5,、無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度（同軸度,，垂直度等）的機(jī)構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差,。6,、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺(jué),，而影響裝配質(zhì)量和工作性能,。7、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜,、費(fèi)時(shí)，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù),。故調(diào)整技術(shù)難度較大,，不適宜小批及單件生產(chǎn)。對(duì)無(wú)心磨床外表保養(yǎng)：無(wú)心磨床外表及電機(jī),，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,，定時(shí)清理拋光耗材粉末。2,、檢查,、緊固手柄、進(jìn)給手輪,、螺釘,、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好,。3,、無(wú)心磨床整機(jī)檢查：檢查無(wú)心磨床各部位螺絲，皮帶,，松緊程度,，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止。4,、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換,，潤(rùn)滑油是否充足。5,、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈,，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。6,、電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī),、電器箱。電器裝置固定整齊,、動(dòng)作可靠,。7、檢查,、緊固接零裝置,。檢查按扭開(kāi)關(guān)，有問(wèn)題的應(yīng)即時(shí)更換,，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)表面缺陷,。01：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品,，工件擺放整齊,。02：開(kāi)機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常,。精確控制與高效加工的完美結(jié)合是提升光學(xué)曲線磨床整體性能的基礎(chǔ),。陜西數(shù)控光學(xué)曲線磨床維修

    主要是黃色、對(duì)中測(cè)量尺,、兩個(gè)傳感器和防撞橡膠條,。這四個(gè)安全裝置都屬于敏感部件，是安全保護(hù)裝置,。如果在使用過(guò)程中碰觸其中的一個(gè)裝置,，都會(huì)導(dǎo)致程序的立刻停止。,，在對(duì)軋輥進(jìn)行吊裝的時(shí)候,，一定要打開(kāi)黃色，只有運(yùn)行程序的時(shí)候才能將其關(guān)閉,。第二,，兩個(gè)傳感器是固定在床頭箱后面的，能夠防止軋輥和頭架被砂輪碰撞,。在實(shí)際的磨削中,，軋輥還沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的磨削，機(jī)床就開(kāi)始報(bào)警,，安全裝置就會(huì)被碰觸,，這樣磨削就會(huì)自動(dòng)終止。雖然進(jìn)行復(fù)位,，但是報(bào)警還是不能消除,。在不斷的檢查和分析之后，發(fā)現(xiàn)傳感器上存在污漬沾染,，進(jìn)而導(dǎo)致光線信號(hào)的不能正常發(fā)射,，信號(hào)不能被接收器正常接收，出現(xiàn)了CNC的誤判,，發(fā)生報(bào)警,。這種情況下，就需要對(duì)兩個(gè)傳感器進(jìn)行定期清洗,。在工作原理上,，傳感器是的通過(guò)光線的強(qiáng)弱來(lái)對(duì)軋輥、頭架的靠近距離進(jìn)行判斷,。因此清晰度是非常關(guān)鍵的,。同時(shí)傳感器在安裝的時(shí)候也不能碰撞，容易導(dǎo)致支架變形,。第三,，測(cè)量尺在砂輪架上作用主要是對(duì)中軋輥,，粗調(diào)托瓦。測(cè)量尺放下,，正好位于旋轉(zhuǎn)中心線,，對(duì)托瓦進(jìn)行粗調(diào)后,，要固定測(cè)量尺,，并且一定要將螺釘固定到位，和位置傳感器接觸,，從而讓CNC能夠更好地接收到信號(hào),。2）軟著陸。如果徹底下降軟著陸,，在操作臺(tái)上面,。山西立式光學(xué)曲線磨床批發(fā)精確的光學(xué)曲線磨床：提升光學(xué)元件質(zhì)量的保障。

    不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩,、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠,。10）工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床，各滑動(dòng)面涂上一層薄油,，對(duì)各部位應(yīng)做到無(wú)油垢,、磨屬、灰塵等雜物,。11）對(duì)工件,、附件、工具進(jìn)行清理,，擺放整齊,。清掃工作場(chǎng)地。12）按自檢自修范圍：注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng),。[1]定期保養(yǎng)1）定期修理時(shí),，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗,、擦拭干凈,。2）換油時(shí)必須清洗濾油器，異油線,、油杯,、油盤(pán)，并流通油路,；所有導(dǎo)油線,，建油氈應(yīng)清洗壓干后，浸油放入油盤(pán),、油槽內(nèi),。3）油盤(pán),、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線二周清洗一次,；檔毛氈墊每周清洗一次,。4）冷卻液每隔2～3周更換一次。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱,，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,，冷卻液泵在3～4個(gè)月必須清洗一次。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定,。[2]5）按規(guī)定定期送檢壓力表,。四個(gè)安全裝置。四個(gè)急停按鈕和四個(gè)安全裝置是Pomini軋輥磨床中的主要組成部分,。對(duì)于四個(gè)安全裝置,。應(yīng)該兩期綠色信號(hào)燈。然而在實(shí)際的操作中,，即使是軟著陸,，還會(huì)出現(xiàn)信號(hào)燈不亮的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致不能正常旋轉(zhuǎn)軋輥，無(wú)法運(yùn)行程序。在報(bào)警上面會(huì)出現(xiàn)這樣的信息,，需要降到底軟著陸和軋輥旋轉(zhuǎn),。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是由于震動(dòng)。

    無(wú)中心孔的短軸和套類(lèi)工件等。切入式無(wú)心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上,，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體,，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件,。切入一通過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合。此外,，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn),、退的端面進(jìn)給式磨削。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高,。多用于大量生產(chǎn),，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。[1]無(wú)心外圓磨床的特點(diǎn)無(wú)心外圓磨床機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn),。1,、連續(xù)加工，無(wú)需退刀,，裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短,，生產(chǎn)率高,。2、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床尖,、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,，切削量可以較大，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)工件的加工,，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削,。3、無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,，磨削量是工件直徑上的余量,，故砂輪的磨損,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響,。只有普通外圓磨床的一半。4）工件前端表面切去一塊,。前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪,，把前導(dǎo)板向后放松一些。（5）工件后端表面切去一塊,。后導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪表面,，將后導(dǎo)板適當(dāng)?shù)暮笠啤＃?）工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡,。后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面,，將后導(dǎo)板適當(dāng)前移動(dòng)。,。精確控制,，是光學(xué)曲線磨床的功能。

    卻給安全操作帶來(lái)了一個(gè)嚴(yán)重隱患,在教學(xué)實(shí)踐中,易出現(xiàn)學(xué)生誤操作,。當(dāng)控制方式選擇至“自動(dòng)循環(huán)”方式時(shí),如果機(jī)床卡盤(pán)未夾緊或尾架沒(méi)有頂出(即機(jī)床未準(zhǔn)備好)的情況,按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,機(jī)床不操作,。此時(shí)將控制方式選擇至“手工操作”,使機(jī)床卡盤(pán)夾緊、尾架頂出(即機(jī)床準(zhǔn)備好),則剛剛所選的“循環(huán)啟動(dòng)”命令有效,程序自動(dòng)執(zhí)行,。如果此時(shí)操作者正在上料,手還未離開(kāi)工件,程序中又存在主軸啟動(dòng)指令,則操作者極易傷手,甚至可能出現(xiàn)嚴(yán)重安全事故,。解決方法如下：生產(chǎn)廠家調(diào)整系統(tǒng)梯形圖,使“循環(huán)啟動(dòng)”鍵的啟動(dòng)條件改變,即需在“卡盤(pán)夾緊”、“尾架頂緊”都準(zhǔn)備好的情況下,在“自動(dòng)循環(huán)”或“MDI”方式下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵才能發(fā)生作用,缺少其中任何一個(gè)都無(wú)效,?！盎颉钡年P(guān)系轉(zhuǎn)換成卡盤(pán)夾緊→尾架頂緊→自動(dòng)方式→循環(huán)啟動(dòng)“并列”關(guān)系。不過(guò)這種更改將會(huì)使“后臺(tái)編輯功能”失去作用,對(duì)于操作者需要邊加工邊更改程序時(shí)會(huì)帶來(lái)困難,。確保了傳動(dòng)系統(tǒng)始終處于無(wú)間隙狀態(tài),，從而可以獲得很高的曲線磨削精度。砂輪速度粗,、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗,、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削,、鏡面磨削時(shí)15~20m/s。（2）工件,。精確控制,，確保光學(xué)元件形狀精度的重要環(huán)節(jié)。天津大型光學(xué)曲線磨床批發(fā)

精密制造,，是光學(xué)曲線磨床的基本要求,。陜西數(shù)控光學(xué)曲線磨床維修

    軸承結(jié)構(gòu)性能與主軸支承形式對(duì)主軸上述性能又有直接關(guān)系。為此介紹幾種砂輪主軸的軸承結(jié)構(gòu)形式和支承方式,。懸伸式砂輪主軸支承結(jié)構(gòu)這種形式的支承結(jié)構(gòu)一般在砂輪架固定式無(wú)心外圓磨床上采用,。其優(yōu)點(diǎn)是砂輪裝卸方便。根據(jù)不同的軸承結(jié)構(gòu),，常用的有下列四種類(lèi)型,。（1）短五片液體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承，軸瓦的長(zhǎng)度直徑之比為,，采用球面螺釘支承,，軸承的徑向間隙小，承載能力,、油膜剛度和回轉(zhuǎn)精度均較高,。如M1050A、M10100,、MZ1050/…等產(chǎn)品均采用這類(lèi)軸承結(jié)構(gòu),。（2）短三片（或四片）瓦液體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承，與上一種相比,，只是軸瓦數(shù)量的差別,，其基本特點(diǎn)與短五片瓦相同。這類(lèi)軸承結(jié)構(gòu)通常在小型,、輕載的高精度無(wú)心外圓磨床上采用,。如MG1020、MG10100等產(chǎn)品采用這類(lèi)軸承結(jié)構(gòu)形式,。（3）長(zhǎng)五片瓦液體潤(rùn)滑軸承,，其長(zhǎng)度直徑之比一般為。下面的兩塊軸瓦由磨架軸承孔支承軸瓦的外表面母線,，上面的三塊軸瓦可作軸承間隙調(diào)整,。軸瓦的橫斷面呈內(nèi)外表面不等厚形，在支承中心為*厚尺寸,。制造成本較高,，占地面積亦大。2,、雙支承形式的砂輪主軸結(jié)構(gòu)雙支承形式的砂輪主軸結(jié)構(gòu)一般在砂輪寬度大,、砂輪架移動(dòng)式無(wú)心磨床上采用,。這是為了提高較寬砂輪的砂輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度而設(shè)計(jì)的。陜西數(shù)控光學(xué)曲線磨床維修