軋輥）速度粗磨時30~50m/min精磨時15~30m/min精密拋光磨削時10~15m/min當(dāng)磨削細長輥子時應(yīng)采用低速，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時,，工件軋輥的速度小于10m/min。（3）拖板縱向進給速度粗磨時240~600m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進給量約為砂輪寬度的2/3~3/4,。精磨時80~200m/min；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進給量約為砂輪寬度的1/4~1/2,。（4）拖板每往復(fù)行程橫進給量粗磨時橫進給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,，一般取。對于材料硬,、輥頸大的軋輥,，應(yīng)減小橫進給量。精磨時,。精密拋光磨削時,。操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,，方準進行操作,，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,，并要遵守安全和交接班制度,。2、操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求,，詳細了解并熟記各潤滑部位,，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng),。3,、開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,，對照交接班記錄薄,，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,。如因停電或其他原因必須離開時，應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。重新開動磨床時,，應(yīng)確認各部無異狀后方準開車。9,、磨床工作時,，應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,。精密外圓磨床，打造工業(yè)精品,。黑龍江新釤精密外圓磨床

    此種結(jié)構(gòu)同樣可以滿足一般普通無心磨床的精度要求,。（3）短三片瓦液體動壓滑動軸承。對于高精度無心外圓磨床的導(dǎo)輪主軸,，要求其軸承間隙在幾微米以內(nèi),，以提高導(dǎo)輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度。由于導(dǎo)輪主軸在工作時的轉(zhuǎn)速較低,，因此采用較粘的油液在間隙較小的情況下產(chǎn)生較高的油膜剛度以滿足導(dǎo)輪主軸的理想剛度,。從結(jié)構(gòu)簡圖上可以看出，潤滑主軸軸承的油液與潤滑蝸輪蝸桿的潤滑油是分離的,，從而保證了主軸軸承的潤滑油的清潔度,。此結(jié)構(gòu)在MG1020機床上采用。2,、雙支承導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu)形式,。導(dǎo)輪主軸采用雙支承形式的原因和優(yōu)缺點基本與砂輪主軸雙支承形式的原因和優(yōu)缺點基本與砂輪主軸雙支承形式相同。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用短五片瓦液體動壓滑動軸承的原理也與砂輪主軸的原理相同,。其軸承的間隙量要比砂輪主軸的間隙量為小,。導(dǎo)輪主軸的驅(qū)動與調(diào)速導(dǎo)輪主軸在運轉(zhuǎn)中一般要求具有二種轉(zhuǎn)速范圍。即高速（用于修整導(dǎo)輪）和低速,。實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制,。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理,，機床狀態(tài)監(jiān)控,，故障自診斷及異常報警等*方位的控制功能,，菜單式界面輸入簡便。床身的使用與調(diào)整床身是一個箱形結(jié)構(gòu)的鑄件,。床身前部作油池用,。電氣設(shè)備置于床身的后右部。遼寧上海機床廠精密外圓磨床追求完美,，從選擇精密外圓磨床開始,。

    砂輪的選擇直接影響到加工精度和表面質(zhì)量，需要根據(jù)工件材料和加工要求進行選擇,。冷卻液的使用能夠起到冷卻,、潤滑和清洗的作用，幫助提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。外圓磨床在加工過程中,，工件的裝夾方式對加工精度和表面質(zhì)量也有重要影響。為減小工件裝夾變形和提高定位精度,，通常采用*用夾具進行裝夾操作,。同時，為減小工件表面的粗糙度值并提高其光潔度,，可以在磨削過程中采用超精加工的方法進行輔助,。隨著工業(yè)，外圓磨床將進一步實現(xiàn)自動化和智能化,，提高加工效率和精度,。通過引入自動化上下料系統(tǒng)和CNC控制系統(tǒng)等先進技術(shù)，外圓磨床將能夠?qū)崿F(xiàn)高效,、高精度的加工,，并減少人工干預(yù)和操作人員的勞動強度。外圓磨床的自動化和智能化發(fā)展,，將使其更好地適應(yīng)未來市場的需求,。通過自動化和智能化的實現(xiàn)，外圓磨床將能夠進一步提高生產(chǎn)效率和加工精度,，降低生產(chǎn)成本和資源消耗,。同時，自動化和智能化的發(fā)展也將推動外圓磨床技術(shù)的不斷創(chuàng)新和完善,。外圓磨床的安全使用至關(guān)重要,。操作人員需要嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保機床處于安全的工作狀態(tài),。在使用過程中,，應(yīng)定期檢查外圓磨床的安全裝置和防護設(shè)施是否完好有效，防止發(fā)生意外事故,。同時,。

    這種改變非常有必要,。2)取消已有命令。在“自動方式”按下“循環(huán)啟動”鍵無效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”,、“尾架頂緊”,、“自動方式”程序不會自動執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動”鍵。這種方法將危險消除在萌芽狀態(tài),值得在應(yīng)用中推廣,。機床電源數(shù)控機床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機床關(guān)機時能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護備用電源,。當(dāng)NC電源電量不夠時,需及時更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因為NC系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機床進行加工,其他人員將機床總電源關(guān)閉,則機床托板有可能不受控制繼續(xù)前進,撞壞機床,發(fā)生事故,。同時,由于NC電源瞬間電流過大,易燒壞機床,。所以,數(shù)控機床開關(guān)機應(yīng)有其先后順序:開機先開外部總電源,再開機床總電源,后開NC電源。關(guān)機先關(guān)NC電源,再關(guān)機床總電源,在確定無其他機床使用的情況下關(guān)閉外部電源,與開機順序正好相反,。選項確定西門子系統(tǒng)在進行控制面板操作時需不時進行選項的確定。在進行對刀操作時,當(dāng)完成X軸或Z軸的對刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù),。但如不按“確認”鍵,系統(tǒng)仍以未對刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補數(shù)值,不承認新對的刀補數(shù)值,。精密外圓磨床，提升產(chǎn)品品質(zhì)的利器,。

    異狀未經(jīng)排除不得開車工作,。4、開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進行檢查：（1）油池中的油量應(yīng)達到規(guī)定的油面高度,。（2）調(diào)整皮帶松緊度是否合適,。（3）防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確,，防塵氈墊密貼良好,。（4）檢查電氣系統(tǒng)是否良好，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,，無短路,。（5）按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油,。（6）接通總電源,，順次啟動油泵等電機，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)異狀,，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源。（7）開動軋輥磨床,，空轉(zhuǎn)3min,，查看各部動作是否正常，著咱是否正常,，冷卻液是否暢通,。（8）裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,，砂輪應(yīng)做份平衡試驗；嚴禁砂輪有裂紋,。（9）裝卡砂輪時,，須在砂輪和壓板間墊以～，并用**扳子均勻用力緊固,。（10）砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,，操作者應(yīng)避開正面，確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,，方準使用,。5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,，,，必須確認磨床的狀態(tài)正常后，方準開車,。6,、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢，黒污和灰塵等,。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,，嚴禁磨削工件毛坯。7,、裝卡和測量工件時,，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,，不得中途停車,。砂輪在接近工件時，不準用機動進給,。8,、工作時禁止操作者離開磨床或托人代管。精密外圓磨床,，實現(xiàn)微米級加工精度,。山東上海機床廠精密外圓磨床設(shè)備

品質(zhì)與效率并存，精密外圓磨床的選擇,。黑龍江新釤精密外圓磨床

    再通過蝸感,、蝸輪作二級變速后達到無級調(diào)速的要求。其調(diào)速范圍一般在1：20以上,。2,、交流電機驅(qū)動交流電機驅(qū)動是由交流電機裝上轉(zhuǎn)差調(diào)速器，通過可控硅調(diào)速器（或電子管調(diào)速器）完成一級無級調(diào)速，再通過蝸桿,、蝸輪作二級變速后達到無級調(diào)速的要求,。明確加工零件和生產(chǎn)量當(dāng)需要選購無心外圓磨床時，首先應(yīng)確定加工零件和生產(chǎn)量,。因為無心磨床的生產(chǎn)率很高,，只有用于大批大量生產(chǎn)，才能充分發(fā)揮無心磨床的優(yōu)勢,。2,、避免在機床磨削規(guī)格范圍的二端在選擇無心磨床的規(guī)格時，請盡量避免在機床磨削規(guī)格范圍的二端（即**,、*小加工尺寸）因為此二檔規(guī)格在磨削精度方面有可能不是**精度磨床是機械加工中常用的加工設(shè)備,，可以提高工件的加工精度和表面質(zhì)量，磨床的種類很多,，適合加工各種型面,，本文主要介紹外圓無心磨床和普通外圓磨床的區(qū)別，大家千萬不要弄錯咯,。結(jié)構(gòu)特點的區(qū)別無心外圓磨它沒有頭架和尾架,，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進行磨削,。無心研削法它是由磨削砂輪,，調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成,。反之,，間隙減小。當(dāng)用死*尖法進行磨削時,，可將間隙減小到零,，將主軸鎖住。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動時,，主軸與軸承須有一定的間隙,，一般以半徑上?？潭忍椎目潭?。黑龍江新釤精密外圓磨床