此外，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣,。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機(jī)的各個主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測和控制,，保證整個設(shè)備的正常運(yùn)行 [1]。在日常生產(chǎn)過程中,，開動設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作,。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水,、風(fēng),、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。工作中如遇特殊情況需較長時間停機(jī)應(yīng)及時清理完機(jī)內(nèi)余料，以防聚合物冷卻固化后,，影響到下次生產(chǎn),。梁溪區(qū)現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片

石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來越趨于大型化，且因需求旺盛,，供應(yīng)偏緊,、交貨期延長的局面越來越突出。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹脂中加入不同添加劑,，經(jīng)過加熱,、混煉、擠壓成型,，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組,，塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。世界上大型造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國一家,，日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國市場的占有率非常高,。業(yè)內(nèi)**表示，由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛,，對塑料造粒機(jī)的需求快速增加,，塑料造粒機(jī)越來越趨于大型化，且用戶對機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高,。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難,、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加。梁溪區(qū)現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片另一個通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個水槽,，然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分,。

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層,，熱能利用率增加,。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱,，減少了熱傳遞熱能損耗,。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,，減少了加熱時間,。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快,，生產(chǎn)效率就提高了,，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了,，高功率低需求造成的電能損耗,。以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。1,、用子母機(jī),，雙螺進(jìn)料。2,、減速箱要好,，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào),。

有許多不同的造粒器設(shè)計,，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排,。冷切粒系統(tǒng),，在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒，比如水拉條工藝的切粒,；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進(jìn)行切粒，而在下游對粒料進(jìn)行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn),，下面將進(jìn)行簡單的介紹：冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）,、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī),。粒料沿著一個可調(diào)節(jié)的斜面溜下，而循環(huán)風(fēng)機(jī)則鼓風(fēng)通過這些粒料,。

隨后依次開啟送風(fēng)機(jī),、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫,。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右）,，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后,，打開噴槍開始造粒,。設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,，若出現(xiàn)堵***現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴,。設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時收料,、定時檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。造粒結(jié)束時,，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,，更換噴槍,，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,，關(guān)閉除塵器及氣錘，***關(guān)閉總電源,，完成生產(chǎn)操作,。這對色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn)，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設(shè)備,。南京耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久,。梁溪區(qū)現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片

熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室,。粒料切下后,，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷,。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久,。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀,。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工,，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）,。梁溪區(qū)現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片

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