不需打中心孔，且易于實(shí)現(xiàn)上,、下料自動(dòng)化,。4、寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu),、可采用加大每次的加工余量,，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高,，適用范圍廣,。5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度（同軸度,，垂直度等）的機(jī)構(gòu),，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。6,、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺，而影響裝配質(zhì)量和工作性能,。7,、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí),，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,，不適宜小批及單件生產(chǎn),。對(duì)無心磨床外表保養(yǎng)：無心磨床外表及電機(jī)，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,，定時(shí)清理拋光耗材粉末,。2、檢查,、緊固手柄,、進(jìn)給手輪、螺釘,、螺母等機(jī)件,。保持機(jī)床完好。3、無心磨床整機(jī)檢查：檢查無心磨床各部位螺絲,，皮帶,，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止,。4,、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤滑油是否充足,。5,、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末,。6,、電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱,。電器裝置固定整齊,、動(dòng)作可靠。7,、檢查,、緊固接零裝置。檢查按扭開關(guān),，有問題的應(yīng)即時(shí)更換,，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)表面缺陷。外圓磨床是一種高效,、精密,、自動(dòng)化的加工設(shè)備，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。麗水新釤外圓磨床加工

    冷卻液不足時(shí)應(yīng)添加制成的冷卻液,。7）工作臺(tái)的油盤、排冷卻液的管和過健網(wǎng),，要經(jīng)常磨屑,、油垢、雜物等,。8）隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌,、工作臺(tái)等部位的磨屑、灰塵,、油垢等，確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷,、擦傷等現(xiàn)象,。9）經(jīng)常檢查砂輪，不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠,。10）工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,，各滑動(dòng)面涂上一層薄油，對(duì)各部位應(yīng)做到無油垢,、磨屬,、灰塵等雜物。11）對(duì)工件,、附件,、工具進(jìn)行清理，擺放整齊,。清掃工作場(chǎng)地,。12）按自檢自修范圍：注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng)。[1]定期保養(yǎng)1）定期修理時(shí),，應(yīng)更換潤滑油,，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗、擦拭干凈,。2）換油時(shí)必須清洗濾油器,，異油線、油杯,、油盤,，并流通油路；所有導(dǎo)油線,，建油氈應(yīng)清洗壓干后,，浸油放入油盤、油槽內(nèi),。3）油盤,、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線二周清洗一次,；檔毛氈墊每周清洗一次,。4）冷卻液每隔2～3周更換一次。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱,，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,，冷卻液泵在3～4個(gè)月必須清洗一次。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定,。[2]5）按規(guī)定定期送檢壓力表,。四個(gè)安全裝置。四個(gè)急停按鈕和四個(gè)安全裝置是Pomini軋輥磨床中的主要組成部分,。對(duì)于四個(gè)安全裝置,。麗水新釤外圓磨床加工外圓磨床主要用于成批軸類零件的加工,，是汽車制造等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。

    床身調(diào)整墊鐵間距短,，剛性強(qiáng),，床身精度不易變化。砂輪床身為1200mm導(dǎo)軌間距的寬體床身,，配備的伸縮式不銹鋼防護(hù)罩保證生銹,，安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿，用于驅(qū)動(dòng)大拖板（Z軸）頭架采用三級(jí)三角皮帶傳動(dòng)保證了傳動(dòng)的平穩(wěn)和精度,；使用交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)能使頭架實(shí)現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn),；頭架的位置控制功能，可實(shí)現(xiàn)撥盤角度自動(dòng)定位,，方便軋輥的吊裝,，減少輔助時(shí)間。頭架潤滑系統(tǒng)選用了油脂泵,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定時(shí)給油,。尾架尾架移動(dòng)采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式，液壓自動(dòng)鎖緊,。尾架配備大行程（1000mm）液壓套筒,。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動(dòng)靜壓軸承，主軸軸向采用高精度推力軸承,。另外,，在后軸承設(shè)計(jì)中增強(qiáng)了工作腔動(dòng)靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果，以克服較大皮帶拉力對(duì)軸瓦造成的損傷,。主軸動(dòng)靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高,，穩(wěn)定性好，動(dòng)態(tài)剛性強(qiáng),，不易振動(dòng)等特點(diǎn),。磨架及其進(jìn)給機(jī)構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu)，具有很高的剛性,，磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌,，磨架進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成，具有很高的進(jìn)給精度和靈敏度,。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌,。

    外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床,；使用,，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中,，外圓磨床是應(yīng)用得的一類機(jī)床,，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身,，工作臺(tái),，支承并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的頭架,、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架（磨頭）,，控制磨削工件尺寸的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu),，控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床,、外圓磨床,、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床,、多砂輪架外圓磨床,、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和外圓磨床等,。十八世紀(jì)30年代,，為了適應(yīng)鐘表、自行車,、縫紉機(jī)等零件淬硬后加工,，英國、德國分別研制出使用天然磨料砂輪磨床,。這些磨床當(dāng)時(shí)現(xiàn)成機(jī)床如車床,、刨床等上面加裝磨頭改制而成，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，剛度低,，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件,。磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工機(jī)床,。大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石,、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工,，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床,、砂帶磨床,、研磨機(jī)拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高材料,，如淬硬鋼,、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料,，如玻璃,、花崗石,。外圓磨床的精度取決于多個(gè)因素，如砂輪選擇,、冷卻液使用和操作技能等,。

    機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削,。無心外圓磨床主要有三種磨削方法,；通過式、切入式和切入一通過式,、通過式無心磨削,。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給,。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件,。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削,。托板上有軸向定位支點(diǎn),，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削,。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體,，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合,。此外,，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削,。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高,。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。[1]無心外圓磨床的特點(diǎn)無心外圓磨床機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn),。1、連續(xù)加工,，無需退刀,，裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短，生產(chǎn)率高,。2,、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,，切削量可以較大,，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削,。3,、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響,。只有普通外圓磨床的一半。外圓磨床的加工效率與砂輪的選擇和使用密切相關(guān),。汕尾外圓磨床采購

外圓磨床可以加工各種形狀的工件,，如圓柱形,、圓錐形,、球形等。麗水新釤外圓磨床加工

    使其停止供水,，以免再開機(jī)時(shí)造成砂輪不平衡,，直至甩干水分后，將砂輪,、導(dǎo)輪電源開關(guān)到OFF位置,。18：砂輪、導(dǎo)輪停止后,，方可將油壓開關(guān)打到OFF位置（不可先停油壓馬達(dá),，以免失油磨損軸瓦及主軸）。多用磨床床兼有外圓磨床和的功能,，工作臺(tái)可以由液壓驅(qū)動(dòng),，往復(fù)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)（無級(jí)調(diào)速），也可以手動(dòng),。能磨削各種圓柱,、圓錐零件的內(nèi)外表面。能磨削平面及斜面,。用相應(yīng)的附件可以刃磨各種刀具,，如各種銑刀、鉸刀,、插齒刀,、車刀、刨刀等,。該機(jī)床剛性好,，精度高，操作靈活,，維修方便,。軋輥磨床為金屬切削機(jī)床，由床身,、頭架,、尾架,、托架、縱橫拖板,、磨頭,、測(cè)量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng),、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),、磨削系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個(gè)子系統(tǒng),。工件由頭架,、尾架和托架支撐，并由頭架驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型,，控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)輥面金屬的磨削,。在線測(cè)量系統(tǒng)實(shí)時(shí)地將測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng),，并由控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)床出閉環(huán)控制，從而完成對(duì)工件的精密加工,。國內(nèi)軋輥磨床主要型號(hào)有：MK8440,、MK8450、MK8463,、MK8480,、MK84100、MK84125,、MK84160,、MK84200、MK84250,、MK84300,。床身采用砂輪床身與工件床身分離的結(jié)構(gòu)。麗水新釤外圓磨床加工