加強(qiáng)操作人員的安全培訓(xùn)和教育也是必不可少的,，提高他們的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力,。隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高,，綠色制造成為機(jī)械加工行業(yè)的重要發(fā)展方向。外圓磨床作為機(jī)械加工中的重要設(shè)備,，也需要關(guān)注其環(huán)保性能,。選擇低噪音,、低能耗、低排放的外圓磨床能夠有效降低生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境污染,，符合綠色制造的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí),，合理使用冷卻液和其他輔助材料也能夠減少資源消耗和廢棄物的產(chǎn)生,，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。外圓磨床的精度和穩(wěn)定性對(duì)其加工效果有著至關(guān)重要的影響,。高精度的外圓磨床能夠保證加工出的零件具有更高的精度和質(zhì)量,，提高產(chǎn)品的性能和使用壽命。而穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)能夠保證加工過(guò)程的連續(xù)性和一致性,，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷,。因此，選擇具有高精度和高穩(wěn)定性的外圓磨床是機(jī)械加工中的重要考慮因素,。外圓磨床的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要,。日常保養(yǎng)包括對(duì)機(jī)床表面進(jìn)行清潔防銹、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,、檢查易損件是否需要更換等,。定期保養(yǎng)則包括對(duì)機(jī)床精度進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整、對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)等,，以確保機(jī)床處于良好的工作狀態(tài),。外圓磨床是一種高效率的圓柱形表面加工設(shè)備。它采用先進(jìn)的磨削技術(shù)和高精度的機(jī)床結(jié)構(gòu),，提高了加工效率和精度,。高精度、高效率,、高質(zhì)量的光學(xué)元件是光學(xué)曲線磨床的價(jià)值所在,。大型光學(xué)曲線磨床設(shè)備

    此種結(jié)構(gòu)同樣可以滿足一般普通無(wú)心磨床的精度要求。（3）短三片瓦液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承,。對(duì)于高精度無(wú)心外圓磨床的導(dǎo)輪主軸,，要求其軸承間隙在幾微米以內(nèi)，以提高導(dǎo)輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度,。由于導(dǎo)輪主軸在工作時(shí)的轉(zhuǎn)速較低,，因此采用較粘的油液在間隙較小的情況下產(chǎn)生較高的油膜剛度以滿足導(dǎo)輪主軸的理想剛度。從結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖上可以看出,，潤(rùn)滑主軸軸承的油液與潤(rùn)滑蝸輪蝸桿的潤(rùn)滑油是分離的,，從而保證了主軸軸承的潤(rùn)滑油的清潔度。此結(jié)構(gòu)在MG1020機(jī)床上采用,。2,、雙支承導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu)形式,。導(dǎo)輪主軸采用雙支承形式的原因和優(yōu)缺點(diǎn)基本與砂輪主軸雙支承形式的原因和優(yōu)缺點(diǎn)基本與砂輪主軸雙支承形式相同。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用短五片瓦液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的原理也與砂輪主軸的原理相同,。其軸承的間隙量要比砂輪主軸的間隙量為小,。導(dǎo)輪主軸的驅(qū)動(dòng)與調(diào)速導(dǎo)輪主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中一般要求具有二種轉(zhuǎn)速范圍。即高速（用于修整導(dǎo)輪）和低速,。實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制,。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過(guò)程程序變換，工件品質(zhì)管理,，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控,，故障自診斷及異常報(bào)警等*方位的控制功能，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便,。床身的使用與調(diào)整床身是一個(gè)箱形結(jié)構(gòu)的鑄件,。床身前部作油池用。電氣設(shè)備置于床身的后右部,。重慶立式光學(xué)曲線磨床維修工業(yè)發(fā)展需要技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)的支撐與推動(dòng) ,。

    重點(diǎn)提高可靠性，增加品種,，普及型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn),。到2000年數(shù)控機(jī)床品種發(fā)展到1000種，其中有100種達(dá)到90年代初國(guó)際水平,。數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間達(dá)到10000小時(shí),，年產(chǎn)量達(dá)到20000臺(tái)，普及型產(chǎn)品基本立足國(guó)內(nèi),。磨床能加工硬度較高的材料,，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等,；也能加工脆性材料,，如玻璃、花崗石,。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,，也能進(jìn)行de919c88-6819-4181-a7fb-bc的磨削，如強(qiáng)力磨削等,。十八世紀(jì)30年代,，為了適應(yīng)鐘表、自行車,、縫紉機(jī)和等零件淬硬后的加工,，英國(guó)、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床,。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車床,、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低,，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng),，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國(guó)布朗-夏普公司制造的外圓磨床,，是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械,。在程序編輯方式對(duì)當(dāng)前程序進(jìn)行修改或?qū)ζ渌绦蜻M(jìn)行后臺(tái)編輯;也可將控制方式選擇至“手輪方式”,通過(guò)搖動(dòng)手輪使刀具移動(dòng),從而改變加工點(diǎn)的位置。后臺(tái)編輯功能方便操作者在加工過(guò)程中對(duì)所加工的零件進(jìn)行修改,簡(jiǎn)化了操作過(guò)程,。但這種簡(jiǎn)化。

    底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置,，或者就是在信號(hào)傳輸?shù)臅r(shí)候,，插座松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號(hào),。遇到這種情況,，要用小木錘來(lái)和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛，從而使得軟著陸的信號(hào)燈正常,。兩側(cè)分別測(cè)試,，直到正常為止?？梢灾苯哟蚩子谲浿懮w板下,，在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng)。如果信號(hào)燈不能正常亮起,，就需要不斷的對(duì)小繩進(jìn)行拉拽,，直到信號(hào)燈正常亮起。如果說(shuō)是插座松動(dòng)的情況,，那么就應(yīng)該對(duì)插座進(jìn)行包扎,。3）磨前中的故障。在磨削過(guò)程中,，需要執(zhí)行探傷程序時(shí)測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)作到軋輥尾架側(cè)檢測(cè)位置,，檢測(cè)裝置趨近軋輥，但V軸不動(dòng),，操作臺(tái)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報(bào)警,，這時(shí)探傷的程序不被執(zhí)行。如果不人工干預(yù),，計(jì)算機(jī)執(zhí)行完磨削程序后,，將出現(xiàn)“等待檢測(cè)結(jié)果”的報(bào)警，而且輥形圓度的檢測(cè)將不被執(zhí)行,。原因:由于傳輸原因,，探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來(lái),，等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)報(bào)警?！熬盼濉奔?010年前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是：重點(diǎn)抓好六類主機(jī)：數(shù)控車床,、加工中心、數(shù)控磨床,、數(shù)控鍛壓機(jī)床,、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床。集中突破數(shù)控系統(tǒng),；發(fā)展普及型,，提高可靠性；內(nèi)外結(jié)合,，以我為主,，實(shí)現(xiàn)我國(guó)數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化?！熬盼濉逼陂g,。精密制造，光學(xué)曲線磨床的特點(diǎn),。

    其結(jié)構(gòu)是在主軸兩端各配置一套短五片瓦液體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承,。其唯*的不足之處是砂輪裝卸費(fèi)時(shí)、困難,，裝卸砂輪時(shí)要注意做好清潔工作和防止磕碰,，以免影響主軸回轉(zhuǎn)精度。導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu)及支承形式導(dǎo)輪主軸在無(wú)心磨床上的功能,，既是工件的定位基準(zhǔn),，又要驅(qū)動(dòng)工件勻速回轉(zhuǎn)還要在通磨時(shí)保證工件勻速向前運(yùn)動(dòng)。要提高無(wú)心磨床的磨削精度,，就必須提高導(dǎo)輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度,。剛度和回轉(zhuǎn)精度的提高與軸承的結(jié)構(gòu)和支承形式有相關(guān)。常用的幾種導(dǎo)輪主軸支承形式及結(jié)構(gòu)介紹如下：1,、懸伸式導(dǎo)輪主軸支承結(jié)構(gòu),。在砂輪架固定式無(wú)心外圓磨床中，當(dāng)導(dǎo)輪直徑和寬度尺寸不大的中小型機(jī)床上,，較多采用此種支承結(jié)構(gòu)形式,。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、導(dǎo)輪裝卸方便,。以內(nèi)部結(jié)構(gòu)差別區(qū)分,，有以下三種懸伸式導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu)。（1）前后二個(gè)整體內(nèi)錐滑動(dòng)軸承,。其內(nèi)錐孔一般均采用1：30錐度,，孔內(nèi)加工有“∞”字形潤(rùn)滑油槽,。調(diào)整主軸的軸向位置就可以精密的調(diào)整軸承的間隙。主軸的軸向位置由雙面止推軸承控制,。工作臺(tái)分上,、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌,，摩擦系數(shù)小,。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠,。2,、砂輪架砂輪線速度為小于35m/s，磨削效率高,。精密制造,，保證光學(xué)元件尺寸精度、形狀精度,、表面光潔度的必要條件。湖北光學(xué)曲線磨床

高效的光學(xué)曲線磨床：提高生產(chǎn)效率的利器,。大型光學(xué)曲線磨床設(shè)備

    磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見的黑匣子問(wèn)題,。人機(jī)接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15，中文/英文顯示,，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP,。系統(tǒng)具有完備的報(bào)警與診斷功能，配備豐富的幫助及操作提示,。設(shè)計(jì)完善的畫面和操作菜單,，能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握。測(cè)量架系統(tǒng)測(cè)量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌,，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)鍵連接方式驅(qū)動(dòng)經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿,，由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)交流伺服電機(jī)和直線光柵實(shí)現(xiàn)測(cè)量架的閉環(huán)位置控制。測(cè)量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動(dòng),，與國(guó)內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動(dòng)相比,，具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高,、靈敏性好,、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，從而提高了測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量精度,。高精度數(shù)控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)（內(nèi)裝主軸動(dòng)靜壓軸承）,，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)鍵連接方式驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲矸，通過(guò)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副定位,，使?jié)L珠螺母上下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動(dòng),，使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對(duì)于輥面作微量無(wú)間隙切入（或退出）運(yùn)動(dòng),。該運(yùn)動(dòng)與拖板（Z軸）運(yùn)動(dòng)相復(fù)合，從而在軋輥表面磨削出所需曲線,。特殊設(shè)計(jì)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),。大型光學(xué)曲線磨床設(shè)備