軋輥）速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min精密拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速,，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí)，工件軋輥的速度小于10m/min,。（3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4,。精磨時(shí)80~200m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。（4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,，一般取,。對于材料硬、輥頸大的軋輥,，應(yīng)減小橫進(jìn)給量,。精磨時(shí)。精密拋光磨削時(shí),。操作規(guī)程1,、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作,，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度,。2,、操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,，潤滑方法及潤滑油的種類,、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng),。3,、開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對照交接班記錄薄,，對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級報(bào)告。如因停電或其他原因必須離開時(shí),，應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。重新開動磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車,。9,、磨床工作時(shí)，應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上。精密外圓磨床,，打造工業(yè)精品,。黑龍江新釤精密外圓磨床

    此種結(jié)構(gòu)同樣可以滿足一般普通無心磨床的精度要求。（3）短三片瓦液體動壓滑動軸承,。對于高精度無心外圓磨床的導(dǎo)輪主軸,，要求其軸承間隙在幾微米以內(nèi)，以提高導(dǎo)輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度,。由于導(dǎo)輪主軸在工作時(shí)的轉(zhuǎn)速較低,，因此采用較粘的油液在間隙較小的情況下產(chǎn)生較高的油膜剛度以滿足導(dǎo)輪主軸的理想剛度。從結(jié)構(gòu)簡圖上可以看出,，潤滑主軸軸承的油液與潤滑蝸輪蝸桿的潤滑油是分離的,，從而保證了主軸軸承的潤滑油的清潔度。此結(jié)構(gòu)在MG1020機(jī)床上采用,。2,、雙支承導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu)形式。導(dǎo)輪主軸采用雙支承形式的原因和優(yōu)缺點(diǎn)基本與砂輪主軸雙支承形式的原因和優(yōu)缺點(diǎn)基本與砂輪主軸雙支承形式相同,。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用短五片瓦液體動壓滑動軸承的原理也與砂輪主軸的原理相同,。其軸承的間隙量要比砂輪主軸的間隙量為小。導(dǎo)輪主軸的驅(qū)動與調(diào)速導(dǎo)輪主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中一般要求具有二種轉(zhuǎn)速范圍,。即高速（用于修整導(dǎo)輪）和低速,。實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,，工件品質(zhì)管理,，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等*方位的控制功能,，菜單式界面輸入簡便,。床身的使用與調(diào)整床身是一個(gè)箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用。電氣設(shè)備置于床身的后右部,。遼寧上海機(jī)床廠精密外圓磨床追求完美,，從選擇精密外圓磨床開始。

    砂輪的選擇直接影響到加工精度和表面質(zhì)量,，需要根據(jù)工件材料和加工要求進(jìn)行選擇,。冷卻液的使用能夠起到冷卻、潤滑和清洗的作用,，幫助提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。外圓磨床在加工過程中,，工件的裝夾方式對加工精度和表面質(zhì)量也有重要影響,。為減小工件裝夾變形和提高定位精度，通常采用*用夾具進(jìn)行裝夾操作,。同時(shí),，為減小工件表面的粗糙度值并提高其光潔度，可以在磨削過程中采用超精加工的方法進(jìn)行輔助,。隨著工業(yè),，外圓磨床將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動化和智能化，提高加工效率和精度,。通過引入自動化上下料系統(tǒng)和CNC控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),，外圓磨床將能夠?qū)崿F(xiàn)高效、高精度的加工,，并減少人工干預(yù)和操作人員的勞動強(qiáng)度,。外圓磨床的自動化和智能化發(fā)展，將使其更好地適應(yīng)未來市場的需求,。通過自動化和智能化的實(shí)現(xiàn),，外圓磨床將能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和加工精度，降低生產(chǎn)成本和資源消耗,。同時(shí),，自動化和智能化的發(fā)展也將推動外圓磨床技術(shù)的不斷創(chuàng)新和完善。外圓磨床的安全使用至關(guān)重要,。操作人員需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,，確保機(jī)床處于安全的工作狀態(tài)。在使用過程中,，應(yīng)定期檢查外圓磨床的安全裝置和防護(hù)設(shè)施是否完好有效,，防止發(fā)生意外事故。同時(shí),。

    這種改變非常有必要,。2)取消已有命令。在“自動方式”按下“循環(huán)啟動”鍵無效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”,、“自動方式”程序不會自動執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動”鍵,。這種方法將危險(xiǎn)消除在萌芽狀態(tài),值得在應(yīng)用中推廣。機(jī)床電源數(shù)控機(jī)床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護(hù)備用電源,。當(dāng)NC電源電量不夠時(shí),需及時(shí)更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失,。然而正因?yàn)镹C系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機(jī)床進(jìn)行加工,其他人員將機(jī)床總電源關(guān)閉,則機(jī)床托板有可能不受控制繼續(xù)前進(jìn),撞壞機(jī)床,發(fā)生事故。同時(shí),由于NC電源瞬間電流過大,易燒壞機(jī)床,。所以,數(shù)控機(jī)床開關(guān)機(jī)應(yīng)有其先后順序:開機(jī)先開外部總電源,再開機(jī)床總電源,后開NC電源,。關(guān)機(jī)先關(guān)NC電源,再關(guān)機(jī)床總電源,在確定無其他機(jī)床使用的情況下關(guān)閉外部電源,與開機(jī)順序正好相反。選項(xiàng)確定西門子系統(tǒng)在進(jìn)行控制面板操作時(shí)需不時(shí)進(jìn)行選項(xiàng)的確定,。在進(jìn)行對刀操作時(shí),當(dāng)完成X軸或Z軸的對刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù),。但如不按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)仍以未對刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補(bǔ)數(shù)值,不承認(rèn)新對的刀補(bǔ)數(shù)值。精密外圓磨床,，提升產(chǎn)品品質(zhì)的利器,。

    異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4,、開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查：（1）油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度,。（2）調(diào)整皮帶松緊度是否合適。（3）防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,，位置正確,，防塵氈墊密貼良好。（4）檢查電氣系統(tǒng)是否良好,，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,，無短路。（5）按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,，順次注入潤滑油,。（6）接通總電源，順次啟動油泵等電機(jī),，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)異狀，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,。（7）開動軋輥磨床,，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常,，著咱是否正常,，冷卻液是否暢通。（8）裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,，砂輪應(yīng)做份平衡試驗(yàn),；嚴(yán)禁砂輪有裂紋,。（9）裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以～,，并用**扳子均勻用力緊固,。（10）砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開正面,，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用。5,、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,，，必須確認(rèn)磨床的狀態(tài)正常后,，方準(zhǔn)開車,。6、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢,，黒污和灰塵等,。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量，嚴(yán)禁磨削工件毛坯,。7、裝卡和測量工件時(shí),，必須使砂輪退離工件和停車,。工件與砂輪未離開時(shí)，不得中途停車,。砂輪在接近工件時(shí),，不準(zhǔn)用機(jī)動進(jìn)給。8,、工作時(shí)禁止操作者離開磨床或托人代管,。精密外圓磨床，實(shí)現(xiàn)微米級加工精度,。山東上海機(jī)床廠精密外圓磨床設(shè)備

品質(zhì)與效率并存,，精密外圓磨床的選擇。黑龍江新釤精密外圓磨床

    再通過蝸感,、蝸輪作二級變速后達(dá)到無級調(diào)速的要求,。其調(diào)速范圍一般在1：20以上。2,、交流電機(jī)驅(qū)動交流電機(jī)驅(qū)動是由交流電機(jī)裝上轉(zhuǎn)差調(diào)速器,，通過可控硅調(diào)速器（或電子管調(diào)速器）完成一級無級調(diào)速，再通過蝸桿,、蝸輪作二級變速后達(dá)到無級調(diào)速的要求,。明確加工零件和生產(chǎn)量當(dāng)需要選購無心外圓磨床時(shí),，首先應(yīng)確定加工零件和生產(chǎn)量。因?yàn)闊o心磨床的生產(chǎn)率很高,，只有用于大批大量生產(chǎn),，才能充分發(fā)揮無心磨床的優(yōu)勢。2,、避免在機(jī)床磨削規(guī)格范圍的二端在選擇無心磨床的規(guī)格時(shí),，請盡量避免在機(jī)床磨削規(guī)格范圍的二端（即**、*小加工尺寸）因?yàn)榇硕n規(guī)格在磨削精度方面有可能不是**精度磨床是機(jī)械加工中常用的加工設(shè)備,，可以提高工件的加工精度和表面質(zhì)量,，磨床的種類很多，適合加工各種型面,，本文主要介紹外圓無心磨床和普通外圓磨床的區(qū)別,，大家千萬不要弄錯(cuò)咯。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的區(qū)別無心外圓磨它沒有頭架和尾架,，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件,，用砂輪進(jìn)行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪,，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,。反之，間隙減小,。當(dāng)用死*尖法進(jìn)行磨削時(shí),，可將間隙減小到零，將主軸鎖住,。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動時(shí),，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上,?？潭忍椎目潭取：邶埥箩熅芡鈭A磨床