智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
AOI檢測(cè)是制造業(yè)視覺檢測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中視覺檢測(cè)設(shè)備的一部分。AOI檢測(cè)被普遍運(yùn)用于PCB印刷電路板、平板顯示器和半導(dǎo)體芯片等電子元器件領(lǐng)域,,是現(xiàn)階段PCB印刷電路板和集成電路芯片生產(chǎn)過程中,至關(guān)重要的組成部分,。一、AOI檢測(cè)的崛起和發(fā)展我國AOI檢測(cè)行業(yè)從20世紀(jì)80年代逐漸開始發(fā)展,,迄今為止大概經(jīng)歷過四個(gè)階段:從1985年的空白期到現(xiàn)在的智能化系統(tǒng),從人工目檢到3DAOI視覺檢測(cè)技術(shù)的不斷應(yīng)用,,伴隨著SMT組裝向標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化發(fā)展,,AOI檢測(cè)設(shè)備具備寬闊的應(yīng)用前景。AOI的包含情況以及三種檢測(cè)方法,,歡迎來電咨詢,。aoi 設(shè)備
AOI的發(fā)展需求集成電路(IC)當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)較為精細(xì)的人造物之一,而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),,AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測(cè)需求,。具體有以下幾種示例:①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測(cè),典型應(yīng)用就是集成電路,、芯片的制造,、封裝等,,既需要高精度又需要高效率的大量檢測(cè)②精密零件與制程的精密加工與檢測(cè),典型應(yīng)用就是針對(duì)工具機(jī),、航空航天器等高精度機(jī)械零件進(jìn)行相關(guān)的粗糙度,、表面形狀等的量測(cè),具有高精度,、量測(cè)條件多變等特點(diǎn)③生物醫(yī)學(xué)檢測(cè)應(yīng)用,,典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,結(jié)合相關(guān)程序編程,、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學(xué)信息判斷。④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測(cè),;詳情歡迎來電咨詢,。aoi 光學(xué)檢測(cè)機(jī)素材查看 AOI檢測(cè)誤判的定義及存在原困、檢測(cè)誤判的定義及存在原困,、檢測(cè)誤判的定義及存在原困,,歡迎了解.
AOI為什么會(huì)逐漸取代人工目檢?現(xiàn)在的人工越來越貴,,并且人員管理也越來越難,,人工目檢還會(huì)出現(xiàn)漏檢或錯(cuò)檢,因此在線AOI逐漸取代人工目檢,,達(dá)到節(jié)約成本,、提高生產(chǎn)效率、降低誤判率,、提高直通率等等,,在現(xiàn)代的EMS加工廠中,大量的AOI逐漸取代人工目檢,,效率也更快,。AOI檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)1、解決了微型封裝器件的結(jié)構(gòu)性檢查問題,,保證生產(chǎn)質(zhì)量,;2、提高了后端測(cè)試的直通率,,降低維修成本,;3、隨著技術(shù)的發(fā)展,,AOI測(cè)試程序快捷簡(jiǎn)便,,降低了生產(chǎn)所需的大量測(cè)試成本;AOI檢測(cè)設(shè)備的缺點(diǎn)1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,,比較容易出現(xiàn)誤判,,2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn),,比較容易出現(xiàn)漏檢人工目檢+AOI自動(dòng)檢測(cè)結(jié)合是目前的主流方式,如果放置了AOI自動(dòng)檢測(cè)儀,,人工目檢人員崗可以設(shè)置較少人員隨著電子精密化趨勢(shì)發(fā)展,,越來越多的使用了屏蔽罩,因此有實(shí)力的加工廠還會(huì)在多功能機(jī)前加一個(gè)爐前AOI,,用來專門檢測(cè)屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì),。
AOI檢測(cè)發(fā)展歷程:1985年至1995年期間,我國的AOI由空白期逐漸衍生:我國引進(jìn)首臺(tái)貼片機(jī)后,,AOI檢測(cè)進(jìn)入起步階段,;1996年至2003年期間,以康耐德視覺為中心的企業(yè)開啟AOI檢測(cè)設(shè)備的國內(nèi)生產(chǎn)制造的之路,;2004年至2010年期間,,我國進(jìn)入了AOI的快速發(fā)展期:AOI新技術(shù)不斷發(fā)展,國內(nèi)品牌開始與國外品牌進(jìn)行戰(zhàn)略性合作,,不斷研制功能強(qiáng)勁的設(shè)備,。2011年后,我國AOI進(jìn)入人工智能化階段:伴隨著大數(shù)據(jù),、人工智能,、機(jī)器學(xué)習(xí)等新技術(shù)的不斷應(yīng)用,AOI檢測(cè)不斷朝著智能化系統(tǒng)方向進(jìn)步,。按分辨率分類: 0402元件AOI設(shè)備,,0201元件AOI設(shè)備。
三,、制造企業(yè)進(jìn)入到主動(dòng)地應(yīng)用AOI檢測(cè)階段從AOI開始發(fā)展至今,,企業(yè)對(duì)于AOI檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用經(jīng)歷了三個(gè)大的階段:由開始的被動(dòng)應(yīng)用階段,到被迫應(yīng)用階段,,再到現(xiàn)在主動(dòng)地要求應(yīng)用階段,,過程中伴隨著PCB、FPD制造企業(yè)對(duì)AOI檢測(cè)設(shè)備的接受程度逐步加深,,同時(shí)也說明了AOI檢測(cè)設(shè)備的滲透率在逐步提升,。企業(yè)開始運(yùn)用AOI是因其神秘感購買,同時(shí)對(duì)AO檢測(cè)設(shè)備了解比較有限,,管控和操作上存在難度,很少主動(dòng)地應(yīng)用,;后來,,由于客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求提升,企業(yè)為了能夠獲得訂單,,很多OEM制造廠商不得不購買AOI檢測(cè)設(shè)備對(duì)成品開展品質(zhì)檢測(cè),;再隨著技術(shù)的發(fā)展,,SMT組裝逐步精細(xì)化和細(xì)小化,人眼檢測(cè)無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求,,人工成本也在不斷提升,,企業(yè)為了節(jié)約成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量,,終于主動(dòng)使用AOI檢測(cè)設(shè)備,。隨著集成電路和PCB印制電路板行業(yè)的發(fā)展,外加我國人工成本越來越高,,電子制造企業(yè)出于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的需求,,加速了AOI檢測(cè)設(shè)備替代人工的進(jìn)程。因而,,在這種環(huán)境下,,全球及中國自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備在未來幾年將迎來快速發(fā)展。AOI又稱AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,,已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和過程質(zhì)量控制工具,。aoi 設(shè)備
素材查看 光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。aoi 設(shè)備
AOI的工作原理AOI又稱AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,,已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和過程質(zhì)量控制工具,。AOI檢測(cè)設(shè)備工作原理是在自動(dòng)檢測(cè)過程中,AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,,采集圖像,,將測(cè)試點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,經(jīng)過圖像處理,,檢查出目標(biāo)PCBA上的焊點(diǎn)缺陷,,并通過顯示或自動(dòng)標(biāo)記缺陷。為維修人員維修和SMT工藝人員改進(jìn)工藝參數(shù),。AOI系統(tǒng)包括多種光源照明,、高速數(shù)碼相機(jī)、高速直線電機(jī),、精密機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件,。測(cè)試時(shí),AOI設(shè)備通過攝像頭自動(dòng)掃描和PCB,、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài),、SMD組件、焊點(diǎn)形狀及缺陷等)來捕捉圖像,,通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對(duì)合格參數(shù)進(jìn)行比較,,并綜合判斷元件及特性是否合格,測(cè)試結(jié)論,,如元件缺失,、橋接或焊點(diǎn)質(zhì)量問題,。AOI的工作方式與SMT當(dāng)中SPI和印刷機(jī)中使用的視覺系統(tǒng)相同,通常使用設(shè)計(jì)規(guī)則檢查和模式識(shí)別,。DRC方法根據(jù)一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應(yīng)該在焊點(diǎn)處結(jié)束,,引線應(yīng)該至少0.127毫米寬,至少0.102毫米間距),。該方法能從算法上保證待測(cè)電路的正確性,,且具有制作簡(jiǎn)單、算法邏輯簡(jiǎn)單,、處理速度快,、程序編輯量小、數(shù)據(jù)占用空間小等特點(diǎn),,但該方法確定邊界的能力較差,。aoi 設(shè)備