“九五”及2010年前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是：重點(diǎn)抓好六類主機(jī)：數(shù)控車床、加工中心,、數(shù)控磨床,、數(shù)控鍛壓機(jī)床、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床,。集中突破數(shù)控系統(tǒng),；發(fā)展普及型，提高可靠性,；內(nèi)外結(jié)合,，以我為主，實(shí)現(xiàn)我國(guó)數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化,?！熬盼濉逼陂g，重點(diǎn)提高可靠性,，增加品種,，普及型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn)。到2000年數(shù)控機(jī)床品種發(fā)展到1000種,，其中有100種達(dá)到90年代初國(guó)際水平,。數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間達(dá)到10000小時(shí)，年產(chǎn)量達(dá)到20000臺(tái),，普及型產(chǎn)品基本立足國(guó)內(nèi),。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼,、硬質(zhì)合金等,；也能加工脆性材料，如玻璃,、花崗石,。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削,，如強(qiáng)力磨削等,。十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表,、自行車,、縫紉機(jī)和等零件淬硬后的加工，英國(guó),、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床,。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車床,、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，剛度低,，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件,。1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國(guó)布朗-夏普公司制造的外圓磨床,，是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械。正確使用外圓磨床可以提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本,。四川數(shù)控外圓磨床批發(fā)

    床身調(diào)整墊鐵間距短，剛性強(qiáng),，床身精度不易變化,。砂輪床身為1200mm導(dǎo)軌間距的寬體床身,，配備的伸縮式不銹鋼防護(hù)罩保證生銹,，安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿，用于驅(qū)動(dòng)大拖板（Z軸）頭架采用三級(jí)三角皮帶傳動(dòng)保證了傳動(dòng)的平穩(wěn)和精度,；使用交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)能使頭架實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn),；頭架的位置控制功能，可實(shí)現(xiàn)撥盤角度自動(dòng)定位,，方便軋輥的吊裝,，減少輔助時(shí)間。頭架潤(rùn)滑系統(tǒng)選用了油脂泵,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定時(shí)給油,。尾架尾架移動(dòng)采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式，液壓自動(dòng)鎖緊,。尾架配備大行程（1000mm）液壓套筒,。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動(dòng)靜壓軸承，主軸軸向采用高精度推力軸承,。另外,，在后軸承設(shè)計(jì)中增強(qiáng)了工作腔動(dòng)靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果，以克服較大皮帶拉力對(duì)軸瓦造成的損傷,。主軸動(dòng)靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高,，穩(wěn)定性好，動(dòng)態(tài)剛性強(qiáng),，不易振動(dòng)等特點(diǎn),。磨架及其進(jìn)給機(jī)構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu)，具有很高的剛性,，磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌,，磨架進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成，具有很高的進(jìn)給精度和靈敏度。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌,。濰坊新釤外圓磨床加工外圓磨床的精度取決于多個(gè)因素,，如砂輪選擇、冷卻液使用和操作技能等,。

    01：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況,，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品，工件擺放整齊,。02：開(kāi)機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常,，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常,，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中,。03：開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效,。04：打開(kāi)電源,，啟動(dòng)液壓開(kāi)關(guān)，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常,，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過(guò),。05：開(kāi)機(jī)前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈,，泊杯內(nèi)加滿油,。06：開(kāi)機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解各項(xiàng)工作操作流程,。07：上述確認(rèn)無(wú)誤后,，方可開(kāi)機(jī)。08：打開(kāi)主電源開(kāi)到ON位置,。09：打開(kāi)液壓開(kāi)關(guān)到ON位置,。10：查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后,，方可開(kāi)啟砂,，導(dǎo)輪。11：砂輪,、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，再開(kāi)啟水泵，調(diào)整到合適水量,。12：調(diào)機(jī)試磨1-3件工件,，先檢測(cè)工件尺寸，外觀,，將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi),。[1]無(wú)心磨床重點(diǎn)維護(hù)部位(4張)13：檢測(cè)合格后方可批量生產(chǎn),。14：開(kāi)機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。15：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告,，并填寫相關(guān)表格,。16：關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開(kāi)關(guān)至OFF位置，使其停止供水,，并取出滯留在機(jī)床中的工作物,。17：砂輪、導(dǎo)輪,，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上,。

    需要重新修整磨削輪和導(dǎo)輪[1]圓柱度誤差工件有圓度誤差是因?yàn)樵谀ハ鬟^(guò)程中，工件中心的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡偏離理論運(yùn)動(dòng)軌跡直線,，工件在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及導(dǎo)輪修整不正確等應(yīng)更具具體情況進(jìn)行修整,，例如磨削輪太軟，磨損不均勻,，應(yīng)該增加修整次數(shù)或者增加磨削次數(shù)[1]細(xì)腰形或腰鼓形1.工件產(chǎn)生細(xì)腰形①前導(dǎo)板均偏向于磨削輪一側(cè),，工件進(jìn)入或推出磨削區(qū)域時(shí)呈傾斜狀態(tài)，磨削輪端角將工件中部磨去較多,。調(diào)整前后導(dǎo)板至正確位置②導(dǎo)輪修整呈中間凹下?tīng)?，切入法磨削時(shí)磨削輪修整中間凸出,，均導(dǎo)致工件呈細(xì)腰形,。正確修調(diào)導(dǎo)輪和磨削輪，消除凹凸現(xiàn)象[1]2.工件產(chǎn)生腰鼓形①前后導(dǎo)板均偏向于導(dǎo)輪,，工件傾斜進(jìn)入磨削區(qū),，使前端磨去較多；工件將要推出磨削區(qū)時(shí),，使后端磨去較多,。需正確調(diào)整前后導(dǎo)板。②前,、后導(dǎo)板均低于導(dǎo)輪外圓表面,，工件進(jìn)入磨削區(qū)時(shí)。會(huì)被導(dǎo)輪將其前端抬起,，使工件向磨削輪傾斜,；當(dāng)工件退出磨削區(qū)域時(shí)，也會(huì)使工件傾斜,，尾部向磨削輪翹起,，使工件兩端磨去較多，呈腰鼓形,。應(yīng)正確調(diào)修前,、后導(dǎo)板,，使其不低于導(dǎo)輪外圓表面。③導(dǎo)輪表面修整成中間凸起或磨削輪表面修整成中間凹下（切入磨法磨削）,，均使工件磨成腰鼓形,。表面修調(diào)兩輪，消除導(dǎo)輪和磨削輪表面的凹凸現(xiàn)象,。外圓磨床是制造業(yè)的重要設(shè)備,，需要不斷提高操作和維護(hù)技能。

    反之,，間隙減小,。當(dāng)用死*尖法進(jìn)行磨削時(shí)，可將間隙減小到零,，將主軸鎖住,。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主軸與軸承須有一定的間隙,，一般以半徑上,。刻度套的刻度,，一格表示半徑上間隙,，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套時(shí)，必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量,。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤,，用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。4,、尾架的使用與調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)扳手,，可使尾架套筒后退。腳踏踏腳板,，能使尾架套筒自動(dòng)進(jìn)退,。腳踏到底，則套筒后退,；腳放松,，則套筒前進(jìn)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整捏手,，可調(diào)整*尖頂工件的力,。磨細(xì)長(zhǎng)的軸時(shí)，頂工件的力不宜太大,，以免將工件頂彎,。磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整,。5,、砂輪架的使用與調(diào)整,、砂輪架概述砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸，其軸承為三塊瓦式動(dòng)壓軸承,。砂輪架的前進(jìn),、后退和速度，由系統(tǒng)控制,，通過(guò)伺服電機(jī),、滾珠絲杠直接帶動(dòng)。砂輪架能回轉(zhuǎn),，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出,。MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動(dòng)機(jī)，它一端經(jīng)多楔帶,、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié),，另一端經(jīng)平皮帶、皮帶輪與內(nèi)圓磨具主軸連結(jié),。MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動(dòng)機(jī),，它經(jīng)多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié),。數(shù)控磨床,。外圓磨床由基礎(chǔ)床身、工作臺(tái),、頭架,、尾座、砂輪架,、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu),、電器和液壓裝置等主要部件組成。寧波外圓磨床設(shè)備

外圓磨床在加工過(guò)程中需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),，以保證其正常運(yùn)行和使用壽命。四川數(shù)控外圓磨床批發(fā)

    工作臺(tái)分上,、下臺(tái)面可以磨削圓錐面,。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小,。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng),，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。2,、砂輪架砂輪線速度為小于35m/s,，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)壓軸承,，回轉(zhuǎn)精度高,。砂輪架運(yùn)動(dòng)（X向）由伺服電機(jī),、滾珠絲杠直接拖動(dòng)，*小分辨率為,。3,、頭架頭架撥盤的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪,，撥盤轉(zhuǎn)動(dòng),，撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速，以適應(yīng)不同直徑,、不同材料,、不同要求工件的磨削。4,、數(shù)控箱與電柜有*立的數(shù)控操作箱,，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕,、1um級(jí)波段補(bǔ)償開(kāi)關(guān),、手搖脈沖發(fā)生器等。5,、端面量?jī)x與徑向量?jī)x數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí),，測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊,，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置,，批量磨削工件尺寸分散度小于,。機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求,。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng),。砂輪線速度可達(dá)60m/s,；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給,，工作臺(tái),、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)?？蛇x擇多種形式金剛石修整裝置,，實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償,。配置主動(dòng)測(cè)量裝置,。四川數(shù)控外圓磨床批發(fā)