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7）工件中心過高,，適當(dāng)降低工件中心高度。[1]圓度誤差1丶導(dǎo)輪未修圓或工作過久,，已失去正確的幾何形狀,，需要修整圓導(dǎo)輪，修到無斷續(xù)聲即可2丶磨削輪磨鈍,，及時(shí)修整磨削輪3丶工件中心高不當(dāng),，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整4丶托板太薄或者頂面傾斜角過大時(shí)，及時(shí)更換托板5丶工件軸向推力過大,，使工件不能均勻轉(zhuǎn)動時(shí),，需要減小導(dǎo)輪傾角6丶磨削輪或?qū)л喥胶獠缓茫瑧?yīng)仔細(xì)平衡兩輪并重新修整7丶前道工序工件有橢圓,、菱圓時(shí),，可減少導(dǎo)輪的橫向進(jìn)給量，增加磨削次數(shù)[1]錐度1,、前導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜,，引起工件前部直徑偏小，或者后導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜引起工件后部直徑偏小,，調(diào)整前后導(dǎo)板,，使與導(dǎo)輪母線平行，且在同一直線上2,、磨削輪修整不準(zhǔn)確,，本...

此時(shí)如用此刀補(bǔ)進(jìn)行加工極易出現(xiàn)打刀事件。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進(jìn)行X軸或Z軸的確認(rèn),如不確認(rèn),則刀架仍以先前方向進(jìn)行移動,容易造成刀架錯(cuò)移動,發(fā)生打刀情況,。零點(diǎn)偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54～G59膠帶機(jī)中某一零點(diǎn)偏置指令來設(shè)定工件零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置(工件零點(diǎn)以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)偏移),。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補(bǔ)償,刀補(bǔ)值的設(shè)定是以哪點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置的。如果以機(jī)床原點(diǎn)距工件的位移為刀補(bǔ)值,則再使用零點(diǎn)偏置指令就會出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯(cuò)誤,給操作帶來危險(xiǎn),。所以一旦使用了G54等零點(diǎn)偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時(shí)使用指令取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置...

此時(shí)如用此刀補(bǔ)進(jìn)行加工極易出現(xiàn)打刀事件,。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進(jìn)行X軸或Z軸的確認(rèn),如不確認(rèn),則刀架仍以先前方向進(jìn)行移動,容易造成刀架錯(cuò)移動,發(fā)生打刀情況。零點(diǎn)偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54～G59膠帶機(jī)中某一零點(diǎn)偏置指令來設(shè)定工件零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置(工件零點(diǎn)以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)偏移),。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補(bǔ)償,刀補(bǔ)值的設(shè)定是以哪點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置的,。如果以機(jī)床原點(diǎn)距工件的位移為刀補(bǔ)值,則再使用零點(diǎn)偏置指令就會出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯(cuò)誤,給操作帶來危險(xiǎn),。所以一旦使用了G54等零點(diǎn)偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時(shí)使用指令取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置...

解決方法:這時(shí)可以關(guān)閉INSPECTER軟件，再進(jìn)行重啟,；或者中斷運(yùn)行程序,，重新開始,。4）手動Z軸無法轉(zhuǎn)動,。手動的Z軸出現(xiàn)了不轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)大多數(shù)是因?yàn)閆軸和翻箱裝置之間的連鎖沒有到位而導(dǎo)致的,。5）Z軸軸過濾器堵塞,。Pomini軋輥磨床在密封性上存在缺陷，因此容易乳化Z軸潤滑油,，進(jìn)而導(dǎo)致Z軸過濾器出現(xiàn)堵塞或者是壓力增大,。這種故障可以通過更換Z軸過濾器和在合適的更換時(shí)間進(jìn)行Z軸導(dǎo)軌的更換來解決。由于長期運(yùn)動,，Pomini軋輥磨床上的滑輪在導(dǎo)軌上出現(xiàn)溝槽,，對磨床精度造成較大影響。這種情況可以通過粘貼不銹鋼帶來解決,，并修改滑輪型號,，調(diào)整運(yùn)行高度，使其保持和以前的高度,，運(yùn)行精度不會...

卻給安全操作帶來了一個(gè)嚴(yán)重隱患,在教學(xué)實(shí)踐中,易出現(xiàn)學(xué)生誤操作,。當(dāng)控制方式選擇至“自動循環(huán)”方式時(shí),如果機(jī)床卡盤未夾緊或尾架沒有頂出(即機(jī)床未準(zhǔn)備好)的情況,按下“循環(huán)啟動”鍵,機(jī)床不操作。此時(shí)將控制方式選擇至“手工操作”,使機(jī)床卡盤夾緊,、尾架頂出(即機(jī)床準(zhǔn)備好),則剛剛所選的“循環(huán)啟動”命令有效,程序自動執(zhí)行,。如果此時(shí)操作者正在上料,手還未離開工件,程序中又存在主軸啟動指令,則操作者極易傷手,甚至可能出現(xiàn)嚴(yán)重安全事故。解決方法如下：生產(chǎn)廠家調(diào)整系統(tǒng)梯形圖,使“循環(huán)啟動”鍵的啟動條件改變,即需在“卡盤夾緊”,、“尾架頂緊”都準(zhǔn)備好的情況下,在“自動循環(huán)”或“MDI”方式下“循環(huán)啟動”鍵才...

工件的裝夾方式對加工精度和表面質(zhì)量也有重要影響,。為減小工件裝夾變形和提高定位精度，通常采用*用夾具進(jìn)行裝夾操作,。同時(shí),，為減小工件表面的粗糙度值并提高其光潔度，可以在磨削過程中采用超精加工的方法進(jìn)行輔助,。外圓磨床的維護(hù)保養(yǎng)是保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,。日常保養(yǎng)包括對機(jī)床表面進(jìn)行清潔防銹、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,、檢查易損件是否需要更換等,。定期保養(yǎng)則包括對機(jī)床精度進(jìn)行檢測和調(diào)整、對傳動系統(tǒng)進(jìn)行潤滑維護(hù)等,，以確保機(jī)床處于良好的工作狀態(tài),。為提高外圓磨床的加工效率和自動化程度,，現(xiàn)代外圓磨床通常配備有自動上下料裝置和CNC控制系統(tǒng)。自動上下料裝置可實(shí)現(xiàn)工件的自動裝卸,，提高生產(chǎn)效率,；CNC控制系統(tǒng)則可實(shí)現(xiàn)...

軋輥）速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min精密拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí),，工件軋輥的速度小于10m/min,。（3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4,。精磨時(shí)80~200m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。（4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,，一般取,。對于材料硬、輥頸大的軋輥,，應(yīng)減小橫進(jìn)給量,。精磨時(shí)。精密拋光磨削時(shí),。操作規(guī)程1,、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行...

軸承結(jié)構(gòu)性能與主軸支承形式對主軸上述性能又有直接關(guān)系,。為此介紹幾種砂輪主軸的軸承結(jié)構(gòu)形式和支承方式,。懸伸式砂輪主軸支承結(jié)構(gòu)這種形式的支承結(jié)構(gòu)一般在砂輪架固定式無心外圓磨床上采用。其優(yōu)點(diǎn)是砂輪裝卸方便,。根據(jù)不同的軸承結(jié)構(gòu),，常用的有下列四種類型。（1）短五片液體動壓潤滑軸承,，軸瓦的長度直徑之比為,，采用球面螺釘支承，軸承的徑向間隙小,，承載能力,、油膜剛度和回轉(zhuǎn)精度均較高。如M1050A,、M10100,、MZ1050/…等產(chǎn)品均采用這類軸承結(jié)構(gòu)。（2）短三片（或四片）瓦液體動壓潤滑軸承,，與上一種相比,，只是軸瓦數(shù)量的差別，其基本特點(diǎn)與短五片瓦相同,。這類軸承結(jié)構(gòu)通常在小型,、輕載的高精度無心外圓磨床上采...

外圓磨床在機(jī)械加工中占據(jù)著重要的地位,，它能夠高效地加工各種圓柱形表面，軸承,、活塞,、氣瓶等機(jī)械零件的制造。外圓磨床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有高精度和高穩(wěn)定性,，能夠滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)加工要求,。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，外圓磨床的加工效率和精度也在不斷提升,，為機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持,。外圓磨床的操作需要專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員。在加工過程中,，操作人員需要對外圓磨床的結(jié)構(gòu)和工作原理有深入了解，能夠熟練操作機(jī)床并進(jìn)行必要的調(diào)整,。同時(shí),，操作人員還需要不斷和掌握新的技能和知識，以適應(yīng)不斷變化的加工需求和技術(shù)發(fā)展,。外圓磨床的維護(hù)保養(yǎng)對于保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要,。定期保養(yǎng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，防止設(shè)備...

油泵裝置裝在床身后部的壁上,。2,、工作臺的使用與調(diào)整工作臺主要由上臺面和下臺面組成。放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘,，轉(zhuǎn)動調(diào)整把手,，上臺面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)，用以調(diào)整工件的錐度,。在上臺面轉(zhuǎn)到所需的角度后,，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊，才可以磨削,。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示,，一種表示錐度，一種表示比例,。當(dāng)上臺面轉(zhuǎn)動大于6度時(shí),，砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞,。3,、頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出,。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無極調(diào)速,。頭架電動機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動頭架電動機(jī)來調(diào)節(jié),。頭架撥盤上的多...

智能化外圓磨床將具備更高的加工精度和生產(chǎn)效率,，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷等智能功能,，為機(jī)械加工行業(yè)帶來更加便捷高效的生產(chǎn)體驗(yàn),。外圓磨床在機(jī)械加工中占據(jù)著重要的地位，它能夠高效地加工各種圓柱形表面,，廣泛應(yīng)用于軸承,、活塞、氣瓶等機(jī)械零件的制造,。外圓磨床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有高精度和高穩(wěn)定性,，能夠滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)加工要求。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,，外圓磨床的加工效率和精度也在不斷提升,，為機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。外圓磨床的操作需要專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員,。在加工過程中,，操作人員需要對外圓磨床的結(jié)構(gòu)和工作原理有深入了解，能夠熟練操作機(jī)床并進(jìn)行必要的調(diào)整,。同時(shí),，操作人員還需要不斷學(xué)習(xí)和掌握新...

因此對數(shù)控軋輥磨床傳動機(jī)構(gòu)要求很高，對機(jī)床工作精度要求也較高,。同時(shí)良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證,。（1）提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌、床身平面導(dǎo)軌,、拖板座V型導(dǎo)軌,、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求，對導(dǎo)軌進(jìn)行刮研,，提高其接觸精度。（2）通過滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整,，提高絲杠的傳動精度對于數(shù)控磨床,，普遍采用滾珠絲杠進(jìn)行傳動。因此滾珠絲杠的傳動精度對加工精度影響很大,。以雙螺母調(diào)整方式為例,，機(jī)械調(diào)整方面可以調(diào)整單個(gè)螺母安裝到絲杠上的間隙，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右。螺母間隙調(diào)整好后,，開始配墊片,。選配量塊插入兩螺母中間，然后測量轉(zhuǎn)矩,，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi)...

底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置,，或者就是在信號傳輸?shù)臅r(shí)候，插座松動,，進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號,。遇到這種情況，要用小木錘來和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛,，從而使得軟著陸的信號燈正常,。兩側(cè)分別測試，直到正常為止,?？梢灾苯哟蚩子谲浿懮w板下，在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng),。如果信號燈不能正常亮起,，就需要不斷的對小繩進(jìn)行拉拽，直到信號燈正常亮起,。如果說是插座松動的情況，那么就應(yīng)該對插座進(jìn)行包扎,。3）磨前中的故障,。在磨削過程中，需要執(zhí)行探傷程序時(shí)測量系統(tǒng)動作到軋輥尾架側(cè)檢測位置,，檢測裝置趨近軋輥,，但V軸不動，操作臺計(jì)算機(jī)出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報(bào)警,，這時(shí)探傷的程序不被執(zhí)行,。如果不人工...

外圓磨床的結(jié)構(gòu)一般由床身、工作臺,、磨頭、冷卻系統(tǒng)等部分組成,。床身是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ),，要求穩(wěn)定可靠；工作臺用于放置待磨削的工件,，可實(shí)現(xiàn)精密的進(jìn)給運(yùn)動,；磨頭是實(shí)現(xiàn)磨削加工的核*部件，一般采用高精度滾動軸承支承,，可實(shí)現(xiàn)快速旋轉(zhuǎn)和軸向進(jìn)給,；冷卻系統(tǒng)則用于給磨削區(qū)域提供充足的冷卻液，幫助帶走磨削熱量并起到潤滑作用,。外圓磨床的操作過程涉及到工件的裝夾、磨頭的調(diào)整,、冷卻液的使用等多個(gè)環(huán)節(jié),。為保證加工精度和質(zhì)量，操作人員需要具備較高的技能水平和對機(jī)床的深入了解,。同時(shí),，為確保加工效果和安全性，還需要對外圓磨床進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),，檢查各部件的磨損情況并及時(shí)更換易損件。隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的不斷進(jìn)步,，外...

磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見的黑匣子問題,。人機(jī)接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15,，中文/英文顯示,，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報(bào)警與診斷功能,，配備豐富的幫助及操作提示,。設(shè)計(jì)完善的畫面和操作菜單，能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握,。測量架系統(tǒng)測量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌,，傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過無鍵連接方式驅(qū)動經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機(jī)和直線光柵實(shí)現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制,。測量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動,，與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比，具有運(yùn)動平穩(wěn),、傳動精度高,、靈敏性好、定位準(zhǔn)確等...

拖板采用滾珠絲桿傳動,，與國內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動相比,，具有機(jī)械傳動鏈短、運(yùn)動平穩(wěn),、傳動精度高,、間隙小等優(yōu)點(diǎn)。伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機(jī)全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機(jī)，精度高可靠性高,。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機(jī)驅(qū)動，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,，2048S/R光電編碼器,，完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動定位,。交流主軸電機(jī)的采用使頭架電機(jī)的維護(hù)工作量減少,。針對軋輥驅(qū)動的特點(diǎn)頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速、大啟動扭矩的交流主軸電機(jī),，在保證重型軋輥啟動需要的同時(shí)節(jié)約寶貴的能源,。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門子1PH7...

油泵裝置裝在床身后部的壁上。2,、工作臺的使用與調(diào)整工作臺主要由上臺面和下臺面組成,。放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動調(diào)整把手,，上臺面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),，用以調(diào)整工件的錐度。在上臺面轉(zhuǎn)到所需的角度后,，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,，才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示,，一種表示錐度,，一種表示比例。當(dāng)上臺面轉(zhuǎn)動大于6度時(shí),，砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞,。3,、頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出,。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無極調(diào)速。頭架電動機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力,，由移動頭架電動機(jī)來調(diào)節(jié),。頭架撥盤上的多...

砂輪的選擇直接影響到加工精度和表面質(zhì)量，需要根據(jù)工件材料和加工要求進(jìn)行選擇,。冷卻液的使用能夠起到冷卻,、潤滑和清洗的作用，幫助提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。外圓磨床在加工過程中,，工件的裝夾方式對加工精度和表面質(zhì)量也有重要影響。為減小工件裝夾變形和提高定位精度,，通常采用*用夾具進(jìn)行裝夾操作,。同時(shí)，為減小工件表面的粗糙度值并提高其光潔度,，可以在磨削過程中采用超精加工的方法進(jìn)行輔助,。隨著工業(yè)，外圓磨床將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動化和智能化,，提高加工效率和精度,。通過引入自動化上下料系統(tǒng)和CNC控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)，外圓磨床將能夠?qū)崿F(xiàn)高效,、高精度的加工,，并減少人工干預(yù)和操作人員的勞動強(qiáng)度。外圓磨床的自動化和智能化發(fā)展...

無中心孔的短軸和套類工件等,。切入式無心磨削,。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上,，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削,。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件,。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合,。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進(jìn),、退的端面進(jìn)給式磨削,。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),，易于實(shí)現(xiàn)自動化,。[1]無心外圓磨床的特點(diǎn)無心外圓磨床機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn)。1,、連續(xù)加工,，無需退刀，裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短,，生產(chǎn)率高,。2、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床尖,、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,，切削量可以較大,，并有利于細(xì)長軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨...

拖板采用滾珠絲桿傳動,，與國內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動相比,，具有機(jī)械傳動鏈短、運(yùn)動平穩(wěn),、傳動精度高,、間隙小等優(yōu)點(diǎn)。伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機(jī)全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機(jī),，精度高可靠性高,。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機(jī)驅(qū)動，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,，2048S/R光電編碼器,，完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動定位,。交流主軸電機(jī)的采用使頭架電機(jī)的維護(hù)工作量減少,。針對軋輥驅(qū)動的特點(diǎn)頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速、大啟動扭矩的交流主軸電機(jī),，在保證重型軋輥啟動需要的同時(shí)節(jié)約寶貴的能源,。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門子1PH7...

不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠,。10）工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,，各滑動面涂上一層薄油，對各部位應(yīng)做到無油垢,、磨屬,、灰塵等雜物。11）對工件,、附件,、工具進(jìn)行清理，擺放整齊,。清掃工作場地,。12）按自檢自修范圍：注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng)。[1]定期保養(yǎng)1）定期修理時(shí),，應(yīng)更換潤滑油，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗,、擦拭干凈,。2）換油時(shí)必須清洗濾油器，異油線,、油杯,、油盤,，并流通油路；所有導(dǎo)油線,，建油氈應(yīng)清洗壓干后,，浸油放入油盤、油槽內(nèi),。3）油盤,、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線二周清洗一次,；檔毛氈墊每周清洗一次,。4）冷卻液每隔2～3周更換一次。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱,，不許有殘留舊液與其他雜...

外圓磨床是一種高效,、高精度的圓柱形表面加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè),。它能夠通過精確的磨削操作,，實(shí)現(xiàn)各種工件的高質(zhì)量加工，滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)要求,。外圓磨床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有高精度和高穩(wěn)定性,，能夠滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)加工要求。其主要由床身,、工作臺,、磨頭、冷卻系統(tǒng)等部分組成,，每個(gè)部分都有其獨(dú)特的功能和重要性,。外圓磨床的操作需要專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員。操作人員需要對外圓磨床的結(jié)構(gòu)和工作原理有深入了解,，能夠熟練操作機(jī)床并進(jìn)行必要的調(diào)整,。同時(shí)，操作人員還需要不斷學(xué)習(xí)和掌握新的技能和知識,，以適應(yīng)不斷變化的加工需求和技術(shù)發(fā)展,。外圓磨床的維護(hù)保養(yǎng)對于保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。定期保養(yǎng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決...

異狀未經(jīng)排除不得開車工作,。4,、開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查：（1）油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。（2）調(diào)整皮帶松緊度是否合適,。（3）防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,，位置正確，防塵氈墊密貼良好,。（4）檢查電氣系統(tǒng)是否良好,，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,，無短路。（5）按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,，順次注入潤滑油,。（6）接通總電源，順次啟動油泵等電機(jī),，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)異狀，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,。（7）開動軋輥磨床,，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常,，著咱是否正常,，冷卻液是否暢通。（8）裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,，砂輪應(yīng)做份平衡試驗(yàn),；嚴(yán)禁砂輪有裂紋。（9）裝卡砂輪時(shí),，須在砂輪和壓板間墊以～,，并用**扳子均...

U1軸U1軸傳動系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動一套偏心輪傳動機(jī)構(gòu)，通過連桿驅(qū)動中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層,，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動,，上層滑板在U1軸驅(qū)動下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量），以實(shí)現(xiàn)對軋輥安裝精度的校正,。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座，縮短更換瓦座的輔助時(shí)間,，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承,。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D，一體化S7-300可編程,，機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),，人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國外同類磨床所...

③端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面,，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面,，一般用于批量生產(chǎn)。此外,，還有13663899-90e7-430b-a393-d7d的雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,，它們可同時(shí)磨削兩個(gè)或多個(gè)軸頸，適用于大批量生產(chǎn),。無心外圓磨床無心磨床,，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪,，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度,，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,，但停止研磨除外,，原理上都相同。無心外圓磨床按照砂輪...

外圓磨床在機(jī)械加工中占據(jù)著重要的地位,，它能夠高效地加工各種圓柱形表面,，軸承、活塞,、氣瓶等機(jī)械零件的制造,。外圓磨床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有高精度和高穩(wěn)定性，能夠滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)加工要求,。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,，外圓磨床的加工效率和精度也在不斷提升，為機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持,。外圓磨床的操作需要專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員,。在加工過程中，操作人員需要對外圓磨床的結(jié)構(gòu)和工作原理有深入了解,，能夠熟練操作機(jī)床并進(jìn)行必要的調(diào)整,。同時(shí)，操作人員還需要不斷和掌握新的技能和知識,，以適應(yīng)不斷變化的加工需求和技術(shù)發(fā)展,。外圓磨床的維護(hù)保養(yǎng)對于保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。定期保養(yǎng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題,，防止設(shè)備...

外圓磨床的安全使用至關(guān)重要,。操作人員需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保機(jī)床處于安全的工作狀態(tài),。在使用過程中,，應(yīng)定期檢查外圓磨床的安全裝置和防護(hù)設(shè)施是否完好有效，防止發(fā)生意外事故,。同時(shí),，加強(qiáng)操作人員的安全培訓(xùn)和教育也是必不可少的，提高他們的安全意識和應(yīng)對突發(fā)情況的能力,。為了更好地適應(yīng)市場需求和提高競爭力,，外圓磨床需要不斷進(jìn)行技術(shù)升級和創(chuàng)新,。通過引入新材料、新工藝和新設(shè)計(jì)理念等手段,，可以提高外圓磨床的性能和加工效果,。同時(shí)，加強(qiáng)與國內(nèi)外同行的交流與合作也是非常重要的,，通過技術(shù)交流和合作研發(fā)等方式推動外圓磨床技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新發(fā)展,。在未來機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展中，外圓磨床將繼續(xù)發(fā)揮重要作用,。隨著技術(shù)的不...

不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩,、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。10）工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,，各滑動面涂上一層薄油,，對各部位應(yīng)做到無油垢、磨屬,、灰塵等雜物,。11）對工件、附件,、工具進(jìn)行清理,，擺放整齊。清掃工作場地,。12）按自檢自修范圍：注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng),。[1]定期保養(yǎng)1）定期修理時(shí)，應(yīng)更換潤滑油,，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗,、擦拭干凈。2）換油時(shí)必須清洗濾油器,，異油線,、油杯、油盤,，并流通油路,；所有導(dǎo)油線，建油氈應(yīng)清洗壓干后,，浸油放入油盤,、油槽內(nèi)。3）油盤,、油杯的濾油氈,、導(dǎo)油線二周清洗一次；檔毛氈墊每周清洗一次。4）冷卻液每隔2～3周更換一次,。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱,，不許有殘留舊液與其他雜...

砂輪主軸的徑向跳動為。（4）通過砂輪的平衡,，提高加工精度靜平衡：砂輪片安裝好法蘭盤之后,，將砂輪安裝到砂輪主軸上，經(jīng)過金剛筆修整后,，將砂輪取下放到平衡架上進(jìn)行靜平衡。方法是調(diào)整法蘭盤圓周方向上的三個(gè)調(diào)整塊,，使砂輪在圓周的四個(gè)90°位置均可以在平衡架上停穩(wěn),。通過良好的靜平衡，減小砂輪不平衡對加工精度的影響,。有條件的還可進(jìn)行動平衡：砂輪安裝到砂輪主軸之后,，在法蘭盤上安裝動平衡裝置，使砂輪重心偏移量≤μm,。（5）合理選擇導(dǎo)軌潤滑油,，改善導(dǎo)軌的潤滑，避免爬行現(xiàn)象,。（6）通過使用活,，減少發(fā)熱量，提高加工精度,。操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況,。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí)，可聽到連續(xù)的咝咝聲,，工...

軸承結(jié)構(gòu)性能與主軸支承形式對主軸上述性能又有直接關(guān)系,。為此介紹幾種砂輪主軸的軸承結(jié)構(gòu)形式和支承方式。懸伸式砂輪主軸支承結(jié)構(gòu)這種形式的支承結(jié)構(gòu)一般在砂輪架固定式無心外圓磨床上采用,。其優(yōu)點(diǎn)是砂輪裝卸方便,。根據(jù)不同的軸承結(jié)構(gòu)，常用的有下列四種類型,。（1）短五片液體動壓潤滑軸承,，軸瓦的長度直徑之比為，采用球面螺釘支承,，軸承的徑向間隙小,，承載能力、油膜剛度和回轉(zhuǎn)精度均較高,。如M1050A,、M10100、MZ1050/…等產(chǎn)品均采用這類軸承結(jié)構(gòu)。（2）短三片（或四片）瓦液體動壓潤滑軸承,，與上一種相比,，只是軸瓦數(shù)量的差別，其基本特點(diǎn)與短五片瓦相同,。這類軸承結(jié)構(gòu)通常在小型,、輕載的高精度無心外圓磨床上采...