磨床電氣系統(tǒng)不存在進口磨床所常見的黑匣子問題。人機接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15,，中文/英文顯示,，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報警與診斷功能,，配備豐富的幫助及操作提示,。設(shè)計完善的畫面和操作菜單,，能作者和維護人員方便而快速地掌握。測量架系統(tǒng)測量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進口直線導(dǎo)軌,，傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿,，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和直線光柵實現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制。測量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動,，與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比,，具有運動平穩(wěn),、傳動精度高、靈敏性好,、定位準確等優(yōu)點,，從而提高了測量系統(tǒng)的測量精度,。高精度數(shù)控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)（內(nèi)裝主軸動靜壓軸承），傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動精密滾珠絲矸,，通過直線滾動導(dǎo)軌副定位,，使?jié)L珠螺母上下移動進而帶動高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動,，使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入（或退出）運動。該運動與拖板（Z軸）運動相復(fù)合,，從而在軋輥表面磨削出所需曲線,。特殊設(shè)計的傳動結(jié)構(gòu),。高效加工,，提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵 ,。河南小型光學(xué)曲線磨床批發(fā)

    在無心外圓磨床（見圖）上,，工件不用定心和支承,，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承,。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪大寬度可達900毫米,。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給,。貫穿磨削時，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給,，適于磨削細長圓柱形工件,、無中心孔的短軸和套類工件等,。切入磨削時,通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體,、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高,，加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化,，大多用于大量生產(chǎn)，可由不很熟練的工人操作,。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米,，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達到,。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等,。無心磨床能自動修整和自動補償。導(dǎo)輪進給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,，采用伺服電機進給,，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構(gòu),，能進行自動循環(huán)磨削,。無心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過式,、切入式和切入一通過式,、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削,。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給,。適于磨削細長圓柱形工件。廣西大型光學(xué)曲線磨床采購高效加工,，是光學(xué)曲線磨床的必備優(yōu)勢,。

    U1軸U1軸傳動系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機驅(qū)動一套偏心輪傳動機構(gòu)，通過連桿驅(qū)動中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層,，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動,，上層滑板在U1軸驅(qū)動下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量），以實現(xiàn)對軋輥安裝精度的校正,。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座,，縮短更換瓦座的輔助時間，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承,。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D,，一體化S7-300可編程,，機床外部的I/O接點通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，人機接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國外同類磨床所采用的磨床廠自行開發(fā)的工控機**系統(tǒng)比較,，840D系統(tǒng)功能更加強大、更加可靠,、維護更加簡單，（因為840D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗證和西門子多年不斷的改進）,。由于840D系統(tǒng)的通用性，使磨床的維護變得異常方便,，所有的電氣部件均可以在市場上采購到。不需打中心孔,，且易于實現(xiàn)上、下料自動化,。4、寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu),、可采用加大每次的加工余量,，在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高,，適用范圍廣。

    此時如用此刀補進行加工極易出現(xiàn)打刀事件,。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進行X軸或Z軸的確認,如不確認,則刀架仍以先前方向進行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況。零點偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54～G59膠帶機中某一零點偏置指令來設(shè)定工件零點在機床坐標系中的位置(工件零點以機床零點為基準偏移),。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補償,刀補值的設(shè)定是以哪點為基準點進行設(shè)置的。如果以機床原點距工件的位移為刀補值,則再使用零點偏置指令就會出現(xiàn)坐標系定位錯誤,給操作帶來危險,。所以一旦使用了G54等零點偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時使用指令取消可設(shè)定零點偏置。同樣道理,在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”,所謂“工位移”是指程序,、刀具刀補、工件坐標系等數(shù)值不變,假想工件進行平移,即相當于工件坐標系往相反方向移動。利用此法可在不移動毛坯、不重建坐標系的情況下進行多件加工,。使用“工位移”應(yīng)注意用后取消其值,否則其他操作者在不知情的情況下,操作該機床易出現(xiàn)工件坐標系錯誤定位等情況,易發(fā)生打刀現(xiàn)象,造成安全事故。磨耗補正刀具的磨耗補正是指在對好刀,、建立好刀補值后,刀具經(jīng)過使用出現(xiàn)磨損。技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)是推動工業(yè)發(fā)展的重要力量 ,。

    ·工作臺與砂輪架導(dǎo)軌采用靜壓潤滑?！ど拜喖苤鬏S軸承采用三塊扇形瓦滑動軸承支承?！ゎ^架體座可逆時針方向90°范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，主軸可回轉(zhuǎn),，適用卡盤支承的各種磨削?！すぜ?外圓砂輪?內(nèi)圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機驅(qū)動。高精度內(nèi)外圓磨床是一種用于機械工程領(lǐng)域的工藝試驗儀器無心磨床,，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床,，主要由磨削砂輪,、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件,，這三種機件可有數(shù)種配合的方法,，但停止研磨除外,，原理上都相同,。一種橫向尺寸縮短的無心磨床,，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求,。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個用于磨輪修整單元的空間,。1）工件表面粗糙度較差,。①磨削輪粒度過粗或修整時金剛鉆進給速度過快,。更換細粒度的磨削輪，合理選擇修整速度②導(dǎo)輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高,，導(dǎo)致工件圓周速度和軸向進給速度加快,。減小導(dǎo)輪傾斜角并降低其速度。③冷卻液不清潔或濃度不夠時,。精密制造,，展現(xiàn)技術(shù)發(fā)展的新里程碑 。山西大型光學(xué)曲線磨床設(shè)備

精密制造，打造高精度,、高質(zhì)量、高效率的光學(xué)元件的必備手段,。河南小型光學(xué)曲線磨床批發(fā)

    因此對數(shù)控軋輥磨床傳動機構(gòu)要求很高,，對機床工作精度要求也較高。同時良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證,。（1）提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌、床身平面導(dǎo)軌,、拖板座V型導(dǎo)軌,、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求，對導(dǎo)軌進行刮研,，提高其接觸精度。（2）通過滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整,，提高絲杠的傳動精度對于數(shù)控磨床，普遍采用滾珠絲杠進行傳動,。因此滾珠絲杠的傳動精度對加工精度影響很大,。以雙螺母調(diào)整方式為例,，機械調(diào)整方面可以調(diào)整單個螺母安裝到絲杠上的間隙，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右,。螺母間隙調(diào)整好后,，開始配墊片。選配量塊插入兩螺母中間,，然后測量轉(zhuǎn)矩,，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi),，則按量塊尺寸配磨墊片,；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi),，則重新更換量塊，再測轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止,。另外,，可通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補償參數(shù)對絲杠間隙進行補償,，從而提高滾珠絲杠的傳動精度。（3）提高砂輪主軸軸承的精度對于動壓軸承,，對軸瓦進行修刮，使接觸點達到12~14點/25mm×25mm,，從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm。而對于靜壓軸承,，檢查前后軸承油腔壓力是否正常,，保證間隙達到。用千分表進行測量,。河南小型光學(xué)曲線磨床批發(fā)