tái)上,,然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過(guò)鋼網(wǎng)漏印于PCB線路板對(duì)應(yīng)焊盤(pán),。對(duì)漏印均勻的PCB通過(guò)傳輸臺(tái)輸入至SMT貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼片,。SMT制造工藝不良統(tǒng)計(jì)中,,大部分的不良均與錫膏印刷有關(guān),,錫膏印刷工藝的好壞決定著SMT工藝的品質(zhì),這表明了錫膏自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀(3D-SPI)在SMT制造工藝中的重要性,。在線式3D-SPI錫膏檢測(cè)儀是連接在SMT整線全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)之后,,貼片機(jī)之前,主要的功能就是以檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì),,包括高度,,面積,體積,,XY偏移,,形狀,橋接等,。揭陽(yáng)SPI檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)在線SPI設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的一些問(wèn)題有哪些呢,?
光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測(cè)物體反射的光線,,光能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電荷,,轉(zhuǎn)化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,傳輸形成電壓模擬信號(hào)二極管吸收光線強(qiáng)度不同時(shí)生成的模擬電壓大小不同,,依次輸出的模擬電壓值被轉(zhuǎn)化為數(shù)字灰階0-255值,,灰階值反映了物體反射光的強(qiáng)弱,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)識(shí)別不同被檢測(cè)物體的目的光電轉(zhuǎn)化器可以分為CCD和CMOS兩種,,因?yàn)橹谱鞴に嚺c設(shè)計(jì)不同,,CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同CCD采用硅基半導(dǎo)體加工工藝,并設(shè)置了垂直和水平移位寄存器,,電極所產(chǎn)生的電場(chǎng)推動(dòng)電荷鏈接方式傳輸?shù)侥?shù)轉(zhuǎn)換器,。而CMOS采用了無(wú)機(jī)半導(dǎo)體加工工藝,每像素設(shè)計(jì)了額外的電子電路,,每個(gè)像素都可以被定位,,無(wú)需CCD中那樣的電荷移位設(shè)計(jì),而且其對(duì)圖像信息的讀取速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于CCD芯片,,因光暈和拖尾等過(guò)度曝光而產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低得多,,價(jià)格和功耗相較CCD光電轉(zhuǎn)化器也低。但其非常明顯的缺點(diǎn),,作為半導(dǎo)體工藝制作的像素單元缺陷多,,靈敏度會(huì)有問(wèn)題,為每個(gè)像素電子電路提供所需的額外空間不會(huì)作為光敏區(qū),,域而且CMOS芯片表面上的光敏區(qū)域部分小于CCD芯片
SMT貼片焊接加工導(dǎo)入SMT智能首件檢測(cè)儀可以帶來(lái)以下效益:1.節(jié)省人員:由2人檢測(cè)改為1人檢測(cè),,減少人工,。2.提高效率:首件檢測(cè)提速2倍以上,測(cè)試過(guò)程無(wú)需切換量程,,無(wú)需人工對(duì)比測(cè)量值,。3.可靠性:FAI-JDS將BOM、坐標(biāo)及圖紙進(jìn)行完美核對(duì),,實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)情況,,避免漏檢,可方便根據(jù)誤差范圍對(duì)元件值合格值自動(dòng)判定,,對(duì)多貼,,錯(cuò)料,極性和封裝進(jìn)行方便檢查,;相較于傳統(tǒng)方式完全依靠人員,,人工更容易出錯(cuò)。4.可視性:FAI-JDS系統(tǒng)對(duì)PCB位號(hào)圖或者掃描PCB圖像,,將實(shí)物放大幾十倍,,清晰度高,,容易識(shí)別和定位,;傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對(duì)BOM,元件位置圖以及非LCR背光絲印,,容易視覺(jué)疲勞,,導(dǎo)致容易出錯(cuò)。5.可追溯性:自動(dòng)生成首件檢測(cè)報(bào)告,,并可還原檢測(cè)場(chǎng)景,。6.更加準(zhǔn)確:使用高精度LCR測(cè)試儀代替萬(wàn)用表。7.工藝圖紙:可同時(shí)生成SMT首件工藝圖紙,,方便品管或維修人員使用,。8.擴(kuò)展性:軟件支持單機(jī)版和網(wǎng)絡(luò)版,網(wǎng)絡(luò)版按用戶數(shù)量授權(quán)可以多個(gè)用戶同時(shí)使用,。歡迎來(lái)電咨詢,!設(shè)備通常具備自動(dòng)檢測(cè)和配置功能。
2.2解決相移誤差的新技術(shù)PMP技術(shù)中另一個(gè)主要的基礎(chǔ)條件就是對(duì)于相移誤差的控制,。相移法通過(guò)對(duì)投影光柵相位場(chǎng)進(jìn)行移相來(lái)增加若干常量相位而得到多幅光柵圖來(lái)求解相位場(chǎng),。由于多幅相移圖比單幅相移圖提供了更多的信息,所以可以得到更高精度的結(jié)果,。傳統(tǒng)的方式都依靠機(jī)械移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)相移,。為達(dá)到精確的相移,都使用了比較高精度的馬達(dá),,如通過(guò)陶瓷壓電馬達(dá)(PZT),,線性馬達(dá)加光柵尺等方式,。并通過(guò)大量的算法來(lái)減少相移的誤差??删幊探Y(jié)構(gòu)光柵因?yàn)槠湔夜鈻攀峭ㄟ^(guò)軟件編程實(shí)現(xiàn)的,,所以其在相移時(shí)也是通過(guò)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn),通過(guò)此種技術(shù)可以使相移誤差趨向于“0”,,提高了量測(cè)精度,。并且此技術(shù)不需要機(jī)械部件,減少了設(shè)備的故障幾率,,降低機(jī)械成本與維修成本,。目前大部分的SMT工廠都已經(jīng)開(kāi)始導(dǎo)入在線SPI設(shè)備,目前會(huì)遇到哪些問(wèn)題呢,?汕尾國(guó)內(nèi)SPI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)
AOI在SMT各工序在SMT中的應(yīng)用,。潮州多功能SPI檢測(cè)設(shè)備值得推薦
SMT貼片焊接加工導(dǎo)入SMT智能首件檢測(cè)儀可以帶來(lái)以下效益:1.節(jié)省人員:由2人檢測(cè)改為1人檢測(cè),減少人工,。2.提高效率:首件檢測(cè)提速2倍以上,,測(cè)試過(guò)程無(wú)需切換量程,無(wú)需人工對(duì)比測(cè)量值,。3.可靠性:FAI-JDS將BOM,、坐標(biāo)及圖紙進(jìn)行完美核對(duì),實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)情況,,避免漏檢,,可方便根據(jù)誤差范圍對(duì)元件值合格值自動(dòng)判定,對(duì)多貼,,錯(cuò)料,,極性和封裝進(jìn)行方便檢查;相較于傳統(tǒng)方式完全依靠人員,,人工更容易出錯(cuò),。4.可視性:FAI-JDS系統(tǒng)對(duì)PCB位號(hào)圖或者掃描PCB圖像,將實(shí)物放大幾十倍,,清晰度高,,容易識(shí)別和定位;傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對(duì)BOM,,元件位置圖以及非LCR背光絲印,,容易視覺(jué)疲勞,導(dǎo)致容易出錯(cuò),。5.可追溯性:自動(dòng)生成首件檢測(cè)報(bào)告,,并可還原檢測(cè)場(chǎng)景。6.更加準(zhǔn)確:使用高精度LCR測(cè)試儀代替萬(wàn)用表,。7.工藝圖紙:可同時(shí)生成SMT首件工藝圖紙,,方便品管或維修人員使用,。8.擴(kuò)展性:軟件支持單機(jī)版和網(wǎng)絡(luò)版,網(wǎng)絡(luò)版按用戶數(shù)量授權(quán)可以多個(gè)用戶同時(shí)使用,。潮州多功能SPI檢測(cè)設(shè)備值得推薦