1）工件表面粗糙度較差,。①磨削輪粒度過粗或修整時金剛鉆進給速度過快,。更換細粒度的磨削輪，合理選擇修整速度②導(dǎo)輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高,，導(dǎo)致工件圓周速度和軸向進給速度加快,。減小導(dǎo)輪傾斜角并降低其速度。③冷卻液不清潔或濃度不夠時,，應(yīng)更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液,。[1]（2）工件表面有燒傷①磨削輪粒度太細或硬度太高，應(yīng)更換磨削輪,，選用適宜的粒度和硬度②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太慢及導(dǎo)輪傾角太大,，需要提高導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速，減小導(dǎo)輪傾斜角度,。③磨削量過大或過小,。磨削量小時出現(xiàn)燒傷，可增加縱向進給速度,；磨削量大時出現(xiàn)燒傷,，可增加磨削次數(shù)。④工件在入口處或出口處磨去太多,，引起燒傷或磨削區(qū)火花集中在某一個點,。正確調(diào)整導(dǎo)輪架、導(dǎo)板和修整器,。⑤磨削輪已鈍,，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪,，更換軟一級的磨削輪并且修整,、加大切削液量并正確教主。[1]（3）工件表面有魚鱗斑及直線白色線條,。①磨削輪不平衡或者已磨鈍,、磨削輪太硬、粒度太細或者沒有修整好,。仔細平衡磨削輪,，更換較軟一級的磨削輪并進行修整等②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太高。適當降低導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速,。③工件中心過高,，引起跳動。適當降低托板高度。④托板剛性不足,。加厚托板并緊固,。[1]。外圓磨床的加工精度直接影響工件的質(zhì)量和性能,。汕頭外圓磨床廠家

    外圓磨床使用,，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi),、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低,，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作,。大型外圓磨床為減小機床長度，一般工作臺固定不動,，而由砂輪架作縱向往復(fù)運動和橫向進給運動,。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過3微米，表面粗糙度～,；高精度外圓磨床則分別可達圓度,。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床,。磨床型號分類(2張)切入式外圓磨床：當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,，砂輪只須作連續(xù)橫向進給，不必與工件作相對軸向運動,，這種磨床的生產(chǎn)率較,。面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,，一般用于批量生產(chǎn),。外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度,，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外,，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴大加工范圍,，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi),、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn),。此外,，還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時磨削兩個或多個軸頸，適用于大批量生產(chǎn),。主機由床身,，車頭，車尾,，磨頭,。泰州外圓磨床供應(yīng)商外圓磨床的操作需要專業(yè)的技術(shù)人員，以確保加工質(zhì)量和安全性,。

    經(jīng)消化吸收,、創(chuàng)新研制的具有先進水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品，具有高剛性,、率及高適應(yīng)性的特點,。本機床適合在汽車、摩托車,、空壓機,、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用，也適用于,、一般精密機械加工車間小批量,，精度要求高的零件加工，是操作簡便,、性能可靠,、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床。消除誤差的方法主要有三種：自動控制法,。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng),，讓測量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成,；試切法,。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差,；定尺寸刀具法,。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。又該如何提高大型數(shù)控外圓磨床的精密度呢,？具體有如下措施：1減少原始誤差,。查明誤差產(chǎn)生的原因，對其進行消除和減少,；2補償原始誤差,。人為地制造一些誤差，對原始誤差進行抵消,；3轉(zhuǎn)移原始誤差,。對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進行轉(zhuǎn)移；4就地加工法,。這種方法可以很快解決大型數(shù)控外圓磨床精度問題,，也可以保護工件的精度；5均分原始誤差,。把誤差平均分成若干份,，對每份進行調(diào)整加工與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比，二手數(shù)控外圓磨床具有通用化,、精度高,、剛性高和效率高等特點，深深受廣大企業(yè)青睞,。

    拖板進給機構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經(jīng)過精確預(yù)拉伸精密滾珠絲桿副組成,，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和圓光柵實現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制。拖板采用滾珠絲桿傳動,，與國內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動相比,，具有機械傳動鏈短、運動平穩(wěn),、傳動精度高,、間隙小等優(yōu)點。伺服電機及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機,，精度高可靠性高,。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,，2048S/R光電編碼器,，完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動定位,。交流主軸電機的采用使頭架電機的維護工作量減少,。針對軋輥驅(qū)動的特點頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速、大啟動扭矩的交流主軸電機,，在保證重型軋輥啟動需要的同時節(jié)約寶貴的能源,。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,，2048S/R光電編碼器,，完成砂輪速度及位置的閉環(huán)控制,。砂輪可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及角度自動定位,。另外，交流主軸電機的采用極大地方便了砂輪電機的維護,。砂輪采用了高達100KW的交流主軸電機,，保證了磨床具有強力磨削能力，滿足用戶的軋輥快速大負荷加工要求。外圓磨床在加工過程中需要保持砂輪的高速旋轉(zhuǎn),，以產(chǎn)生強大的切削力,，從而實現(xiàn)對工件的磨削。

    砂輪主軸的徑向跳動為,。（4）通過砂輪的平衡,，提高加工精度靜平衡：砂輪片安裝好法蘭盤之后，將砂輪安裝到砂輪主軸上,，經(jīng)過金剛筆修整后,，將砂輪取下放到平衡架上進行靜平衡。方法是調(diào)整法蘭盤圓周方向上的三個調(diào)整塊,，使砂輪在圓周的四個90°位置均可以在平衡架上停穩(wěn),。通過良好的靜平衡，減小砂輪不平衡對加工精度的影響,。有條件的還可進行動平衡：砂輪安裝到砂輪主軸之后,，在法蘭盤上安裝動平衡裝置，使砂輪重心偏移量≤μm,。（5）合理選擇導(dǎo)軌潤滑油,，改善導(dǎo)軌的潤滑，避免爬行現(xiàn)象,。（6）通過使用活,，減少發(fā)熱量，提高加工精度,。操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況,。當工件表面剛與砂輪接觸時，可聽到連續(xù)的咝咝聲,，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,，同時可見到微弱的火花，此時即可加冷卻液,。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,，使用前必須經(jīng)過嚴格的清潔過濾。然后進給,，每次進給量為,。至火花消失時，磨削完畢,，此時將橫向進給手輪向進給方向按住,，使砂輪向工件微微壓進，但不作進給,，即等于對工件進行一次拋光,，以進一步提高磨削表面質(zhì)量,。2）在環(huán)境溫度較高（如夏季）情況下進行磨削時，機床照明燈不宜靠近工件,，以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量,。外圓磨床的床身是支撐和固定各個部件的基礎(chǔ)，必須具有足夠的剛性和穩(wěn)定性,。威海數(shù)控外圓磨床采購

外圓磨床在加工過程中需要對工件進行定期檢測和測量,，以保證其精度和質(zhì)量。汕頭外圓磨床廠家

    其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),，并使工件發(fā)生進刀速度，工件支架在磨削時支撐工件,。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高,。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化,。普通外圓磨削普通外圓磨削如下圖所示,，利用工件兩端的*尖孔，把工件支承在磨床的頭架及尾座*尖間,，磨削時工件在主軸帶動下作旋轉(zhuǎn)運動,，砂輪作橫向進給。磨削的特點區(qū)別連續(xù)加工,，無需退刀,，裝夾工件等時間短，生產(chǎn)率高,。托架和導(dǎo)輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床*尖,、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大,，并有利于細長軸類工件的加工,，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位,，磨削量是工件直徑上的余量,，故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響,，只有普通外圓磨床的一半,，不需打中心孔，且易于事先上,、下料自動化,。寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,，在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,，生產(chǎn)率高,，適用范圍廣,。無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度,，垂直度等）的機構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差,。磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,。汕頭外圓磨床廠家

上海新釤機床有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度,，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅,，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力,，上海新釤機床供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,，要不畏困難,，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來,！