1）工件表面粗糙度較差,。①磨削輪粒度過粗或修整時金剛鉆進(jìn)給速度過快,。更換細(xì)粒度的磨削輪，合理選擇修整速度②導(dǎo)輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高,，導(dǎo)致工件圓周速度和軸向進(jìn)給速度加快,。減小導(dǎo)輪傾斜角并降低其速度。③冷卻液不清潔或濃度不夠時,，應(yīng)更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液,。[1]（2）工件表面有燒傷①磨削輪粒度太細(xì)或硬度太高,，應(yīng)更換磨削輪,，選用適宜的粒度和硬度②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太慢及導(dǎo)輪傾角太大，需要提高導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速,，減小導(dǎo)輪傾斜角度。③磨削量過大或過小,。磨削量小時出現(xiàn)燒傷,，可增加縱向進(jìn)給速度,；磨削量大時出現(xiàn)燒傷,，可增加磨削次數(shù),。④工件在入口處或出口處磨去太多,，引起燒傷或磨削區(qū)火花集中在某一個點(diǎn),。正確調(diào)整導(dǎo)輪架、導(dǎo)板和修整器,。⑤磨削輪已鈍,，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪，更換軟一級的磨削輪并且修整,、加大切削液量并正確教主。[1]（3）工件表面有魚鱗斑及直線白色線條,。①磨削輪不平衡或者已磨鈍,、磨削輪太硬、粒度太細(xì)或者沒有修整好,。仔細(xì)平衡磨削輪，更換較軟一級的磨削輪并進(jìn)行修整等②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太高,。適當(dāng)降低導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速,。③工件中心過高,，引起跳動。適當(dāng)降低托板高度,。④托板剛性不足,。加厚托板并緊固,。[1],。外圓磨床在加工過程中需要控制加工溫度和濕度，以保持工件的質(zhì)量和使用壽命,。德州外圓磨床加工

    磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見的黑匣子問題。人機(jī)接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15，中文/英文顯示,，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報(bào)警與診斷功能,，配備豐富的幫助及操作提示。設(shè)計(jì)完善的畫面和操作菜單,，能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握,。測量架系統(tǒng)測量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌,，傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過無鍵連接方式驅(qū)動經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿,，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機(jī)和直線光柵實(shí)現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制,。測量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動,，與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比,，具有運(yùn)動平穩(wěn),、傳動精度高,、靈敏性好,、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),，從而提高了測量系統(tǒng)的測量精度。高精度數(shù)控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)（內(nèi)裝主軸動靜壓軸承）,，傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過無鍵連接方式驅(qū)動精密滾珠絲矸,，通過直線滾動導(dǎo)軌副定位,，使?jié)L珠螺母上下移動進(jìn)而帶動高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動，使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入（或退出）運(yùn)動,。該運(yùn)動與拖板（Z軸）運(yùn)動相復(fù)合,，從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設(shè)計(jì)的傳動結(jié)構(gòu),。麗水外圓磨床采購現(xiàn)代外圓磨床采用數(shù)字化控制技術(shù),，可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工。

    為使大家對該設(shè)備有更好的了解,，愛玖庫將為大家重點(diǎn)介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個主要因素,，以及提高其精度的三種方法。切削加工精度是指零件實(shí)際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性,。符合度越高,，加工精度越高。加工時,，產(chǎn)生誤差是不可避免的,，而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。所以加強(qiáng)零件的加工精度控制是非常必要的。影響數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種,，具體內(nèi)容如下：機(jī)頭框架,、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響。在外圓磨床上,，當(dāng)產(chǎn)生這一差異時,，產(chǎn)品工件的外觀設(shè)計(jì)將是一個圓錐形，即用砂輪片作角度切削,，在表面形成螺旋磨紋,。頭架、車床刀架的等寬比差將使頭架,、車床刀架的管理中心連線和砂輪片主軸軸承中心線在室內(nèi)產(chǎn)生偏位,，此時磨制的產(chǎn)品工件表面層將是單葉雙曲面,。砂輪轉(zhuǎn)動相對性和機(jī)床導(dǎo)軌平整度差對加工精度的影響,。該差值的*終結(jié)果是使主軸軸承中心線與頭架、車床刀架的中心連線產(chǎn)生偏位,，從而造成軸環(huán)內(nèi)孔在磨削過程中與產(chǎn)品工件中心線的平整度差,。磨外圓,，會損害表面粗糙度,，造成螺旋紋,。提高二手?jǐn)?shù)控外圓磨床精度的三種方法：轉(zhuǎn)換誤差,，顧名思義,。

    其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，工件支架在磨削時支撐工件,。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),，易于實(shí)現(xiàn)自動化,。普通外圓磨削普通外圓磨削如下圖所示,，利用工件兩端的*尖孔,，把工件支承在磨床的頭架及尾座*尖間,，磨削時工件在主軸帶動下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,，砂輪作橫向進(jìn)給,。磨削的特點(diǎn)區(qū)別連續(xù)加工,，無需退刀，裝夾工件等時間短,，生產(chǎn)率高,。托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床*尖,、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大,，并有利于細(xì)長軸類工件的加工,，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。無心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,，磨削量是工件直徑上的余量,，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響,，只有普通外圓磨床的一半,，不需打中心孔，且易于事先上,、下料自動化。寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu),、可采用加大每次的加工余量,，在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,，生產(chǎn)率高，適用范圍廣,。無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度,，垂直度等）的機(jī)構(gòu),，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差,。磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度。外圓磨床的工作臺是支撐和固定工件的重要部件,，必須具有高精度和高穩(wěn)定性,。

    冷卻液不足時應(yīng)添加制成的冷卻液,。7）工作臺的油盤,、排冷卻液的管和過健網(wǎng),，要經(jīng)常磨屑,、油垢,、雜物等,。8）隨時注意清掃導(dǎo)軌,、工作臺等部位的磨屑、灰塵,、油垢等,，確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象,。9）經(jīng)常檢查砂輪,，不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠,。10）工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,，各滑動面涂上一層薄油，對各部位應(yīng)做到無油垢,、磨屬,、灰塵等雜物。11）對工件,、附件,、工具進(jìn)行清理，擺放整齊,。清掃工作場地,。12）按自檢自修范圍：注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng)。[1]定期保養(yǎng)1）定期修理時,，應(yīng)更換潤滑油,，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗、擦拭干凈,。2）換油時必須清洗濾油器,，異油線、油杯,、油盤,，并流通油路；所有導(dǎo)油線,，建油氈應(yīng)清洗壓干后,，浸油放入油盤,、油槽內(nèi)。3）油盤,、油杯的濾油氈,、導(dǎo)油線二周清洗一次；檔毛氈墊每周清洗一次,。4）冷卻液每隔2～3周更換一次,。更換時要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,，冷卻液泵在3～4個月必須清洗一次,。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定。[2]5）按規(guī)定定期送檢壓力表,。四個安全裝置,。四個急停按鈕和四個安全裝置是Pomini軋輥磨床中的主要組成部分。對于四個安全裝置,。外圓磨床是一種高效、精密,、自動化的加工設(shè)備,，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。煙臺上海機(jī)床廠外圓磨床

外圓磨床是工業(yè)生產(chǎn)中重要的工具,，能夠高精度地加工各種圓柱形,、圓錐形或其他形狀的工件。德州外圓磨床加工

    這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架,、尾座中心連線發(fā)生偏移,，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差,。磨外圓時,，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋,。外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面,、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備,。也適用于,、航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小,，精度要求高的軸類零件加工,。1、用于紡織紡紗行業(yè),，粗細(xì)紗機(jī),，并條機(jī),，精梳機(jī)，加彈機(jī)等上皮輥加工,。2,、用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè)，傳真機(jī),，復(fù)印機(jī),，打印機(jī)，刻字機(jī)等上膠輥加工,。3,、適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動輸送裝置上皮輥，塑料加工,。操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,、結(jié)構(gòu)等,，并要遵守安全和交接班制度。2,、操作者必須根據(jù)說明書的要求,，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類,、牌號,，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。3,、開工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對照交接班記錄薄,，對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作,。4,、開工前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：①油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度；②調(diào)整皮帶松緊度是否合適,；③防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,，位里正確。德州外圓磨床加工