砂輪主軸的徑向跳動為,。(4)通過砂輪的平衡,,提高加工精度靜平衡:砂輪片安裝好法蘭盤之后,,將砂輪安裝到砂輪主軸上,,經(jīng)過金剛筆修整后,,將砂輪取下放到平衡架上進行靜平衡,。方法是調(diào)整法蘭盤圓周方向上的三個調(diào)整塊,,使砂輪在圓周的四個90°位置均可以在平衡架上停穩(wěn),。通過良好的靜平衡,減小砂輪不平衡對加工精度的影響,。有條件的還可進行動平衡:砂輪安裝到砂輪主軸之后,,在法蘭盤上安裝動平衡裝置,使砂輪重心偏移量≤μm,。(5)合理選擇導(dǎo)軌潤滑油,,改善導(dǎo)軌的潤滑,避免爬行現(xiàn)象,。(6)通過使用活,,減少發(fā)熱量,提高加工精度,。操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況,。當工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續(xù)的咝咝聲,,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液,。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,,使用前必須經(jīng)過嚴格的清潔過濾。然后進給,,每次進給量為,。至火花消失時,磨削完畢,,此時將橫向進給手輪向進給方向按住,,使砂輪向工件微微壓進,但不作進給,,即等于對工件進行一次拋光,,以進一步提高磨削表面質(zhì)量,。2)在環(huán)境溫度較高(如夏季)情況下進行磨削時,機床照明燈不宜靠近工件,,以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量,。外圓磨床在加工過程中需要合理選擇切削液,以提高加工效率和工件質(zhì)量,。煙臺小型外圓磨床廠家
磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,,也能進行磨削,如強力磨削等,。1876年巴黎博覽會展出美國布朗-夏普公司制造外圓磨床,,具有現(xiàn)代磨床基本特征機械。它工件頭架尾座安裝往復(fù)移動工作臺上,,箱形床身提高了機床剛度,,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,,這家公司制成磨頭裝立柱上,、工作臺作往復(fù)移動平面磨床,。1900年前后,,人造磨料發(fā)展液壓傳動應(yīng)用,對磨床發(fā)展有很大推動作用,。隨著近代工業(yè)特別汽車工業(yè)發(fā)展,,各種不同類型磨床相繼問世。例如20世紀初,,先后研制出加工氣缸體行星內(nèi)圓磨床,、曲軸磨床、凸輪軸磨床帶電磁吸盤活塞環(huán)磨床等,。自動測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上,。到了1920年前后,無心磨床,、雙端面磨床,、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床,,珩磨機超精加工機床等相繼制成使用,;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削高精度外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達60~80米/秒高速磨床大切深,、緩進給磨削平面磨床,;70年代,采用微處理機數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了,。隨著高精度,、高硬度機械零件數(shù)量增加,,以及精密鑄造精密鍛造工藝發(fā)展,磨床性能,、品種產(chǎn)量都不斷提高增長,。磨床各類金屬切削機床品種多一類北京漢陽,主要類型有外圓磨床,、內(nèi)圓磨床,、平面磨床、無心磨床,、工具磨床等,。惠州二手外圓磨床采購?fù)鈭A磨床在加工過程中需要對工件進行定期檢測和測量,,以保證其精度和質(zhì)量,。
外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床,;使用,,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中,,外圓磨床是應(yīng)用得的一類機床,,它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身,工作臺,,支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架,、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭),,控制磨削工件尺寸的橫向進給機構(gòu),,控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床,、外圓磨床,、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床,、多砂輪架外圓磨床,、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和外圓磨床等,。十八世紀30年代,,為了適應(yīng)鐘表、自行車,、縫紉機等零件淬硬后加工,,英國、德國分別研制出使用天然磨料砂輪磨床。這些磨床當時現(xiàn)成機床如車床,、刨床等上面加裝磨頭改制而成,,它們結(jié)構(gòu)簡單,剛度低,,磨削時易產(chǎn)生振動,,要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件。磨床利用磨具對工件表面進行磨削加工機床,。大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進行磨削加工,,少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進行加工,,如珩磨機,、超精加工機床、砂帶磨床,、研磨機拋光機等,。磨床能加工硬度較高材料,如淬硬鋼,、硬質(zhì)合金等,;也能加工脆性材料,如玻璃,、花崗石,。
拖板進給機構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經(jīng)過精確預(yù)拉伸精密滾珠絲桿副組成,由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和圓光柵實現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制,。拖板采用滾珠絲桿傳動,,與國內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動相比,具有機械傳動鏈短,、運動平穩(wěn)、傳動精度高,、間隙小等優(yōu)點,。伺服電機及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機,精度高可靠性高,。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動,,內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,2048S/R光電編碼器,,完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制,。頭架可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動定位。交流主軸電機的采用使頭架電機的維護工作量減少,。針對軋輥驅(qū)動的特點頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速,、大啟動扭矩的交流主軸電機,在保證重型軋輥啟動需要的同時節(jié)約寶貴的能源。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動,,內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,,2048S/R光電編碼器,完成砂輪速度及位置的閉環(huán)控制,。砂輪可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及角度自動定位,。另外,交流主軸電機的采用極大地方便了砂輪電機的維護,。砂輪采用了高達100KW的交流主軸電機,,保證了磨床具有強力磨削能力,滿足用戶的軋輥快速大負荷加工要求,。外圓磨床的頭架和尾座是支撐和固定工件的部件,,可以調(diào)節(jié)工件的位置和長度。
為使大家對該設(shè)備有更好的了解,,愛玖庫將為大家重點介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個主要因素,,以及提高其精度的三種方法。切削加工精度是指零件實際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性,。符合度越高,,加工精度越高。加工時,,產(chǎn)生誤差是不可避免的,,而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。所以加強零件的加工精度控制是非常必要的,。影響數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種,,具體內(nèi)容如下:機頭框架、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響,。在外圓磨床上,,當產(chǎn)生這一差異時,產(chǎn)品工件的外觀設(shè)計將是一個圓錐形,,即用砂輪片作角度切削,,在表面形成螺旋磨紋。頭架,、車床刀架的等寬比差將使頭架,、車床刀架的管理中心連線和砂輪片主軸軸承中心線在室內(nèi)產(chǎn)生偏位,此時磨制的產(chǎn)品工件表面層將是單葉雙曲面,。砂輪轉(zhuǎn)動相對性和機床導(dǎo)軌平整度差對加工精度的影響,。該差值的*終結(jié)果是使主軸軸承中心線與頭架、車床刀架的中心連線產(chǎn)生偏位,,從而造成軸環(huán)內(nèi)孔在磨削過程中與產(chǎn)品工件中心線的平整度差,。磨外圓,會損害表面粗糙度,造成螺旋紋,。提高二手數(shù)控外圓磨床精度的三種方法:轉(zhuǎn)換誤差,,顧名思義。不同的外圓磨床有不同的特點和適用范圍,,需要根據(jù)具體需求進行選擇,。濟南小型外圓磨床加工
數(shù)控外圓磨床是一種高效自動化磨床,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的批量生產(chǎn),。煙臺小型外圓磨床廠家
反之,,間隙減小。當用死*尖法進行磨削時,,可將間隙減小到零,,將主軸鎖住。當主軸需要轉(zhuǎn)動時,,主軸與軸承須有一定的間隙,,一般以半徑上??潭忍椎目潭?,一格表示半徑上間隙,轉(zhuǎn)動刻度套時,,必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量,。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤,用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削,。4,、尾架的使用與調(diào)整轉(zhuǎn)動扳手,可使尾架套筒后退,。腳踏踏腳板,,能使尾架套筒自動進退。腳踏到底,,則套筒后退,;腳放松,則套筒前進,。轉(zhuǎn)動調(diào)整捏手,可調(diào)整*尖頂工件的力,。磨細長的軸時,,頂工件的力不宜太大,以免將工件頂彎,。磨削粗糙度要求不高的外圓工件,,金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。5、砂輪架的使用與調(diào)整,、砂輪架概述砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸,,其軸承為三塊瓦式動壓軸承。砂輪架的前進,、后退和速度,,由系統(tǒng)控制,通過伺服電機,、滾珠絲杠直接帶動,。砂輪架能回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出,。MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動機,,它一端經(jīng)多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié),,另一端經(jīng)平皮帶,、皮帶輪與內(nèi)圓磨具主軸連結(jié)。MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動機,,它經(jīng)多楔帶,、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié)。數(shù)控磨床,。煙臺小型外圓磨床廠家
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