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實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制,。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過(guò)程程序變換，工件品質(zhì)管理,，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控,，故障自診斷及異常報(bào)警等*方位的控制功能,，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。床身的使用與調(diào)整床身是一個(gè)箱形結(jié)構(gòu)的鑄件,。床身前部作油池用,。電氣設(shè)備置于床身的后右部，油泵裝置裝在床身后部的壁上,。2,、工作臺(tái)的使用與調(diào)整工作臺(tái)主要由上臺(tái)面和下臺(tái)面組成。放松上臺(tái)面兩壓板的內(nèi)六角螺釘,，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整把手,，上臺(tái)面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)，用以調(diào)整工件的錐度,。在上臺(tái)面轉(zhuǎn)到所需的角度后,，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊，才可以磨削,。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示,，一種表示錐度，一種表示比例,。當(dāng)上臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)大于6度時(shí),，砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度，以免尾架和砂輪架...

嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理,。(9)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，冷卻液是否暢通。(10)裝卡砂輪時(shí),，砂輪和壓板間應(yīng)墊以～,，必須用**扳手，均勻用力緊固,，不許用加長(zhǎng)管子緊固,，以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開(kāi)正面,，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用。5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,。對(duì)因故中斷加工的工件,，必須確認(rèn)狀態(tài)良好后，方準(zhǔn)開(kāi)車工作,。6.加工工件時(shí),，必須事先工件上的油垢、黒污及灰塵等,；根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,，嚴(yán)禁磨能工件毛坯,。\r7.裝卡和測(cè)量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車,。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí),，不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)...

向二側(cè)呈漸薄形減小,。此軸承結(jié)構(gòu)的瓦軸加工工藝較復(fù)雜，在調(diào)整間隙時(shí),，要求調(diào)整的技術(shù)水平較高,，故此在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)中一般不再采用此種形式。本廠產(chǎn)品中尚有MT1040A仍然采用這類軸承結(jié)構(gòu)形式,。（4）液壓靜壓軸承,，這類軸承的承載形式是借助液壓系統(tǒng),，強(qiáng)制地將壓力潤(rùn)滑液體（一般為油液）,，輸入軸與軸承的間隙內(nèi)（油腔）,，利用液體的靜止壓力支承載荷的一種滑動(dòng)軸承,。這類軸承的軸在運(yùn)動(dòng)中應(yīng)是處在純液體摩擦狀態(tài)中，理論上呈無(wú)磨損狀態(tài),，因而具有下列優(yōu)點(diǎn)：a,、與動(dòng)壓滑動(dòng)軸承比較,，靜壓軸承的承載能力取決于軸承結(jié)構(gòu)尺寸及供油系統(tǒng)壓力,，與軸的轉(zhuǎn)速,、潤(rùn)滑液的粘度等幾乎無(wú)關(guān)，即使主軸處在靜止或低速狀態(tài)下,，只要供油系統(tǒng)有規(guī)定的...

主要是黃色,、對(duì)中測(cè)量尺,、兩個(gè)傳感器和防撞橡膠條,。這四個(gè)安全裝置都屬于敏感部件，是安全保護(hù)裝置,。如果在使用過(guò)程中碰觸其中的一個(gè)裝置,，都會(huì)導(dǎo)致程序的立刻停止。,，在對(duì)軋輥進(jìn)行吊裝的時(shí)候,，一定要打開(kāi)黃色，只有運(yùn)行程序的時(shí)候才能將其關(guān)閉,。第二,，兩個(gè)傳感器是固定在床頭箱后面的，能夠防止軋輥和頭架被砂輪碰撞,。在實(shí)際的磨削中,，軋輥還沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的磨削,，機(jī)床就開(kāi)始報(bào)警，安全裝置就會(huì)被碰觸,，這樣磨削就會(huì)自動(dòng)終止,。雖然進(jìn)行復(fù)位，但是報(bào)警還是不能消除,。在不斷的檢查和分析之后,，發(fā)現(xiàn)傳感器上存在污漬沾染，進(jìn)而導(dǎo)致光線信號(hào)的不能正常發(fā)射,，信號(hào)不能被接收器正常接收,，出現(xiàn)了CNC的誤判，發(fā)生報(bào)警,。這種情況下,，就需要對(duì)兩...

小曲軸外圓磨床，適用于磨削內(nèi)圓?外圓柱或圓錐形回轉(zhuǎn)體工件,，對(duì)磨削軸肩回轉(zhuǎn)半徑較大的長(zhǎng)軸尤為適宜,，宜于單件，小批量生產(chǎn)車間使用,?！すぷ髋_(tái)縱向移動(dòng)由液壓無(wú)級(jí)驅(qū)動(dòng)，也可用手輪傳動(dòng),?！ど拜喖軝M向移動(dòng)具有液壓快速進(jìn)退，自動(dòng)周期進(jìn)給和手動(dòng)微量進(jìn)給,?！すぷ髋_(tái)與砂輪架導(dǎo)軌采用靜壓潤(rùn)滑?！ど拜喖苤鬏S軸承采用三塊扇形瓦滑動(dòng)軸承支承,。·頭架體座可逆時(shí)針?lè)较?0°范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),，主軸可回轉(zhuǎn),，適用卡盤支承的各種磨削?！すぜ?外圓砂輪?內(nèi)圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng),。高精度內(nèi)外圓磨床是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的工藝試驗(yàn)儀器無(wú)心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床,，主要由磨削砂輪,、調(diào)整輪和工件支架...

“九五”及2010年前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是：重點(diǎn)抓好六類主機(jī)：數(shù)控車床、加工中心,、數(shù)控磨床,、數(shù)控鍛壓機(jī)床,、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床。集中突破數(shù)控系統(tǒng),；發(fā)展普及型,，提高可靠性；內(nèi)外結(jié)合,，以我為主,，實(shí)現(xiàn)我國(guó)數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化?！熬盼濉逼陂g,，重點(diǎn)提高可靠性，增加品種,，普及型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn),。到2000年數(shù)控機(jī)床品種發(fā)展到1000種，其中有100種達(dá)到90年代初國(guó)際水平,。數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間達(dá)到10000小時(shí),，年產(chǎn)量達(dá)到20000臺(tái)，普及型產(chǎn)品基本立足國(guó)內(nèi),。磨床能加工硬度較高的材料,，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等,；也能加工脆性材料,，如玻璃、花崗石,。磨床能作高精度...

防塵氈墊密貼良好,；④檢查電氣系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、配電箱,、安全燈,、導(dǎo)線、接地線）是否良好,，無(wú)短路,，周圍環(huán)境應(yīng)清潔；⑤按活塞杯外國(guó)磨床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑處所,，順次注入潤(rùn)滑油；⑥接通總電源,，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī),，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀,，異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車,；⑦開(kāi)動(dòng)活塞杯外國(guó)磨床，空轉(zhuǎn)3min,，查看各部動(dòng)作是否正常,，音響是否正常，冷卻液是否暢通,；⑧裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。嚴(yán)禁砂輪有裂紋,；⑨裝卡砂輪時(shí),，須在砂輪和壓板間墊以～，并用扳子均勻用力緊固,，不許用加長(zhǎng)管子緊固,，以免使砂輪脹裂；⑩砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,，操作者應(yīng)避開(kāi)正面,，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用,；5...

經(jīng)消化吸收,、創(chuàng)新研制的具有先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品，具有高剛性,、率及高適應(yīng)性的特點(diǎn),。本機(jī)床適合在汽車、摩托車,、空壓機(jī),、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用，也適用于,、一般精密機(jī)械加工車間小批量,，精度要求高的零件加工，是操作簡(jiǎn)便,、性能可靠,、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床。消除誤差的方法主要有三種：自動(dòng)控制法,。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng),，讓測(cè)量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過(guò)程中自動(dòng)完成,；試切法,。通過(guò)試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差；定尺寸刀具法,。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來(lái)滿足加工要求的形狀和尺寸,。又該如何提高大型數(shù)控外圓磨床的精密度呢？具體有如下措施：1減少原始誤差,。查明誤差...

異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車工作,。4、開(kāi)工前應(yīng)對(duì)軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查：（1）油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度,。（2）調(diào)整皮帶松緊度是否合適,。（3）防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確,，防塵氈墊密貼良好,。（4）檢查電氣系統(tǒng)是否良好，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,，無(wú)短路,。（5）按軋輥磨床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑處所，順次注入潤(rùn)滑油,。（6）接通總電源,，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)異狀,，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,。（7）開(kāi)動(dòng)軋輥磨床,，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動(dòng)作是否正常,，著咱是否正常,，冷卻液是否暢通。（8）裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,，砂輪應(yīng)做份平衡試驗(yàn),；嚴(yán)禁砂輪有裂紋。（9）裝卡砂輪時(shí),，須在砂輪和壓板間墊以～,，并用**扳子均...

電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性,，從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件,、開(kāi)關(guān)元件,、控制元件全部采用進(jìn)口的國(guó)際產(chǎn)品（西門子,、威圖）,。U1軸U1軸傳動(dòng)系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層,，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng),，上層滑板在U1軸驅(qū)動(dòng)下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量），以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥安裝精度的校正,。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座，縮短更換瓦座的輔助時(shí)間,，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承,。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D，...

01：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況,，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品,，工件擺放整齊。02：開(kāi)機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常,，冷卻水箱水位,，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中,。03：開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)關(guān)是否可靠,，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。04：打開(kāi)電源,，啟動(dòng)液壓開(kāi)關(guān),，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過(guò),。05：開(kāi)機(jī)前砂輪,，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油,。06：開(kāi)機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn),，使之了解各項(xiàng)工作操作流程。07：上述確認(rèn)無(wú)誤后,，方可開(kāi)機(jī),。08：打開(kāi)主電源開(kāi)到ON位置。09：打開(kāi)液壓開(kāi)關(guān)到ON位置,。10：查看液壓系統(tǒng)泊鏡,，油表穩(wěn)定后，...

如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于*大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺(jué),，而影響裝配質(zhì)量和工作性能,。機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù),。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn),。各種機(jī)床形式多種多樣,，為了提高產(chǎn)品的加工效率一定要選擇好合適的加工機(jī)床,，才能事半功倍,，保證好加工質(zhì)量。用于磨削圓柱形外表面的裝置數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化,、模塊化程度高,，高精度、高剛性,、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn),。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同，適用于汽車,、摩托車,、空壓機(jī)、軸承,、*...

但在更加注重安全的機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,這種改變非常有必要,。2)取消已有命令。在“自動(dòng)方式”按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵無(wú)效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”,、“尾架頂緊”,、“自動(dòng)方式”程序不會(huì)自動(dòng)執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動(dòng)”鍵。這種方法將危險(xiǎn)消除在萌芽狀態(tài),值得在應(yīng)用中推廣,。機(jī)床電源數(shù)控機(jī)床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護(hù)備用電源,。當(dāng)NC電源電量不夠時(shí),需及時(shí)更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因?yàn)镹C系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機(jī)床進(jìn)行加工,其他人員將機(jī)床總電源關(guān)閉,則機(jī)床托板有可能不受控制繼續(xù)前進(jìn),撞...

為使大家對(duì)該設(shè)備有更好的了解,，愛(ài)玖庫(kù)將為大家重點(diǎn)介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個(gè)主要因素,，以及提高其精度的三種方法。切削加工精度是指零件實(shí)際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性,。符合度越高,，加工精度越高。加工時(shí),，產(chǎn)生誤差是不可避免的,，而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi),。所以加強(qiáng)零件的加工精度控制是非常必要的。影響數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種,，具體內(nèi)容如下：機(jī)頭框架,、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對(duì)產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響。在外圓磨床上,，當(dāng)產(chǎn)生這一差異時(shí),，產(chǎn)品工件的外觀設(shè)計(jì)將是一個(gè)圓錐形,，即用砂輪片作角度切削,，在表面形成螺旋磨紋。頭架,、車床刀架的等寬比差將使頭架,、車床...

砂輪的選擇直接影響到加工精度和表面質(zhì)量,，需要根據(jù)工件材料和加工要求進(jìn)行選擇,。冷卻液的使用能夠起到冷卻、潤(rùn)滑和清洗的作用,，幫助提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。外圓磨床在加工過(guò)程中，工件的裝夾方式對(duì)加工精度和表面質(zhì)量也有重要影響,。為減小工件裝夾變形和提高定位精度,，通常采用*用夾具進(jìn)行裝夾操作。同時(shí),，為減小工件表面的粗糙度值并提高其光潔度,，可以在磨削過(guò)程中采用超精加工的方法進(jìn)行輔助。隨著工業(yè),，外圓磨床將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化,，提高加工效率和精度。通過(guò)引入自動(dòng)化上下料系統(tǒng)和CNC控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),，外圓磨床將能夠?qū)崿F(xiàn)高效,、高精度的加工，并減少人工干預(yù)和操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,。外圓磨床的自動(dòng)化和智能化發(fā)展...

防塵氈墊密貼良好,；④檢查電氣系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、配電箱,、安全燈,、導(dǎo)線、接地線）是否良好,，無(wú)短路,，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,；⑤按活塞杯外國(guó)磨床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑處所，順次注入潤(rùn)滑油,；⑥接通總電源,，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)異狀,，異者應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車,；⑦開(kāi)動(dòng)活塞杯外國(guó)磨床,，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動(dòng)作是否正常,，音響是否正常,，冷卻液是否暢通；⑧裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),。嚴(yán)禁砂輪有裂紋；⑨裝卡砂輪時(shí),，須在砂輪和壓板間墊以～,，并用扳子均勻用力緊固，不許用加長(zhǎng)管子緊固,，以免使砂輪脹裂,；⑩砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開(kāi)正面,，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用；5...

3,、高精密外圓磨床：比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質(zhì)量,，從而降低勞動(dòng)成本。4,、普通外圓磨床型號(hào)：M1320-520,，M1320-750，M1332B-1000,，M1332B-1500,，M1332B-2000。5,、外圓磨床型號(hào)：M1420-520,，M1420-750，M1432B-1000,，M1432B-1500,，M1432B-2000,。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度,。2,、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn),。3,、尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱,，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離,。4、富有磨削指示儀及冷卻液...

如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),，應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車,。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車,。9、磨床工作時(shí),，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,；油泵與電機(jī)的溫度是否正常,，有否異狀異音；各操作手柄是否位里正確,，各緊固件有否松動(dòng)位移等,。10、禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品,。11,、禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝,、矯直工件,。12、磨床發(fā)生事故后,，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),，切斷電源.迅速報(bào)告，妥善處理,。13,、工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件,，切斷總電源,，各手柄放置在空位上,。恢復(fù)磨床正常狀態(tài),，做好日常保養(yǎng),。14、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄,。[2]日常保養(yǎng)1）...

其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度,，工件支架在磨削時(shí)支撐工件。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高,。多用于大量生產(chǎn),，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。普通外圓磨削普通外圓磨削如下圖所示,，利用工件兩端的*尖孔,，把工件支承在磨床的頭架及尾座*尖間，磨削時(shí)工件在主軸帶動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，砂輪作橫向進(jìn)給,。磨削的特點(diǎn)區(qū)別連續(xù)加工，無(wú)需退刀,，裝夾工件等時(shí)間短,，生產(chǎn)率高。托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床*尖,、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,，切削量可以較大，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工,，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削,。無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量,，故砂輪的磨損,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和...

拖板進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸精密滾珠絲桿副組成，由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)交流伺服電機(jī)和圓光柵實(shí)現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制,。拖板采用滾珠絲桿傳動(dòng),，與國(guó)內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動(dòng)相比，具有機(jī)械傳動(dòng)鏈短,、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),、傳動(dòng)精度高、間隙小等優(yōu)點(diǎn),。伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機(jī)全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機(jī),，精度高可靠性高,。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,，2048S/R光電編碼器,，完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動(dòng)定位,。交流主軸電機(jī)的采用使頭架電機(jī)的維護(hù)工作量減少,。針對(duì)軋...

嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。(9)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，冷卻液是否暢通,。(10)裝卡砂輪時(shí)，砂輪和壓板間應(yīng)墊以～,，必須用**扳手,，均勻用力緊固，不許用加長(zhǎng)管子緊固,，以免使砂輪脹裂,。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開(kāi)正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用,。5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件,，必須確認(rèn)狀態(tài)良好后，方準(zhǔn)開(kāi)車工作,。6.加工工件時(shí),，必須事先工件上的油垢、黒污及灰塵等,；根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,，嚴(yán)禁磨能工件毛坯。\r7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),，必須使砂輪退離工件和停車,。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)，不得中途停車,。砂輪在接近工件時(shí),，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)...

5張)、砂輪片的安裝圖片參考資料：[2]砂輪片一般由法蘭盤安裝,。法蘭盤的法蘭盤底座,、法蘭蓋、襯墊,、內(nèi)六角螺釘?shù)冉M成,。安裝要求：（1）砂輪片的安裝基面應(yīng)無(wú)明顯的缺陷,。（2）砂輪片的軸線相對(duì)于法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。（3）安裝砂輪片時(shí)一般應(yīng)取厚紙作為襯墊,，以保證砂輪片在安裝壓緊時(shí)的壓力能均勻分布在整個(gè)砂輪片端面上,。砂輪片的注意事項(xiàng)（1）平衡架調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)作微量調(diào)整,，旋轉(zhuǎn)動(dòng)作不可過(guò)大,。（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后，應(yīng)防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪,。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí),，應(yīng)輕微緩慢，用力不能過(guò)大,。（4）平衡塊也需微量移動(dòng),。（5）隨時(shí)注意平衡心軸于平衡圓柱導(dǎo)軌垂直。6,、...

但在更加注重安全的機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,這種改變非常有必要,。2)取消已有命令。在“自動(dòng)方式”按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵無(wú)效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”,、“尾架頂緊”,、“自動(dòng)方式”程序不會(huì)自動(dòng)執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動(dòng)”鍵。這種方法將危險(xiǎn)消除在萌芽狀態(tài),值得在應(yīng)用中推廣,。機(jī)床電源數(shù)控機(jī)床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護(hù)備用電源,。當(dāng)NC電源電量不夠時(shí),需及時(shí)更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因?yàn)镹C系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機(jī)床進(jìn)行加工,其他人員將機(jī)床總電源關(guān)閉,則機(jī)床托板有可能不受控制繼續(xù)前進(jìn),撞...

4）工件前端表面切去一塊,。前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪,，把前導(dǎo)板向后放松一些。（5）工件后端表面切去一塊,。后導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪表面,，將后導(dǎo)板適當(dāng)?shù)暮笠啤＃?）工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡,。后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面,，將后導(dǎo)板適當(dāng)前移動(dòng)。（7）工件中心過(guò)高,，適當(dāng)降低工件中心高度,。[1]圓度誤差1丶導(dǎo)輪未修圓或工作過(guò)久，已失去正確的幾何形狀,，需要修整圓導(dǎo)輪,，修到無(wú)斷續(xù)聲即可2丶磨削輪磨鈍，及時(shí)修整磨削輪3丶工件中心高不當(dāng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整4丶托板太薄或者頂面傾斜角過(guò)大時(shí),，及時(shí)更換托板5丶工件軸向推力過(guò)大,，使工件不能均勻轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，需要減小導(dǎo)輪傾角6丶磨削輪或?qū)л喥胶獠缓?，?yīng)仔細(xì)平衡兩輪并重新修整7丶前道工序工件有...

不需打中心孔,，且易于實(shí)現(xiàn)上、下料自動(dòng)化,。4,、寬砂輪無(wú)心磨床通過(guò)式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,，生產(chǎn)率高，適用范圍廣,。5,、無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度（同軸度，垂直度等）的機(jī)構(gòu),，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差,。6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺(jué),，而影響裝配質(zhì)量和工作性能。7,、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜,、費(fèi)時(shí)，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù),。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn),。對(duì)無(wú)心磨床外表保養(yǎng)：無(wú)心磨床外表及電機(jī)，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,，定時(shí)清...

磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見(jiàn)的黑匣子問(wèn)題,。人機(jī)接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15，中文/英文顯示,，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP,。系統(tǒng)具有完備的報(bào)警與診斷功能，配備豐富的幫助及操作提示,。設(shè)計(jì)完善的畫(huà)面和操作菜單,，能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握。測(cè)量架系統(tǒng)測(cè)量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)鍵連接方式驅(qū)動(dòng)經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿,，由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)交流伺服電機(jī)和直線光柵實(shí)現(xiàn)測(cè)量架的閉環(huán)位置控制,。測(cè)量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動(dòng)，與國(guó)內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動(dòng)相比,，具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),、傳動(dòng)精度高、靈敏性好,、定位準(zhǔn)確等...

應(yīng)該兩期綠色信號(hào)燈,。然而在實(shí)際的操作中，即使是軟著陸,，還會(huì)出現(xiàn)信號(hào)燈不亮的現(xiàn)象,，從而導(dǎo)致不能正常旋轉(zhuǎn)軋輥，無(wú)法運(yùn)行程序,。在報(bào)警上面會(huì)出現(xiàn)這樣的信息,，需要降到底軟著陸和軋輥旋轉(zhuǎn)。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是由于震動(dòng),，底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置,，或者就是在信號(hào)傳輸?shù)臅r(shí)候，插座松動(dòng),，進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號(hào),。遇到這種情況，要用小木錘來(lái)和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛,，從而使得軟著陸的信號(hào)燈正常,。兩側(cè)分別測(cè)試，直到正常為止,?？梢灾苯哟蚩子谲浿懮w板下，在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng),。如果信號(hào)燈不能正常亮起,，就需要不斷的對(duì)小繩進(jìn)行拉拽，直到信號(hào)燈正常亮起,。如果說(shuō)是插座松動(dòng)的情況,，那么就應(yīng)該對(duì)插座進(jìn)行包扎...

反之，間隙減小,。當(dāng)用死*尖法進(jìn)行磨削時(shí),，可將間隙減小到零，將主軸鎖住,。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，主軸與軸承須有一定的間隙,，一般以半徑上?？潭忍椎目潭?，一格表示半徑上間隙，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套時(shí),，必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量,。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤，用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削,。4,、尾架的使用與調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，可使尾架套筒后退,。腳踏踏腳板,，能使尾架套筒自動(dòng)進(jìn)退。腳踏到底,，則套筒后退,；腳放松，則套筒前進(jìn),。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整捏手,，可調(diào)整*尖頂工件的力。磨細(xì)長(zhǎng)的軸時(shí),，頂工件的力不宜太大,，以免將工件頂彎。磨削粗糙度要求不高的外圓工件,，金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整,。5、砂輪架的使用與調(diào)整,、砂輪架概述砂輪架裝有外圓磨削用...

電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性,，從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件、開(kāi)關(guān)元件,、控制元件全部采用進(jìn)口的國(guó)際產(chǎn)品（西門子,、威圖）。U1軸U1軸傳動(dòng)系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),，通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層,，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，上層滑板在U1軸驅(qū)動(dòng)下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量）,，以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥安裝精度的校正。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座,，縮短更換瓦座的輔助時(shí)間，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D,，...

外圓磨床使用,，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi),、外錐面。不過(guò)外圓磨床自動(dòng)化程度較低,，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作,。大型外圓磨床為減小機(jī)床長(zhǎng)度，一般工作臺(tái)固定不動(dòng),，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過(guò)3微米，表面粗糙度～,；高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度,。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床,。磨床型號(hào)分類(2張)切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí),，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng),，這種磨床的生產(chǎn)率較,。面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪...