應(yīng)保持現(xiàn)場,，切斷電源,，迅速報(bào)告，妥善處理,。13.工作完畢后,，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源,，各手柄放置在空位上,，恢復(fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng),。14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄,。成型磨床是磨床的一種，利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,，包括平面磨床,、內(nèi)圓磨床、螺紋磨床,、外圓磨床,、絲錐磨床、工具磨床等,。專業(yè)精密磨削各種內(nèi)外弧槽,，如：大小線軌滑塊、中小型線軌,、珠架及軌,、交叉導(dǎo)軌等,。2、標(biāo)配磨削程式：半自動(dòng),、自動(dòng)滑塊磨削,、自動(dòng)導(dǎo)軌磨削。3,、前后進(jìn)刀方式可選擇：左側(cè),、右側(cè)、二側(cè),；前后行程可示教方式單獨(dú)輸入,。4、設(shè)置研磨總量后,，可設(shè)粗磨,、半精磨、精磨,、超精磨,、進(jìn)刀量和光磨次數(shù),，可分設(shè)不同的左右速度,。5、標(biāo)配砂輪修整程式：磨削滑塊自動(dòng)修整,、磨削線軌自動(dòng)修整,。6、砂輪自動(dòng)修整,、自動(dòng)補(bǔ)償,，確保工件磨削尺寸的準(zhǔn)能性。7,、具備故障自診斷功能,，報(bào)警畫面自動(dòng)顯示報(bào)警提示。外圓磨床的加工精度取決于機(jī)床本身的精度,、砂輪的精度,、工件的精度以及加工工藝等因素。山東數(shù)控外圓磨床供應(yīng)商

    有以下幾種運(yùn)動(dòng)：1.砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是磨削外圓的主運(yùn)動(dòng),。2.工件隨工作臺的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)是磨外圓的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。3.工件由頭架主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。4.砂輪做周期性的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。③端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度,，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面,，一般用于批量生產(chǎn),。此外,，還有高效率的雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時(shí)磨削兩個(gè)或多個(gè)軸頸,，適用于大批量生產(chǎn),。無心外圓磨床無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床,。是由磨削砂輪,，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件,，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,，但停止研磨除外，原理上都相同,。無心外圓磨床按照砂輪架,、托架在床身上的相對位置，可以分為三種基本結(jié)構(gòu)形式：1,、砂輪架固定式砂輪架固定式無心外圓磨床,，這種形式的無心磨床的砂輪架固定在床身上，導(dǎo)輪和托架之間可作相對調(diào)整移動(dòng),，在通磨或切入磨削時(shí),，導(dǎo)輪、托架和工件一同作進(jìn)給和補(bǔ)償運(yùn)動(dòng),。砂輪和導(dǎo)輪主軸一般均采用懸伸式支承結(jié)構(gòu),。河源上海機(jī)床廠外圓磨床外圓磨床在使用過程中需要合理選擇切削參數(shù)，以充分發(fā)揮機(jī)床的潛力,。

    1）工件表面粗糙度較差,。①磨削輪粒度過粗或修整時(shí)金剛鉆進(jìn)給速度過快。更換細(xì)粒度的磨削輪,，合理選擇修整速度②導(dǎo)輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高,，導(dǎo)致工件圓周速度和軸向進(jìn)給速度加快。減小導(dǎo)輪傾斜角并降低其速度,。③冷卻液不清潔或濃度不夠時(shí),，應(yīng)更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。[1]（2）工件表面有燒傷①磨削輪粒度太細(xì)或硬度太高,，應(yīng)更換磨削輪,，選用適宜的粒度和硬度②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太慢及導(dǎo)輪傾角太大，需要提高導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速,，減小導(dǎo)輪傾斜角度,。③磨削量過大或過小,。磨削量小時(shí)出現(xiàn)燒傷，可增加縱向進(jìn)給速度,；磨削量大時(shí)出現(xiàn)燒傷,，可增加磨削次數(shù)。④工件在入口處或出口處磨去太多,，引起燒傷或磨削區(qū)火花集中在某一個(gè)點(diǎn),。正確調(diào)整導(dǎo)輪架、導(dǎo)板和修整器,。⑤磨削輪已鈍,，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪,，更換軟一級的磨削輪并且修整,、加大切削液量并正確教主。[1]（3）工件表面有魚鱗斑及直線白色線條,。①磨削輪不平衡或者已磨鈍,、磨削輪太硬、粒度太細(xì)或者沒有修整好,。仔細(xì)平衡磨削輪,，更換較軟一級的磨削輪并進(jìn)行修整等②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太高。適當(dāng)降低導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速,。③工件中心過高,，引起跳動(dòng)。適當(dāng)降低托板高度,。④托板剛性不足。加厚托板并緊固,。[1],。

    特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，體積小,，一般中小型無心磨床采用這種結(jié)構(gòu)形式,。如M1020A、MT1040A,、M1050A,、M10100、MG1020,、MG10100,、MS10100等產(chǎn)品均屬于這種結(jié)構(gòu)形式。2,、砂輪架移動(dòng)式砂輪架移動(dòng)式無心外圓磨床,，這種形式的無心磨床的托架固定在床身上,，砂輪架和導(dǎo)輪架相對托架可作調(diào)整運(yùn)動(dòng)，特殊情況下可做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。這類無心磨床的砂輪,、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式。特點(diǎn)：因?yàn)橥屑芄潭ㄔ诖采砩?，所以工件中心相對床身是固定的,，因此可以在機(jī)床上附設(shè)各種送料裝置或自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)。全自動(dòng)無心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式,。中型無心磨床如MGT1050,、M11100、M11100A,、M10200,、MG10200A、MZT10400,、M11200等產(chǎn)品均屬于這類結(jié)構(gòu)形式,。3、傾斜式傾斜式無心外圓磨床,，這種形式的砂輪,、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上,，砂輪,、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu)。導(dǎo)輪架相對托架可做調(diào)整運(yùn)動(dòng),，砂輪架作進(jìn)給補(bǔ)償運(yùn)動(dòng),。特點(diǎn)：由于機(jī)床傾斜α角后，工件對導(dǎo)輪表面的法向壓力相對增加,，從而增加了工件與導(dǎo)輪表面的摩擦力,，對于帶動(dòng)大型、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎(chǔ),。外圓磨床的操作需要專業(yè)的技術(shù)人員,，以確保加工質(zhì)量和安全性。

    該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān),。從而,，可以地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個(gè)小的安裝空間內(nèi),，從而,，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床,，通常指無心外圓磨床,。在無心外圓磨床（見圖）上,，工件不用定心和支承，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承,。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪大寬度可達(dá)900毫米,。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給,。貫穿磨削時(shí),，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長圓柱形工件,、無中心孔的短軸和套類工件等,。切入磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體,、球體或其他素線是曲線的工件,。無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，大多用于大量生產(chǎn),，可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米,，尺寸精度4微米,，高精度無心磨床可分別達(dá)到。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等,。無心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償,。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機(jī)進(jìn)給,，能與砂輪修整相互補(bǔ)償,。外圓磨床可以加工各種尺寸的工件，從小到大,，從短到長,。山東數(shù)控外圓磨床供應(yīng)商

外圓磨床的砂輪架可以進(jìn)行橫向進(jìn)給，使砂輪在工件上表面進(jìn)行磨削,。山東數(shù)控外圓磨床供應(yīng)商

    經(jīng)消化吸收、創(chuàng)新研制的具有先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品,，具有高剛性,、率及高適應(yīng)性的特點(diǎn)。本機(jī)床適合在汽車,、摩托車,、空壓機(jī)、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用,，也適用于,、一般精密機(jī)械加工車間小批量,，精度要求高的零件加工，是操作簡便,、性能可靠,、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床。消除誤差的方法主要有三種：自動(dòng)控制法,。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng),，讓測量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動(dòng)完成,；試切法,。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差,；定尺寸刀具法,。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。又該如何提高大型數(shù)控外圓磨床的精密度呢,？具體有如下措施：1減少原始誤差,。查明誤差產(chǎn)生的原因，對其進(jìn)行消除和減少,；2補(bǔ)償原始誤差,。人為地制造一些誤差，對原始誤差進(jìn)行抵消,；3轉(zhuǎn)移原始誤差,。對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移,；4就地加工法,。這種方法可以很快解決大型數(shù)控外圓磨床精度問題，也可以保護(hù)工件的精度,；5均分原始誤差,。把誤差平均分成若干份，對每份進(jìn)行調(diào)整加工與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比,，二手?jǐn)?shù)控外圓磨床具有通用化,、精度高、剛性高和效率高等特點(diǎn),，深深受廣大企業(yè)青睞,。山東數(shù)控外圓磨床供應(yīng)商

上海新釤機(jī)床有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),，在發(fā)展過程中不斷完善自己,，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海新釤機(jī)床供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造,，去拼搏，去努力,，讓我們一起更好更快的成長,！