軋輥）速度粗磨時30~50m/min精磨時15~30m/min精密拋光磨削時10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長輥子時應(yīng)采用低速,，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時，工件軋輥的速度小于10m/min,。（3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時240~600m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4,。精磨時80~200m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。（4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,，一般取,。對于材料硬、輥頸大的軋輥,，應(yīng)減小橫進(jìn)給量,。精磨時。精密拋光磨削時,。操作規(guī)程1,、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作,，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度,。2,、操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,，潤滑方法及潤滑油的種類,、牌號,，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。3,、開工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對照交接班記錄薄,，對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告。如因停電或其他原因必須離開時,，應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。重新開動磨床時，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車,。9,、磨床工作時，應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上。精密制造,，保證光學(xué)元件尺寸精度的前提條件,。山東上海機(jī)床廠光學(xué)曲線磨床維修

    異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4,、開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查：（1）油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度,。（2）調(diào)整皮帶松緊度是否合適。（3）防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,，位置正確,，防塵氈墊密貼良好。（4）檢查電氣系統(tǒng)是否良好,，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,，無短路。（5）按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,，順次注入潤滑油,。（6）接通總電源，順次啟動油泵等電機(jī),，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)異狀，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,。（7）開動軋輥磨床,，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常，著咱是否正常,，冷卻液是否暢通,。（8）裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做份平衡試驗,；嚴(yán)禁砂輪有裂紋,。（9）裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以～,，并用**扳子均勻用力緊固,。（10）砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開正面,，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用。5,、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,，，必須確認(rèn)磨床的狀態(tài)正常后,，方準(zhǔn)開車,。6、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢,，黒污和灰塵等,。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,，嚴(yán)禁磨削工件毛坯,。7、裝卡和測量工件時,，必須使砂輪退離工件和停車,。工件與砂輪未離開時，不得中途停車,。砂輪在接近工件時,，不準(zhǔn)用機(jī)動進(jìn)給。8,、工作時禁止操作者離開磨床或托人代管,。數(shù)控光學(xué)曲線磨床加工精確控制，實現(xiàn)高精度,、高效率,、高質(zhì)量磨削的重要保障措施。

    再通過蝸感,、蝸輪作二級變速后達(dá)到無級調(diào)速的要求,。其調(diào)速范圍一般在1：20以上。2、交流電機(jī)驅(qū)動交流電機(jī)驅(qū)動是由交流電機(jī)裝上轉(zhuǎn)差調(diào)速器,，通過可控硅調(diào)速器（或電子管調(diào)速器）完成一級無級調(diào)速,，再通過蝸桿、蝸輪作二級變速后達(dá)到無級調(diào)速的要求,。明確加工零件和生產(chǎn)量當(dāng)需要選購無心外圓磨床時,，首先應(yīng)確定加工零件和生產(chǎn)量。因為無心磨床的生產(chǎn)率很高,，只有用于大批大量生產(chǎn),，才能充分發(fā)揮無心磨床的優(yōu)勢。2,、避免在機(jī)床磨削規(guī)格范圍的二端在選擇無心磨床的規(guī)格時,，請盡量避免在機(jī)床磨削規(guī)格范圍的二端（即**、*小加工尺寸）因為此二檔規(guī)格在磨削精度方面有可能不是**精度磨床是機(jī)械加工中常用的加工設(shè)備,，可以提高工件的加工精度和表面質(zhì)量,，磨床的種類很多，適合加工各種型面,，本文主要介紹外圓無心磨床和普通外圓磨床的區(qū)別,，大家千萬不要弄錯咯。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的區(qū)別無心外圓磨它沒有頭架和尾架,，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件,，用砂輪進(jìn)行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪,，調(diào)整輪和工件支架三個機(jī)構(gòu)構(gòu)成,。反之，間隙減小,。當(dāng)用死*尖法進(jìn)行磨削時,，可將間隙減小到零，將主軸鎖住,。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動時,，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上,?？潭忍椎目潭取?/p>

    底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置,，或者就是在信號傳輸?shù)臅r候,，插座松動，進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號,。遇到這種情況,，要用小木錘來和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛,，從而使得軟著陸的信號燈正常。兩側(cè)分別測試,，直到正常為止,。可以直接打孔于軟著陸蓋板下,，在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng),。如果信號燈不能正常亮起，就需要不斷的對小繩進(jìn)行拉拽,，直到信號燈正常亮起,。如果說是插座松動的情況，那么就應(yīng)該對插座進(jìn)行包扎,。3）磨前中的故障,。在磨削過程中，需要執(zhí)行探傷程序時測量系統(tǒng)動作到軋輥尾架側(cè)檢測位置,，檢測裝置趨近軋輥,，但V軸不動，操作臺計算機(jī)出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報警,，這時探傷的程序不被執(zhí)行,。如果不人工干預(yù)，計算機(jī)執(zhí)行完磨削程序后,，將出現(xiàn)“等待檢測結(jié)果”的報警,，而且輥形圓度的檢測將不被執(zhí)行。原因:由于傳輸原因,，探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來,，等待時間過長而出現(xiàn)報警?！熬盼濉奔?010年前我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是：重點(diǎn)抓好六類主機(jī)：數(shù)控車床,、加工中心,、數(shù)控磨床,、數(shù)控鍛壓機(jī)床、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床,。集中突破數(shù)控系統(tǒng),；發(fā)展普及型，提高可靠性,；內(nèi)外結(jié)合,，以我為主，實現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化,?！熬盼濉逼陂g。精密制造，是光學(xué)曲線磨床的基本要求,。

    Z軸）頭架采用三級三角皮帶傳動保證了傳動的平穩(wěn)和精度,；使用交流主軸電機(jī)驅(qū)動能使頭架實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)；頭架的位置控制功能,，可實現(xiàn)撥盤角度自動定位,，方便軋輥的吊裝，減少輔助時間,。頭架潤滑系統(tǒng)選用了油脂泵,，可實現(xiàn)自動定時給油。尾架尾架移動采用電動驅(qū)動方式,，液壓自動鎖緊,。尾架配備大行程（1000mm）液壓套筒。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動靜壓軸承,，主軸軸向采用高精度推力軸承,。另外，在后軸承設(shè)計中增強(qiáng)了工作腔動靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果,，以克服較大皮帶拉力對軸瓦造成的損傷,。主軸動靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高，穩(wěn)定性好,，動態(tài)剛性強(qiáng),，不易振動等特點(diǎn)。磨架及其進(jìn)給機(jī)構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu),，具有很高的剛性,，磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌，磨架進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成,，具有很高的進(jìn)給精度和靈敏度,。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌。該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān),。從而,，可以地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi),，從而,，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床,，通常指無心外圓磨床,。追求品質(zhì)是選擇光學(xué)曲線磨床的首要因素。江蘇立式光學(xué)曲線磨床供應(yīng)商

高效穩(wěn)定,，是光學(xué)曲線磨床的基本要求,。山東上海機(jī)床廠光學(xué)曲線磨床維修

    U1軸U1軸傳動系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動一套偏心輪傳動機(jī)構(gòu),，通過連桿驅(qū)動中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動,，上層滑板在U1軸驅(qū)動下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量）,，以實現(xiàn)對軋輥安裝精度的校正。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座,，縮短更換瓦座的輔助時間，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承,。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機(jī)采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D,，一體化S7-300可編程，機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),，人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國外同類磨床所采用的磨床廠自行開發(fā)的工控機(jī)**系統(tǒng)比較,，840D系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大、更加可靠,、維護(hù)更加簡單,，（因為840D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗證和西門子多年不斷的改進(jìn)）。由于840D系統(tǒng)的通用性,，使磨床的維護(hù)變得異常方便,，所有的電氣部件均可以在市場上采購到。不需打中心孔,，且易于實現(xiàn)上,、下料自動化。4,、寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu),、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,，生產(chǎn)率高,，適用范圍廣。山東上海機(jī)床廠光學(xué)曲線磨床維修