電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性，從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件,、開關(guān)元件,、控制元件全部采用進(jìn)口的國(guó)際產(chǎn)品（西門子、威圖）,。U1軸U1軸傳動(dòng)系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),，通過連桿驅(qū)動(dòng)中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng),，上層滑板在U1軸驅(qū)動(dòng)下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量）,，以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥安裝精度的校正。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座,，縮短更換瓦座的輔助時(shí)間，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承,。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D,，一體化S7-300可編程，機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),，人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國(guó)外同類磨床所采用的磨床廠自行開發(fā)的工控機(jī)**系統(tǒng)比較,，840D系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大、更加可靠,、維護(hù)更加簡(jiǎn)單,，（因?yàn)?40D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗(yàn)證和西門子多年不斷的改進(jìn)）,。由于840D系統(tǒng)的通用性，使磨床的維護(hù)變得異常方便,，所有的電氣部件均可以在市場(chǎng)上采購(gòu)到,。外圓磨床可以加工各種尺寸的工件，從小到大,，從短到長(zhǎng),。茂名大型外圓磨床設(shè)備

    經(jīng)消化吸收、創(chuàng)新研制的具有先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品,，具有高剛性,、率及高適應(yīng)性的特點(diǎn)。本機(jī)床適合在汽車,、摩托車,、空壓機(jī)、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用,，也適用于,、一般精密機(jī)械加工車間小批量，精度要求高的零件加工,，是操作簡(jiǎn)便,、性能可靠、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床,。消除誤差的方法主要有三種：自動(dòng)控制法,。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測(cè)量,、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動(dòng)完成,；試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律,，消除誤差,；定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸,。又該如何提高大型數(shù)控外圓磨床的精密度呢,？具體有如下措施：1減少原始誤差,。查明誤差產(chǎn)生的原因,，對(duì)其進(jìn)行消除和減少；2補(bǔ)償原始誤差,。人為地制造一些誤差,，對(duì)原始誤差進(jìn)行抵消；3轉(zhuǎn)移原始誤差,。對(duì)工藝系統(tǒng)中的幾何誤差,、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移,；4就地加工法。這種方法可以很快解決大型數(shù)控外圓磨床精度問題,，也可以保護(hù)工件的精度,；5均分原始誤差。把誤差平均分成若干份,，對(duì)每份進(jìn)行調(diào)整加工與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比,，二手?jǐn)?shù)控外圓磨床具有通用化、精度高,、剛性高和效率高等特點(diǎn),，深深受廣大企業(yè)青睞。金華二手外圓磨床正確的操作和維護(hù)外圓磨床可以延長(zhǎng)其使用壽命,，降低運(yùn)行成本,。

    實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,，工件品質(zhì)管理,，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等*方位的控制功能,，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便,。床身的使用與調(diào)整床身是一個(gè)箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用,。電氣設(shè)備置于床身的后右部,，油泵裝置裝在床身后部的壁上。2,、工作臺(tái)的使用與調(diào)整工作臺(tái)主要由上臺(tái)面和下臺(tái)面組成,。放松上臺(tái)面兩壓板的內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整把手,，上臺(tái)面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),，用以調(diào)整工件的錐度。在上臺(tái)面轉(zhuǎn)到所需的角度后,，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,，才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示,，一種表示錐度,，一種表示比例。當(dāng)上臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)大于6度時(shí),，砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度,，以免尾架和砂輪架碰撞。3、頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成,，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無極調(diào)速,。頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力,，由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來調(diào)節(jié),。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)要先放松緊定螺釘,，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊,。頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套來調(diào)節(jié),，刻度套順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙增大,。

    萬*外圓磨床用于中小批量和單件生產(chǎn)的設(shè)備圓柱形,、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩頂*之間,，由頭架的撥盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。頭架和尾座裝在工作臺(tái)上，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（見機(jī)床）,。工作臺(tái)分上下兩層,，上工作臺(tái)可調(diào)整一個(gè)不大的角度，以磨削圓錐形表面,。裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架,，則作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。大型外圓磨床為減小機(jī)床長(zhǎng)度,，一般工作臺(tái)固定不動(dòng),，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,，表面粗糙度～,，高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度。外圓磨床分為切入式外圓磨床,，萬*外圓磨床和端面外圓磨床,。①切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng),，這種磨床的生產(chǎn)率較高。萬*外圓磨床②萬*外圓磨床:砂輪架上附有內(nèi)圓磨削附件（見圖）,，砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調(diào)整一定角度,，頭架上除撥盤能旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn),。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍,，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,，適用于中小批量和單件生產(chǎn),。外圓磨床的磨削運(yùn)動(dòng)：在外圓磨床中進(jìn)行外圓磨削時(shí)。外圓磨床由基礎(chǔ)床身,、工作臺(tái),、頭架、尾座,、砂輪架,、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電器和液壓裝置等主要部件組成,。

    3,、高精密外圓磨床：比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質(zhì)量，從而降低勞動(dòng)成本,。4,、普通外圓磨床型號(hào)：M1320-520，M1320-750,，M1332B-1000,，M1332B-1500，M1332B-2000,。5,、外圓磨床型號(hào)：M1420-520，M1420-750,，M1432B-1000,，M1432B-1500，M1432B-2000,。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓軸承,、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2,、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌,，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。3,、尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn),，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離,。4,、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。5、頭架速度才有那個(gè)交流變頻無級(jí)調(diào)速,。6,、電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能,、維修十分方便,。7、可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x,。頭架,、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭,、頭架,、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面,。2、頭架,、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響,。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體,，即砂輪成角度磨削,，表面有螺旋形磨紋。3,、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響,。外圓磨床的砂輪和砂輪修整器是關(guān)鍵部件，需要定期檢查和維護(hù),。紹興小型外圓磨床廠家

外圓磨床的工作臺(tái)是支撐和固定工件的重要部件,，必須具有高精度和高穩(wěn)定性。茂名大型外圓磨床設(shè)備

    磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,，也能進(jìn)行磨削,，如強(qiáng)力磨削等。1876年巴黎博覽會(huì)展出美國(guó)布朗-夏普公司制造外圓磨床,，具有現(xiàn)代磨床基本特征機(jī)械,。它工件頭架尾座安裝往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度,，并帶有內(nèi)圓磨削附件,。1883年，這家公司制成磨頭裝立柱上,、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)平面磨床,。1900年前后,，人造磨料發(fā)展液壓傳動(dòng)應(yīng)用，對(duì)磨床發(fā)展有很大推動(dòng)作用,。隨著近代工業(yè)特別汽車工業(yè)發(fā)展,，各種不同類型磨床相繼問世。例如20世紀(jì)初,，先后研制出加工氣缸體行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床,、凸輪軸磨床帶電磁吸盤活塞環(huán)磨床等,。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,，無心磨床,、雙端面磨床、軋輥磨床,、導(dǎo)軌磨床,，珩磨機(jī)超精加工機(jī)床等相繼制成使用；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削高精度外圓磨床,；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒高速磨床大切深,、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代,，采用微處理機(jī)數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了,。隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量增加,，以及精密鑄造精密鍛造工藝發(fā)展,，磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長(zhǎng),。磨床各類金屬切削機(jī)床品種多一類北京漢陽,，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床,、平面磨床,、無心磨床、工具磨床等,。茂名大型外圓磨床設(shè)備