3、高精密外圓磨床：比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質(zhì)量，從而降低勞動成本,。4、普通外圓磨床型號：M1320-520,，M1320-750,，M1332B-1000，M1332B-1500,，M1332B-2000,。5、外圓磨床型號：M1420-520,，M1420-750,，M1432B-1000，M1432B-1500,，M1432B-2000,。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度,。2,、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn),。3,、尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱,，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離,。4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器,。5,、頭架速度才有那個交流變頻無級調(diào)速,。6、電氣采用可編程序控制器（plc）,，具有自診斷功能,、維修十分方便。7,、可選配自動測量儀,。頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響,。磨頭,、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架,、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2,、頭架,、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項誤差時,，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋,。3,、磨頭移動相對于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。外圓磨床是機(jī)械制造行業(yè)的重要設(shè)備,，需要不斷提高操作和維護(hù)技能,。東營數(shù)控外圓磨床維修

    如因停電或其他原因必須離開時，應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。重新開動磨床時，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車,。9,、磨床工作時，應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上；油泵與電機(jī)的溫度是否正常,，有否異狀異音,；各操作手柄是否位里正確，各緊固件有否松動位移等,。10,、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品,。11、禁止在工作臺面及床體上敲打,、拆裝,、矯直工件。12,、磨床發(fā)生事故后,，應(yīng)保持現(xiàn)場，切斷電源.迅速報告,，妥善處理,。13、工作完畢后,，應(yīng)將砂輪退離工件,，切斷總電源，各手柄放置在空位上,?；謴?fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng),。14,、認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。[2]日常保養(yǎng)1）必須根據(jù)軋輥磨床說明書的要求,，在各潤滑部位,，按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,，按磨床潤滑圖表的規(guī)定,，進(jìn)行給油保養(yǎng)。2）潤滑油注入油箱及其他容器前,，應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過濾,，油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。3）油壺,、等感油器具必須清潔完整,，不同牌號的油脂不準(zhǔn)混裝。4）油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì),，油箱中潤滑油如有沉淀,、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換,。5）凡軟于油杯潤滑部位,，每班至少擰進(jìn)二扣以上。6）禁止向冷卻液中加水。湖州二手外圓磨床供應(yīng)商外圓磨床的砂輪架是其主要部件之一,，它安裝著高速旋轉(zhuǎn)的砂輪,，對工件進(jìn)行磨削。

    應(yīng)該兩期綠色信號燈,。然而在實際的操作中,，即使是軟著陸，還會出現(xiàn)信號燈不亮的現(xiàn)象,，從而導(dǎo)致不能正常旋轉(zhuǎn)軋輥,，無法運行程序。在報警上面會出現(xiàn)這樣的信息,，需要降到底軟著陸和軋輥旋轉(zhuǎn),。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是由于震動，底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置,，或者就是在信號傳輸?shù)臅r候,，插座松動，進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號,。遇到這種情況,，要用小木錘來和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛，從而使得軟著陸的信號燈正常,。兩側(cè)分別測試,，直到正常為止?？梢灾苯哟蚩子谲浿懮w板下,，在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng)。如果信號燈不能正常亮起,，就需要不斷的對小繩進(jìn)行拉拽,，直到信號燈正常亮起。如果說是插座松動的情況,，那么就應(yīng)該對插座進(jìn)行包扎,。3）磨前中的故障。在磨削過程中,，需要執(zhí)行探傷程序時測量系統(tǒng)動作到軋輥尾架側(cè)檢測位置,，檢測裝置趨近軋輥，但V軸不動,，操作臺計算機(jī)出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報警，這時探傷的程序不被執(zhí)行,。如果不人工干預(yù),，計算機(jī)執(zhí)行完磨削程序后，將出現(xiàn)“等待檢測結(jié)果”的報警，而且輥形圓度的檢測將不被執(zhí)行,。原因:由于傳輸原因,，探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來，等待時間過長而出現(xiàn)報警,。

    確保了傳動系統(tǒng)始終處于無間隙狀態(tài),，從而可以獲得很高的曲線磨削精度。砂輪速度粗,、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗,、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削、鏡面磨削時15~20m/s,。（2）工件（軋輥）速度粗磨時30~50m/min精磨時15~30m/min精密拋光磨削時10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長輥子時應(yīng)采用低速,，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時，工件軋輥的速度小于10m/min,。（3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時240~600m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4。精磨時80~200m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2,。（4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定，一般取,。對于材料硬,、輥頸大的軋輥，應(yīng)減小橫進(jìn)給量,。精磨時,。精密拋光磨削時。操作規(guī)程1,、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,、結(jié)構(gòu)等,，并要遵守安全和交接班制度。2,、操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求,，詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類,、牌號,，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。3,、開工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,。外圓磨床的砂輪是磨削工件的關(guān)鍵部件，必須具有高硬度和高精度,。

    砂輪主軸的徑向跳動為,。（4）通過砂輪的平衡，提高加工精度靜平衡：砂輪片安裝好法蘭盤之后,，將砂輪安裝到砂輪主軸上,，經(jīng)過金剛筆修整后，將砂輪取下放到平衡架上進(jìn)行靜平衡,。方法是調(diào)整法蘭盤圓周方向上的三個調(diào)整塊,，使砂輪在圓周的四個90°位置均可以在平衡架上停穩(wěn)。通過良好的靜平衡,，減小砂輪不平衡對加工精度的影響,。有條件的還可進(jìn)行動平衡：砂輪安裝到砂輪主軸之后，在法蘭盤上安裝動平衡裝置,，使砂輪重心偏移量≤μm,。（5）合理選擇導(dǎo)軌潤滑油，改善導(dǎo)軌的潤滑,，避免爬行現(xiàn)象,。（6）通過使用活，減少發(fā)熱量,，提高加工精度,。操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時,，可聽到連續(xù)的咝咝聲,，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，同時可見到微弱的火花,，此時即可加冷卻液,。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液，使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾,。然后進(jìn)給,，每次進(jìn)給量為。至火花消失時,，磨削完畢,，此時將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪向工件微微壓進(jìn),，但不作進(jìn)給,，即等于對工件進(jìn)行一次拋光,，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量,。2）在環(huán)境溫度較高（如夏季）情況下進(jìn)行磨削時,，機(jī)床照明燈不宜靠近工件，以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量,。外圓磨床主要用于成批軸類零件的加工,，是汽車制造等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。深圳二手外圓磨床廠家

外圓磨床的工作臺是支撐和固定工件的重要部件,，必須具有高精度和高穩(wěn)定性,。東營數(shù)控外圓磨床維修

    將此少量磨損值經(jīng)過對刀放在刀具磨耗補正處。這里建議刀尖磨損值可放在磨耗補正處,但刀具的長度補償值應(yīng)放在刀具長度補償處,。因為在程序中如指定了換刀指令,、刀補號,程序先執(zhí)行換刀指令,再執(zhí)行刀具的長度補償。而刀具的磨耗補正恰好相反,程序先執(zhí)行刀具的磨耗補正,后進(jìn)行換刀操作,。如果磨耗補正值過大,刀具易撞在機(jī)床工作臺上發(fā)生危險,。Z軸檢驗數(shù)控機(jī)床大多帶有圖形校驗功能,但多為二維圖形校驗。在數(shù)控銑床,、加工中心中只能對X軸,、Y軸圖形進(jìn)行校驗,Z軸值則無法圖形檢查。所以不能認(rèn)為,圖形正確程序就正確,還需對Z軸值進(jìn)行試驗,對G00或G01,、G02等指令的使用進(jìn)行檢查,以免發(fā)生事故,。程序加工在西門子系統(tǒng)進(jìn)行零件程序加工時,需選擇對應(yīng)的程序名,如果操作人員在點擊了所要的程序后只按‘打開’按紐,則顯示區(qū)的工作區(qū)內(nèi)顯示的為剛打開的程序,但在其右上角顯示的仍為上一次自動循環(huán)加工所選程序,此時若按“循環(huán)啟動”命令,則加工程序為右上角所顯示的程序,而不是剛剛打開想要加工的程序(這點與常用的Windows操作系統(tǒng)習(xí)慣有所區(qū)別),而出現(xiàn)誤加工,甚至造成安全事故。正確操作是操作人員點擊了所要加工的程序后,須按“選擇”鍵確認(rèn)選擇該程序,。操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,。東營數(shù)控外圓磨床維修

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