但在更加注重安全的機械工程實訓教學中,這種改變非常有必要,。2)取消已有命令,。在“自動方式”按下“循環(huán)啟動”鍵無效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”,、“自動方式”程序不會自動執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動”鍵,。這種方法將危險消除在萌芽狀態(tài),值得在應用中推廣。機床電源數控機床裝有NC系統(tǒng)(數字控制系統(tǒng)),NC數據要求機床關機時能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護備用電源,。當NC電源電量不夠時,需及時更換電池,以保證數據不丟失,。然而正因為NC系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機床進行加工,其他人員將機床總電源關閉,則機床托板有可能不受控制繼續(xù)前進,撞壞機床,發(fā)生事故,。同時,由于NC電源瞬間電流過大,易燒壞機床。所以,數控機床開關機應有其先后順序:開機先開外部總電源,再開機床總電源,后開NC電源,。關機先關NC電源,再關機床總電源,在確定無其他機床使用的情況下關閉外部電源,與開機順序正好相反,。選項確定西門子系統(tǒng)在進行控制面板操作時需不時進行選項的確定。在進行對刀操作時,當完成X軸或Z軸的對刀操作后,顯示器上顯示的為新數據,。但如不按“確認”鍵,系統(tǒng)仍以未對刀前的數據為所需刀補數值,不承認新對的刀補數值,。外圓磨床的砂輪架可以進行橫向進給，使砂輪在工件上表面進行磨削,。寧波新釤外圓磨床生產廠家
嚴禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理,。(9)檢查冷卻泵的電機運轉是否正常，冷卻液是否暢通,。(10)裝卡砂輪時,，砂輪和壓板間應墊以～，必須用**扳手,，均勻用力緊固,，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂,。(11)砂輪裝好后應空載運轉5min,操作者應避開正面,，確認砂輪運轉正常后，方準使用,。5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,。對因故中斷加工的工件，必須確認狀態(tài)良好后,，方準開車工作,。6.加工工件時，必須事先工件上的油垢,、黒污及灰塵等,；根據加工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨能工件毛坯,。\r7.裝卡和測量工件時,，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,，不得中途停車,。砂輪在接近工件時，不準用機動送給,。8.工作時,，禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件后停車,。重新開動磨床時,，應確認各部無異狀后方準開車。9.磨床工作時應注意各傳動部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準確地澆到工件上，油泵與電機的溫度是否正常,，有否異狀,、異音，各操作手柄是否位置正確,，各緊固部件有否松動移位等,。10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11.禁止在工作臺面及床體上敲打,、拆裝,、校直工件。12.磨床發(fā)生事故后,。寧波新釤外圓磨床生產廠家外圓磨床的應用范圍廣,，適用于機械制造、汽車,、軸承,、泵等眾多行業(yè)。
“九五”及2010年前我國數控機床的發(fā)展方針是：重點抓好六類主機：數控車床,、加工中心,、數控磨床、數控鍛壓機床,、數控重型機床和數控精密電加工機床,。集中突破數控系統(tǒng)；發(fā)展普及型,，提高可靠性,；內外結合，以我為主,，實現我國數據控機床產業(yè)化,。“九五”期間,，重點提高可靠性,，增加品種，普及型數控系統(tǒng)和數控機床實現經濟規(guī)模生產,。到2000年數控機床品種發(fā)展到1000種,，其中有100種達到90年代初國際水平。數控機床及數控系統(tǒng)的平均無故障時間達到10000小時，年產量達到20000臺,，普及型產品基本立足國內,。磨床能加工硬度較高的材料,，如淬硬鋼,、硬質合金等；也能加工脆性材料,，如玻璃,、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,，也能進行高效率的磨削,，如強力磨削等。十八世紀30年代,，為了適應鐘表,、自行車、縫紉機和等零件淬硬后的加工,，英國,、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時現成的機床如車床,、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,，它們結構簡單，剛度低,，磨削時易產生振動,，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床,，是具有現代磨床基本特征的機械,。
它們結構簡單，剛度低,，磨削時易產生振動,，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床,，是具有現代磨床基本特征的機械,。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度,，并帶有內圓磨削附件,。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上,、工作臺作往復移動的平面磨床,。1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應用，對磨床的發(fā)展有很大的推動作用,。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,，各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀初,，先后研制出加工氣缸體的行星內圓磨床,、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等,。自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上,。到了1920年前后，無心磨床,、雙端面磨床,、軋輥磨床、導軌磨床,，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用,；50年代又出現了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床；60年代末又出現了砂輪線速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深,、緩進給磨削平面磨床,；70年代，采用微處理機的數字控制和適應控制等技術在磨床上得到了的應用,。磨削加工應用較為,，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是,，由于磨床砂輪的轉速很高,。外圓磨床可以加工各種材質的工件，如鋼,、鑄鐵,、合金等。
磨床電氣系統(tǒng)不存在進口磨床所常見的黑匣子問題,。人機接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15,，中文/英文顯示，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP,。系統(tǒng)具有完備的報警與診斷功能,，配備豐富的幫助及操作提示。設計完善的畫面和操作菜單,，能作者和維護人員方便而快速地掌握,。測量架系統(tǒng)測量臂導軌采用德車STAR的進口直線導軌，傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅動經過精確預拉伸的精密滾珠絲桿,，由數控系統(tǒng)通過交流伺服電機和直線光柵實現測量架的閉環(huán)位置控制,。測量架采用直線導軌和滾珠絲桿傳動,，與國內外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比，具有運動平穩(wěn),、傳動精度高,、靈敏性好、定位準確等優(yōu)點,，從而提高了測量系統(tǒng)的測量精度,。高精度數控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結構（內裝主軸動靜壓軸承），傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅動精密滾珠絲矸,，通過直線滾動導軌副定位,，使?jié)L珠螺母上下移動進而帶動高精度靜壓偏習套作小角度擺動，使裝于靜壓偏心套內的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入（或退出）運動,。該運動與拖板（Z軸）運動相復合，從而在軋輥表面磨削出所需曲線,。特殊設計的傳動結構,。外圓磨床是一種高效、精密,、自動化的加工設備,，可以提高生產效率和產品質量。鹽城數控外圓磨床批發(fā)
砂輪修整器的精度對外圓磨床的加工精度有重要影響,。寧波新釤外圓磨床生產廠家
3,、高精密外圓磨床：比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質量，從而降低勞動成本,。4,、普通外圓磨床型號：M1320-520，M1320-750,，M1332B-1000,，M1332B-1500，M1332B-2000,。5,、外圓磨床型號：M1420-520，M1420-750,，M1432B-1000,，M1432B-1500，M1432B-2000,。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承,、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2,、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌,，半自動進給機構采用回轉式油缸實現,。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點,，電器箱,，液壓箱冷卻箱與機床分離。4,、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器,。5、頭架速度才有那個交流變頻無級調速,。6,、電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能,、維修十分方便,。7、可選配自動測量儀,。頭架,、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭,、頭架,、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面,。2、頭架,、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響,。當發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,，即砂輪成角度磨削,，表面有螺旋形磨紋。3,、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響,。寧波新釤外圓磨床生產廠家