異狀未經(jīng)排除不得開車工作,。4,、開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進行檢查：（1）油池中的油量應(yīng)達到規(guī)定的油面高度,。（2）調(diào)整皮帶松緊度是否合適,。（3）防護罩和砂輪要裝卡牢固,，位置正確,，防塵氈墊密貼良好。（4）檢查電氣系統(tǒng)是否良好,，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,，無短路,。（5）按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,，順次注入潤滑油,。（6）接通總電源,，順次啟動油泵等電機,，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)異狀,，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,。（7）開動軋輥磨床,，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常,，著咱是否正常,，冷卻液是否暢通,。（8）裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,，砂輪應(yīng)做份平衡試驗,；嚴禁砂輪有裂紋,。（9）裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以～,，并用**扳子均勻用力緊固,。（10）砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,，操作者應(yīng)避開正面,，確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,，方準使用。5,、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,，,，必須確認磨床的狀態(tài)正常后,，方準開車,。6,、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢,，黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,，嚴禁磨削工件毛坯,。7,、裝卡和測量工件時,，必須使砂輪退離工件和停車,。工件與砂輪未離開時,，不得中途停車,。砂輪在接近工件時,，不準用機動進給。8,、工作時禁止操作者離開磨床或托人代管,。外圓磨床的加工精度取決于機床本身的精度,、砂輪的精度,、工件的精度以及加工工藝等因素,。江蘇上海機床廠外圓磨床采購

    制造成本較高,，占地面積亦大,。2,、雙支承形式的砂輪主軸結(jié)構(gòu)雙支承形式的砂輪主軸結(jié)構(gòu)一般在砂輪寬度大,、砂輪架移動式無心磨床上采用,。這是為了提高較寬砂輪的砂輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度而設(shè)計的。其結(jié)構(gòu)是在主軸兩端各配置一套短五片瓦液體動壓潤滑軸承,。其唯*的不足之處是砂輪裝卸費時,、困難，裝卸砂輪時要注意做好清潔工作和防止磕碰,，以免影響主軸回轉(zhuǎn)精度。導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu)及支承形式導(dǎo)輪主軸在無心磨床上的功能,，既是工件的定位基準,，又要驅(qū)動工件勻速回轉(zhuǎn)還要在通磨時保證工件勻速向前運動,。要提高無心磨床的磨削精度,，就必須提高導(dǎo)輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度,。剛度和回轉(zhuǎn)精度的提高與軸承的結(jié)構(gòu)和支承形式有相關(guān),。常用的幾種導(dǎo)輪主軸支承形式及結(jié)構(gòu)介紹如下：1,、懸伸式導(dǎo)輪主軸支承結(jié)構(gòu),。在砂輪架固定式無心外圓磨床中，當(dāng)導(dǎo)輪直徑和寬度尺寸不大的中小型機床上,，較多采用此種支承結(jié)構(gòu)形式,。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,、導(dǎo)輪裝卸方便,。以內(nèi)部結(jié)構(gòu)差別區(qū)分,，有以下三種懸伸式導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu),。（1）前后二個整體內(nèi)錐滑動軸承,。其內(nèi)錐孔一般均采用1：30錐度,，孔內(nèi)加工有“∞”字形潤滑油槽,。調(diào)整主軸的軸向位置就可以精密的調(diào)整軸承的間隙,。主軸的軸向位置由雙面止推軸承控制,。淄博立式外圓磨床維修外圓磨床是機械制造行業(yè)的重要設(shè)備,，需要不斷提高操作和維護技能,。

    萬*外圓磨床用于中小批量和單件生產(chǎn)的設(shè)備圓柱形,、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床,。工件支承在頭架和尾座的兩頂*之間,，由頭架的撥盤帶動旋轉(zhuǎn)作圓周進給運動,。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復(fù)的進給運動（見機床）,。工作臺分上下兩層,，上工作臺可調(diào)整一個不大的角度,，以磨削圓錐形表面,。裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架，則作橫向進給運動,。大型外圓磨床為減小機床長度,，一般工作臺固定不動，而由砂輪架作縱向往復(fù)運動和橫向進給運動,。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,，表面粗糙度～，高精度外圓磨床則分別可達圓度,。外圓磨床分為切入式外圓磨床,，萬*外圓磨床和端面外圓磨床。①切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,，砂輪只須作連續(xù)橫向進給,，不必與工件作相對軸向運動，這種磨床的生產(chǎn)率較高,。萬*外圓磨床②萬*外圓磨床:砂輪架上附有內(nèi)圓磨削附件（見圖）,，砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調(diào)整一定角度，頭架上除撥盤能旋轉(zhuǎn)外,，主軸也能旋轉(zhuǎn),。這種磨床能擴大加工范圍，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi),、外錐面,，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。外圓磨床的磨削運動：在外圓磨床中進行外圓磨削時,。

    主要是黃色,、對中測量尺、兩個傳感器和防撞橡膠條,。這四個安全裝置都屬于敏感部件,，是安全保護裝置。如果在使用過程中碰觸其中的一個裝置,，都會導(dǎo)致程序的立刻停止,。，在對軋輥進行吊裝的時候，一定要打開黃色,，只有運行程序的時候才能將其關(guān)閉,。第二，兩個傳感器是固定在床頭箱后面的,，能夠防止軋輥和頭架被砂輪碰撞,。在實際的磨削中，軋輥還沒有達到標(biāo)準的磨削,，機床就開始報警,，安全裝置就會被碰觸，這樣磨削就會自動終止,。雖然進行復(fù)位,，但是報警還是不能消除。在不斷的檢查和分析之后,，發(fā)現(xiàn)傳感器上存在污漬沾染,，進而導(dǎo)致光線信號的不能正常發(fā)射，信號不能被接收器正常接收,，出現(xiàn)了CNC的誤判,，發(fā)生報警。這種情況下,，就需要對兩個傳感器進行定期清洗,。在工作原理上，傳感器是的通過光線的強弱來對軋輥,、頭架的靠近距離進行判斷,。因此清晰度是非常關(guān)鍵的。同時傳感器在安裝的時候也不能碰撞,，容易導(dǎo)致支架變形,。第三，測量尺在砂輪架上作用主要是對中軋輥,，粗調(diào)托瓦,。測量尺放下，正好位于旋轉(zhuǎn)中心線,，對托瓦進行粗調(diào)后,，要固定測量尺，并且一定要將螺釘固定到位,，和位置傳感器接觸,，從而讓CNC能夠更好地接收到信號。2）軟著陸,。如果徹底下降軟著陸,，在操作臺上面,。外圓磨床的床身是支撐和固定各個部件的基礎(chǔ)，必須具有足夠的剛性和穩(wěn)定性,。

    此時如用此刀補進行加工極易出現(xiàn)打刀事件,。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進行X軸或Z軸的確認,如不確認,則刀架仍以先前方向進行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況。零點偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54～G59膠帶機中某一零點偏置指令來設(shè)定工件零點在機床坐標(biāo)系中的位置(工件零點以機床零點為基準偏移),。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補償,刀補值的設(shè)定是以哪點為基準點進行設(shè)置的,。如果以機床原點距工件的位移為刀補值,則再使用零點偏置指令就會出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯誤,給操作帶來危險。所以一旦使用了G54等零點偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時使用指令取消可設(shè)定零點偏置,。同樣道理,在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”,所謂“工位移”是指程序,、刀具刀補、工件坐標(biāo)系等數(shù)值不變,假想工件進行平移,即相當(dāng)于工件坐標(biāo)系往相反方向移動,。利用此法可在不移動毛坯,、不重建坐標(biāo)系的情況下進行多件加工,。使用“工位移”應(yīng)注意用后取消其值,否則其他操作者在不知情的情況下,操作該機床易出現(xiàn)工件坐標(biāo)系錯誤定位等情況,易發(fā)生打刀現(xiàn)象,造成安全事故,。磨耗補正刀具的磨耗補正是指在對好刀、建立好刀補值后,刀具經(jīng)過使用出現(xiàn)磨損,。外圓磨床是一種重要的工業(yè)裝備,，對于提高工業(yè)制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要作用。鎮(zhèn)江上海機床廠外圓磨床供應(yīng)

外圓磨床的砂輪架是其主要部件之一,，它安裝著高速旋轉(zhuǎn)的砂輪,，對工件進行磨削。江蘇上海機床廠外圓磨床采購

    床身調(diào)整墊鐵間距短,，剛性強,，床身精度不易變化。砂輪床身為1200mm導(dǎo)軌間距的寬體床身,，配備的伸縮式不銹鋼防護罩保證生銹,，安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿，用于驅(qū)動大拖板（Z軸）頭架采用三級三角皮帶傳動保證了傳動的平穩(wěn)和精度,；使用交流主軸電機驅(qū)動能使頭架實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn),；頭架的位置控制功能，可實現(xiàn)撥盤角度自動定位,，方便軋輥的吊裝,，減少輔助時間。頭架潤滑系統(tǒng)選用了油脂泵,，可實現(xiàn)自動定時給油,。尾架尾架移動采用電動驅(qū)動方式，液壓自動鎖緊,。尾架配備大行程（1000mm）液壓套筒,。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動靜壓軸承,，主軸軸向采用高精度推力軸承。另外,，在后軸承設(shè)計中增強了工作腔動靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果,，以克服較大皮帶拉力對軸瓦造成的損傷。主軸動靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高,，穩(wěn)定性好,，動態(tài)剛性強，不易振動等特點,。磨架及其進給機構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu),，具有很高的剛性，磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌,，磨架進給機構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成,，具有很高的進給精度和靈敏度。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌,。江蘇上海機床廠外圓磨床采購