“九五”及2010年前我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是：重點抓好六類主機(jī)：數(shù)控車床、加工中心,、數(shù)控磨床,、數(shù)控鍛壓機(jī)床、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床,。集中突破數(shù)控系統(tǒng),；發(fā)展普及型，提高可靠性,；內(nèi)外結(jié)合,，以我為主，實現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化,?！熬盼濉逼陂g，重點提高可靠性,，增加品種,，普及型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn)。到2000年數(shù)控機(jī)床品種發(fā)展到1000種,，其中有100種達(dá)到90年代初國際水平,。數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間達(dá)到10000小時，年產(chǎn)量達(dá)到20000臺,，普及型產(chǎn)品基本立足國內(nèi),。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼,、硬質(zhì)合金等,；也能加工脆性材料，如玻璃,、花崗石,。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削,，如強(qiáng)力磨削等,。十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表,、自行車,、縫紉機(jī)和等零件淬硬后的加工，英國,、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床,。這些磨床是在當(dāng)時現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,，它們結(jié)構(gòu)簡單,，剛度低，磨削時易產(chǎn)生振動,，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件,。1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床，是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械,。外圓磨床在加工過程中需要對砂輪進(jìn)行定期修整,，以保證其形狀和精度。濟(jì)寧外圓磨床批發(fā)

    萬*外圓磨床用于中小批量和單件生產(chǎn)的設(shè)備圓柱形,、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床,。工件支承在頭架和尾座的兩頂*之間,，由頭架的撥盤帶動旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動。頭架和尾座裝在工作臺上,，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動（見機(jī)床）,。工作臺分上下兩層，上工作臺可調(diào)整一個不大的角度,，以磨削圓錐形表面,。裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架，則作橫向進(jìn)給運(yùn)動,。大型外圓磨床為減小機(jī)床長度,，一般工作臺固定不動，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動和橫向進(jìn)給運(yùn)動,。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,，表面粗糙度～，高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度,。外圓磨床分為切入式外圓磨床,，萬*外圓磨床和端面外圓磨床。①切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,，不必與工件作相對軸向運(yùn)動，這種磨床的生產(chǎn)率較高,。萬*外圓磨床②萬*外圓磨床:砂輪架上附有內(nèi)圓磨削附件（見圖）,，砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調(diào)整一定角度，頭架上除撥盤能旋轉(zhuǎn)外,，主軸也能旋轉(zhuǎn),。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi),、外錐面,，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。外圓磨床的磨削運(yùn)動：在外圓磨床中進(jìn)行外圓磨削時,。上海機(jī)床廠外圓磨床加工外圓磨床由基礎(chǔ)床身,、工作臺、頭架,、尾座,、砂輪架、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu),、電器和液壓裝置等主要部件組成,。

    經(jīng)消化吸收、創(chuàng)新研制的具有先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品，具有高剛性,、率及高適應(yīng)性的特點,。本機(jī)床適合在汽車、摩托車,、空壓機(jī),、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用，也適用于,、一般精密機(jī)械加工車間小批量，精度要求高的零件加工,，是操作簡便,、性能可靠、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床,。消除誤差的方法主要有三種：自動控制法,。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量,、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成,；試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律,，消除誤差,；定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸,。又該如何提高大型數(shù)控外圓磨床的精密度呢,？具體有如下措施：1減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因,，對其進(jìn)行消除和減少,；2補(bǔ)償原始誤差。人為地制造一些誤差,，對原始誤差進(jìn)行抵消,；3轉(zhuǎn)移原始誤差。對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差,、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移,；4就地加工法。這種方法可以很快解決大型數(shù)控外圓磨床精度問題,，也可以保護(hù)工件的精度,；5均分原始誤差。把誤差平均分成若干份,，對每份進(jìn)行調(diào)整加工與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比,，二手?jǐn)?shù)控外圓磨床具有通用化、精度高、剛性高和效率高等特點,，深深受廣大企業(yè)青睞,。

    床身調(diào)整墊鐵間距短，剛性強(qiáng),，床身精度不易變化,。砂輪床身為1200mm導(dǎo)軌間距的寬體床身，配備的伸縮式不銹鋼防護(hù)罩保證生銹,，安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿,，用于驅(qū)動大拖板（Z軸）頭架采用三級三角皮帶傳動保證了傳動的平穩(wěn)和精度；使用交流主軸電機(jī)驅(qū)動能使頭架實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn),；頭架的位置控制功能,，可實現(xiàn)撥盤角度自動定位，方便軋輥的吊裝,，減少輔助時間,。頭架潤滑系統(tǒng)選用了油脂泵，可實現(xiàn)自動定時給油,。尾架尾架移動采用電動驅(qū)動方式,，液壓自動鎖緊。尾架配備大行程（1000mm）液壓套筒,。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動靜壓軸承,，主軸軸向采用高精度推力軸承。另外,，在后軸承設(shè)計中增強(qiáng)了工作腔動靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果,，以克服較大皮帶拉力對軸瓦造成的損傷。主軸動靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高,，穩(wěn)定性好,，動態(tài)剛性強(qiáng)，不易振動等特點,。磨架及其進(jìn)給機(jī)構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu),，具有很高的剛性，磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌,，磨架進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成,，具有很高的進(jìn)給精度和靈敏度。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌,。外圓磨床的操作需要嚴(yán)格遵守規(guī)程,，確保工件的質(zhì)量和安全性。

    確保了傳動系統(tǒng)始終處于無間隙狀態(tài),，從而可以獲得很高的曲線磨削精度,。砂輪速度粗、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削,、鏡面磨削時15~20m/s,。（2）工件（軋輥）速度粗磨時30~50m/min精磨時15~30m/min精密拋光磨削時10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長輥子時應(yīng)采用低速，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時,，工件軋輥的速度小于10m/min,。（3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時240~600m/min；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4,。精磨時80~200m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。（4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,，一般取,。對于材料硬、輥頸大的軋輥,，應(yīng)減小橫進(jìn)給量。精磨時,。精密拋光磨削時,。操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,，方準(zhǔn)進(jìn)行操作,，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,，并要遵守安全和交接班制度,。2、操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求,，詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng),。3、開工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,。外圓磨床的砂輪和砂輪修整器是關(guān)鍵部件，需要定期檢查和維護(hù),。德州二手外圓磨床加工

外圓磨床的砂輪是磨削工件的關(guān)鍵部件,，必須具有高硬度和高精度。濟(jì)寧外圓磨床批發(fā)

    防塵氈墊密貼良好；④檢查電氣系統(tǒng)（電動機(jī),、配電箱,、安全燈、導(dǎo)線,、接地線）是否良好,，無短路，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,；⑤按活塞杯外國磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,，順次注入潤滑油；⑥接通總電源,，順次啟動油泵等電機(jī),，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀,，異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車；⑦開動活塞杯外國磨床,，空轉(zhuǎn)3min,，查看各部動作是否正常，音響是否正常,，冷卻液是否暢通,；⑧裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗,。嚴(yán)禁砂輪有裂紋,；⑨裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以～,，并用扳子均勻用力緊固,，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂,；⑩砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,，操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用,；5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,，對因故中斷加工的活塞桿,，必須確認(rèn)工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開車,。6,、加工活塞桿必須事先被加工外廓部位的油垢,，黒污和灰塵等，根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,，嚴(yán)禁磨削工件毛坯,。7、裝卡和測量工件時,，必須使砂輪退離工件和停車,。工作與砂輪未離開時，不得中途停車,。砂輪在接近工件時,，不準(zhǔn)用機(jī)動進(jìn)給。8,、工作時禁止操作者離開磨床,。如因停電或其他原因必須離開時，應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。濟(jì)寧外圓磨床批發(fā)