4）工件前端表面切去一塊。前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪,，把前導(dǎo)板向后放松一些,。（5）工件后端表面切去一塊。后導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪表面,，將后導(dǎo)板適當(dāng)?shù)暮笠?。?）工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡。后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面,，將后導(dǎo)板適當(dāng)前移動(dòng),。（7）工件中心過高，適當(dāng)降低工件中心高度,。[1]圓度誤差1丶導(dǎo)輪未修圓或工作過久,，已失去正確的幾何形狀，需要修整圓導(dǎo)輪,，修到無斷續(xù)聲即可2丶磨削輪磨鈍,，及時(shí)修整磨削輪3丶工件中心高不當(dāng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整4丶托板太薄或者頂面傾斜角過大時(shí)，及時(shí)更換托板5丶工件軸向推力過大,，使工件不能均勻轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，需要減小導(dǎo)輪傾角6丶磨削輪或?qū)л喥胶獠缓茫瑧?yīng)仔細(xì)平衡兩輪并重新修整7丶前道工序工件有橢圓,、菱圓時(shí),，可減少導(dǎo)輪的橫向進(jìn)給量，增加磨削次數(shù)[1]錐度1,、前導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜，引起工件前部直徑偏小,，或者后導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜引起工件后部直徑偏小,，調(diào)整前后導(dǎo)板，使與導(dǎo)輪母線平行,，且在同一直線上2,、磨削輪修整不準(zhǔn)確，本身有錐度,，根據(jù)工件錐度的方向,，調(diào)整磨削輪修整器的角度，重修磨削輪3,、工件軸線與磨削輪和導(dǎo)輪軸線不平行時(shí),，應(yīng)調(diào)整托板前后的高低或者修調(diào)托板4、磨削輪和導(dǎo)輪的表面已經(jīng)磨損時(shí),。外圓磨床在使用過程中需要合理選擇切削參數(shù),，以充分發(fā)揮機(jī)床的潛力。南通機(jī)床廠外圓磨床廠家

    因此對(duì)數(shù)控軋輥磨床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求很高,，對(duì)機(jī)床工作精度要求也較高,。同時(shí)良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證。（1）提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌,、床身平面導(dǎo)軌,、拖板座V型導(dǎo)軌、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求,，對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行刮研,，提高其接觸精度。（2）通過滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整,，提高絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)于數(shù)控磨床,，普遍采用滾珠絲杠進(jìn)行傳動(dòng)。因此滾珠絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大,。以雙螺母調(diào)整方式為例,，機(jī)械調(diào)整方面可以調(diào)整單個(gè)螺母安裝到絲杠上的間隙，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右。螺母間隙調(diào)整好后,，開始配墊片,。選配量塊插入兩螺母中間，然后測(cè)量轉(zhuǎn)矩,，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi),，則按量塊尺寸配磨墊片；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi),，則重新更換量塊,，再測(cè)轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止。另外,，可通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補(bǔ)償參數(shù)對(duì)絲杠間隙進(jìn)行補(bǔ)償,，從而提高滾珠絲杠的傳動(dòng)精度。（3）提高砂輪主軸軸承的精度對(duì)于動(dòng)壓軸承,，對(duì)軸瓦進(jìn)行修刮,，使接觸點(diǎn)達(dá)到12~14點(diǎn)/25mm×25mm，從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm,。而對(duì)于靜壓軸承,，檢查前后軸承油腔壓力是否正常，保證間隙達(dá)到,。用千分表進(jìn)行測(cè)量,。河源新釤外圓磨床外圓磨床的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)是控制砂輪橫向進(jìn)給的重要部件，必須具有高精度和高穩(wěn)定性,。

    但在更加注重安全的機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,這種改變非常有必要,。2)取消已有命令。在“自動(dòng)方式”按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵無效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”,、“尾架頂緊”,、“自動(dòng)方式”程序不會(huì)自動(dòng)執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動(dòng)”鍵。這種方法將危險(xiǎn)消除在萌芽狀態(tài),值得在應(yīng)用中推廣,。機(jī)床電源數(shù)控機(jī)床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護(hù)備用電源,。當(dāng)NC電源電量不夠時(shí),需及時(shí)更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因?yàn)镹C系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機(jī)床進(jìn)行加工,其他人員將機(jī)床總電源關(guān)閉,則機(jī)床托板有可能不受控制繼續(xù)前進(jìn),撞壞機(jī)床,發(fā)生事故,。同時(shí),由于NC電源瞬間電流過大,易燒壞機(jī)床,。所以,數(shù)控機(jī)床開關(guān)機(jī)應(yīng)有其先后順序:開機(jī)先開外部總電源,再開機(jī)床總電源,后開NC電源。關(guān)機(jī)先關(guān)NC電源,再關(guān)機(jī)床總電源,在確定無其他機(jī)床使用的情況下關(guān)閉外部電源,與開機(jī)順序正好相反,。選項(xiàng)確定西門子系統(tǒng)在進(jìn)行控制面板操作時(shí)需不時(shí)進(jìn)行選項(xiàng)的確定,。在進(jìn)行對(duì)刀操作時(shí),當(dāng)完成X軸或Z軸的對(duì)刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù)。但如不按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)仍以未對(duì)刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補(bǔ)數(shù)值,不承認(rèn)新對(duì)的刀補(bǔ)數(shù)值,。

    反之,，間隙減小,。當(dāng)用死*尖法進(jìn)行磨削時(shí)，可將間隙減小到零,，將主軸鎖住,。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主軸與軸承須有一定的間隙,，一般以半徑上,。刻度套的刻度,，一格表示半徑上間隙,，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套時(shí)，必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量,。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤,，用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。4,、尾架的使用與調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，可使尾架套筒后退,。腳踏踏腳板,，能使尾架套筒自動(dòng)進(jìn)退。腳踏到底,，則套筒后退,；腳放松，則套筒前進(jìn),。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整捏手,，可調(diào)整*尖頂工件的力。磨細(xì)長的軸時(shí),，頂工件的力不宜太大,，以免將工件頂彎。磨削粗糙度要求不高的外圓工件,，金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整,。5、砂輪架的使用與調(diào)整,、砂輪架概述砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸,，其軸承為三塊瓦式動(dòng)壓軸承。砂輪架的前進(jìn),、后退和速度,，由系統(tǒng)控制，通過伺服電機(jī),、滾珠絲杠直接帶動(dòng),。砂輪架能回轉(zhuǎn),，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動(dòng)機(jī),，它一端經(jīng)多楔帶,、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié)，另一端經(jīng)平皮帶,、皮帶輪與內(nèi)圓磨具主軸連結(jié),。MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動(dòng)機(jī)，它經(jīng)多楔帶,、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié),。數(shù)控磨床。外圓磨床主要用于成批軸類零件的加工,，是汽車制造等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,。

    需要重新修整磨削輪和導(dǎo)輪[1]圓柱度誤差工件有圓度誤差是因?yàn)樵谀ハ鬟^程中，工件中心的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡偏離理論運(yùn)動(dòng)軌跡直線,，工件在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及導(dǎo)輪修整不正確等應(yīng)更具具體情況進(jìn)行修整,，例如磨削輪太軟，磨損不均勻,，應(yīng)該增加修整次數(shù)或者增加磨削次數(shù)[1]細(xì)腰形或腰鼓形1.工件產(chǎn)生細(xì)腰形①前導(dǎo)板均偏向于磨削輪一側(cè),，工件進(jìn)入或推出磨削區(qū)域時(shí)呈傾斜狀態(tài)，磨削輪端角將工件中部磨去較多,。調(diào)整前后導(dǎo)板至正確位置②導(dǎo)輪修整呈中間凹下狀,，切入法磨削時(shí)磨削輪修整中間凸出，均導(dǎo)致工件呈細(xì)腰形,。正確修調(diào)導(dǎo)輪和磨削輪,，消除凹凸現(xiàn)象[1]2.工件產(chǎn)生腰鼓形①前后導(dǎo)板均偏向于導(dǎo)輪，工件傾斜進(jìn)入磨削區(qū),，使前端磨去較多,；工件將要推出磨削區(qū)時(shí)，使后端磨去較多,。需正確調(diào)整前后導(dǎo)板,。②前、后導(dǎo)板均低于導(dǎo)輪外圓表面,，工件進(jìn)入磨削區(qū)時(shí),。會(huì)被導(dǎo)輪將其前端抬起，使工件向磨削輪傾斜,；當(dāng)工件退出磨削區(qū)域時(shí),，也會(huì)使工件傾斜，尾部向磨削輪翹起,，使工件兩端磨去較多,，呈腰鼓形,。應(yīng)正確調(diào)修前、后導(dǎo)板,，使其不低于導(dǎo)輪外圓表面,。③導(dǎo)輪表面修整成中間凸起或磨削輪表面修整成中間凹下（切入磨法磨削），均使工件磨成腰鼓形,。表面修調(diào)兩輪,，消除導(dǎo)輪和磨削輪表面的凹凸現(xiàn)象。外圓磨床是一種重要的工業(yè)裝備,，對(duì)于提高工業(yè)制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要作用,。廣東機(jī)床廠外圓磨床廠家

外圓磨床是制造業(yè)的重要設(shè)備，需要不斷提高操作和維護(hù)技能,。南通機(jī)床廠外圓磨床廠家

    這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架,、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí),，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差,。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度,，產(chǎn)生螺旋形磨紋,。外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,，是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于,、航天,、一般精密機(jī)械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工,。1,、用于紡織紡紗行業(yè)，粗細(xì)紗機(jī),，并條機(jī),，精梳機(jī)，加彈機(jī)等上皮輥加工,。2,、用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè)，傳真機(jī),，復(fù)印機(jī),，打印機(jī)，刻字機(jī)等上膠輥加工,。3,、適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動(dòng)輸送裝置上皮輥,，塑料加工。操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,，方準(zhǔn)進(jìn)行操作,，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,，并要遵守安全和交接班制度,。2、操作者必須根據(jù)說明書的要求,，熟記各潤滑部位,，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號(hào),，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng),。3、開工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4,、開工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：①油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度,；②調(diào)整皮帶松緊度是否合適；③防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,，位里正確,。南通機(jī)床廠外圓磨床廠家