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佛山外圓磨床維修

來源: 發(fā)布時間:2024-01-10

    有以下幾種運動:1.砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動是磨削外圓的主運動,。2.工件隨工作臺的縱向往復(fù)運動是磨外圓的縱向進給運動,。3.工件由頭架主軸帶動旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的圓周進給運動。4.砂輪做周期性的橫向進給運動,。③端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,,一般用于批量生產(chǎn),。此外,還有高效率的雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,,它們可同時磨削兩個或多個軸頸,,適用于大批量生產(chǎn)。無心外圓磨床無心磨床,,是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床,。是由磨削砂輪,調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成,,其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作,,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并使工件發(fā)生進刀速度,,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,,原理上都相同,。無心外圓磨床按照砂輪架、托架在床身上的相對位置,可以分為三種基本結(jié)構(gòu)形式:1,、砂輪架固定式砂輪架固定式無心外圓磨床,,這種形式的無心磨床的砂輪架固定在床身上,導(dǎo)輪和托架之間可作相對調(diào)整移動,,在通磨或切入磨削時,,導(dǎo)輪、托架和工件一同作進給和補償運動,。砂輪和導(dǎo)輪主軸一般均采用懸伸式支承結(jié)構(gòu),。外圓磨床的工作臺是支撐和固定工件的重要部件,必須具有高精度和高穩(wěn)定性,。佛山外圓磨床維修

    如因停電或其他原因必須離開時,,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,,應(yīng)確認各部無異狀后方準開車,。9、磨床工作時,,應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),,如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,;油泵與電機的溫度是否正常,,有否異狀異音;各操作手柄是否位里正確,,各緊固件有否松動位移等,。10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品,。11,、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝,、矯直工件,。12、磨床發(fā)生事故后,,應(yīng)保持現(xiàn)場,,切斷電源.迅速報告,妥善處理,。13,、工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,,切斷總電源,,各手柄放置在空位上。恢復(fù)磨床正常狀態(tài),,做好日常保養(yǎng),。14,、認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄,。[2]日常保養(yǎng)1)必須根據(jù)軋輥磨床說明書的要求,在各潤滑部位,,按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類,、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定,,進行給油保養(yǎng),。2)潤滑油注入油箱及其他容器前,應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過濾,,油箱油量必須達到油標(biāo)線,。3)油壺、等感油器具必須清潔完整,,不同牌號的油脂不準混裝,。4)油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì),油箱中潤滑油如有沉淀,、起垢,、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5)凡軟于油杯潤滑部位,,每班至少擰進二扣以上,。6)禁止向冷卻液中加水。上海立式外圓磨床生產(chǎn)廠家外圓磨床的加工精度取決于機床本身的精度,、砂輪的精度,、工件的精度以及加工工藝等因素。

    此時如用此刀補進行加工極易出現(xiàn)打刀事件,。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進行X軸或Z軸的確認,如不確認,則刀架仍以先前方向進行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況,。零點偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54~G59膠帶機中某一零點偏置指令來設(shè)定工件零點在機床坐標(biāo)系中的位置(工件零點以機床零點為基準偏移)。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補償,刀補值的設(shè)定是以哪點為基準點進行設(shè)置的,。如果以機床原點距工件的位移為刀補值,則再使用零點偏置指令就會出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯誤,給操作帶來危險,。所以一旦使用了G54等零點偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時使用指令取消可設(shè)定零點偏置。同樣道理,在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”,所謂“工位移”是指程序,、刀具刀補,、工件坐標(biāo)系等數(shù)值不變,假想工件進行平移,即相當(dāng)于工件坐標(biāo)系往相反方向移動。利用此法可在不移動毛坯,、不重建坐標(biāo)系的情況下進行多件加工,。使用“工位移”應(yīng)注意用后取消其值,否則其他操作者在不知情的情況下,操作該機床易出現(xiàn)工件坐標(biāo)系錯誤定位等情況,易發(fā)生打刀現(xiàn)象,造成安全事故。磨耗補正刀具的磨耗補正是指在對好刀,、建立好刀補值后,刀具經(jīng)過使用出現(xiàn)磨損,。

    磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,,少數(shù)的是使用油石,、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機,、超精加工機床,、砂帶磨床、研磨機和拋光機等,。磨床能加工硬度較高的材料,,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等,;也能加工脆性材料,,如玻璃、花崗石,。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等,。標(biāo)準機械加工所使用磨床,,砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),,由于電網(wǎng)電壓有一定波動,,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差,,標(biāo)準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,,難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證,。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,,可以收到滿意效果,。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,,要求加工精度各異,。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài),。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,,磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同,。外圓磨床由基礎(chǔ)床身、工作臺,、頭架,、尾座、砂輪架,、橫向進給機構(gòu),、電器和液壓裝置等主要部件組成。

    異狀未經(jīng)排除不得開車工作,。4,、開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進行檢查:(1)油池中的油量應(yīng)達到規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適,。(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,,防塵氈墊密貼良好,。(4)檢查電氣系統(tǒng)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔,,無短路,。(5)按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油,。(6)接通總電源,,順次啟動油泵等電機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài),,發(fā)現(xiàn)異狀,異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,。(7)開動軋輥磨床,,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,,著咱是否正常,冷卻液是否暢通,。(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,,砂輪應(yīng)做份平衡試驗;嚴禁砂輪有裂紋,。(9)裝卡砂輪時,,須在砂輪和壓板間墊以~,,并用**扳子均勻用力緊固,。(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,,操作者應(yīng)避開正面,確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,,方準使用,。5,、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,,,必須確認磨床的狀態(tài)正常后,,方準開車,。6、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢,,黒污和灰塵等,。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,嚴禁磨削工件毛坯,。7、裝卡和測量工件時,,必須使砂輪退離工件和停車,。工件與砂輪未離開時,不得中途停車,。砂輪在接近工件時,,不準用機動進給。8,、工作時禁止操作者離開磨床或托人代管,。外圓磨床是制造業(yè)的重要設(shè)備,需要不斷提高操作和維護技能,。常州外圓磨床設(shè)備

外圓磨床在機床工業(yè)中具有重要地位,,是實現(xiàn)零件精密加工的關(guān)鍵設(shè)備。佛山外圓磨床維修

    如較大時往往會造成測量尺寸小于*大實體尺寸的錯覺,,而影響裝配質(zhì)量和工作性能,。機床調(diào)整較復(fù)雜、費時,,每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,,與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,,不適宜小批及單件生產(chǎn),。各種機床形式多種多樣,為了提高產(chǎn)品的加工效率一定要選擇好合適的加工機床,,才能事半功倍,,保證好加工質(zhì)量,。用于磨削圓柱形外表面的裝置數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工,,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床,。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,,高精度,、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點,。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同,,適用于汽車、摩托車,、空壓機,、軸承、**,、航空,、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。普通數(shù)控外圓磨床型號:MK1320-520,MK1320-750,,MK1332-1000,,MK1332-1500,MK1332-2000,。小型數(shù)控外圓磨床型號:MK1308,MK1312,。大型數(shù)控外圓磨床型號:MK1350,MK1363,MK1380。數(shù)控端面外圓磨床型號:MK1620,MK1632,MK1663數(shù)控外圓磨床是由床身,、工作臺,、砂輪架、頭架,、尾架等部件組成,。數(shù)控外圓磨床(3張)1、床身與工作臺床身采用大圓孔,、魚翅形筋板,,經(jīng)長期使用,機床動剛度,、靜剛度均好,。佛山外圓磨床維修