對因故中斷加工的工件,，必須確認狀態(tài)良好后,，方準開車工作。6.加工工件時,，必須事先工件上的油垢,、黒污及灰塵等；根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,，嚴禁磨能工件毛坯,。\r7.裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車,。工件與砂輪未離開時，不得中途停車,。砂輪在接近工件時,，不準用機動送給,。8.工作時，禁止操作者離開磨床或托人代管,。如因停電或其他原因必須離開時,，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,，應(yīng)確認各部無異狀后方準開車。9.磨床工作時應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準確地澆到工件上，油泵與電機的溫度是否正常,，有否異狀,、異音，各操作手柄是否位置正確,，各緊固部件有否松動移位等,。10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11.禁止在工作臺面及床體上敲打,、拆裝,、校直工件。12.磨床發(fā)生事故后,。需要重新修整磨削輪和導(dǎo)輪[1]圓柱度誤差工件有圓度誤差是因為在磨削過程中,，工件中心的實際運動軌跡偏離理論運動軌跡直線，工件在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動及導(dǎo)輪修整不正確等應(yīng)更具具體情況進行修整,，例如磨削輪太軟,，磨損不均勻。精密制造,，提升光學曲線磨床加工精度的關(guān)鍵技術(shù),。吉林立式光學曲線磨床廠家

    軋輥）速度粗磨時30~50m/min精磨時15~30m/min精密拋光磨削時10~15m/min當磨削細長輥子時應(yīng)采用低速，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時,，工件軋輥的速度小于10m/min,。（3）拖板縱向進給速度粗磨時240~600m/min；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進給量約為砂輪寬度的2/3~3/4,。精磨時80~200m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。（4）拖板每往復(fù)行程橫進給量粗磨時橫進給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,，一般取,。對于材料硬、輥頸大的軋輥,，應(yīng)減小橫進給量,。精磨時,。精密拋光磨削時。操作規(guī)程1,、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能,、結(jié)構(gòu)等,，并要遵守安全和交接班制度。2,、操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求,，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類,、牌號,，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。3,、開工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄,，對磨床各部位進行詳細檢查,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告。如因停電或其他原因必須離開時,，應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。重新開動磨床時，應(yīng)確認各部無異狀后方準開車,。9,、磨床工作時，應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準確地澆到工件上。吉林立式光學曲線磨床廠家精密制造,，光學曲線磨床的特點,。

    因此對數(shù)控軋輥磨床傳動機構(gòu)要求很高，對機床工作精度要求也較高,。同時良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證,。（1）提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌、床身平面導(dǎo)軌,、拖板座V型導(dǎo)軌,、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求，對導(dǎo)軌進行刮研，提高其接觸精度,。（2）通過滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整,，提高絲杠的傳動精度對于數(shù)控磨床，普遍采用滾珠絲杠進行傳動,。因此滾珠絲杠的傳動精度對加工精度影響很大。以雙螺母調(diào)整方式為例,，機械調(diào)整方面可以調(diào)整單個螺母安裝到絲杠上的間隙,，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右。螺母間隙調(diào)整好后,，開始配墊片,。選配量塊插入兩螺母中間，然后測量轉(zhuǎn)矩,，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi),，則按量塊尺寸配磨墊片；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi),，則重新更換量塊,，再測轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止。另外,，可通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補償參數(shù)對絲杠間隙進行補償,，從而提高滾珠絲杠的傳動精度。（3）提高砂輪主軸軸承的精度對于動壓軸承,，對軸瓦進行修刮,，使接觸點達到12~14點/25mm×25mm，從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm,。而對于靜壓軸承,，檢查前后軸承油腔壓力是否正常，保證間隙達到,。用千分表進行測量,。

    油泵裝置裝在床身后部的壁上。2,、工作臺的使用與調(diào)整工作臺主要由上臺面和下臺面組成,。放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動調(diào)整把手,，上臺面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),，用以調(diào)整工件的錐度。在上臺面轉(zhuǎn)到所需的角度后,，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示，一種表示錐度,，一種表示比例,。當上臺面轉(zhuǎn)動大于6度時，砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度,，以免尾架和砂輪架碰撞,。3、頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成,，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速,。頭架電動機一端的三角膠帶的預(yù)緊力,，由移動頭架電動機來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié),。轉(zhuǎn)動偏心套時要先放松緊定螺釘,，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊,。頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動刻度套來調(diào)節(jié),，刻度套順時針方向轉(zhuǎn)動，間隙增大,。5張),、砂輪片的安裝圖片參考資料：[2]砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座,、法蘭蓋,、襯墊、內(nèi)六角螺釘?shù)冉M成,。安裝要求：（1）砂輪片的安裝基面應(yīng)無明顯的缺陷,。（2）砂輪片的軸線相對于法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。,。精確控制,，保證光學元件表面光潔度的必要條件。

    Z軸）頭架采用三級三角皮帶傳動保證了傳動的平穩(wěn)和精度,；使用交流主軸電機驅(qū)動能使頭架實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn),；頭架的位置控制功能，可實現(xiàn)撥盤角度自動定位,，方便軋輥的吊裝,，減少輔助時間。頭架潤滑系統(tǒng)選用了油脂泵,，可實現(xiàn)自動定時給油,。尾架尾架移動采用電動驅(qū)動方式,，液壓自動鎖緊。尾架配備大行程（1000mm）液壓套筒,。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動靜壓軸承,，主軸軸向采用高精度推力軸承。另外,，在后軸承設(shè)計中增強了工作腔動靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果,，以克服較大皮帶拉力對軸瓦造成的損傷。主軸動靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高,，穩(wěn)定性好,，動態(tài)剛性強，不易振動等特點,。磨架及其進給機構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu)，具有很高的剛性,，磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌,，磨架進給機構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成，具有很高的進給精度和靈敏度,。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌,。該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān)。從而,，可以地縮小無心磨床的橫向尺寸,，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi)，從而,，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求,。應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床，通常指無心外圓磨床,。精密制造,，是光學曲線磨床的技術(shù)。遼寧小型光學曲線磨床批發(fā)

選擇具有核心競爭力的設(shè)備是企業(yè)發(fā)展的基石 ,。吉林立式光學曲線磨床廠家

    砂輪主軸的徑向跳動為,。（4）通過砂輪的平衡，提高加工精度靜平衡：砂輪片安裝好法蘭盤之后,，將砂輪安裝到砂輪主軸上,，經(jīng)過金剛筆修整后，將砂輪取下放到平衡架上進行靜平衡,。方法是調(diào)整法蘭盤圓周方向上的三個調(diào)整塊,，使砂輪在圓周的四個90°位置均可以在平衡架上停穩(wěn)。通過良好的靜平衡,，減小砂輪不平衡對加工精度的影響,。有條件的還可進行動平衡：砂輪安裝到砂輪主軸之后,，在法蘭盤上安裝動平衡裝置，使砂輪重心偏移量≤μm,。（5）合理選擇導(dǎo)軌潤滑油,，改善導(dǎo)軌的潤滑，避免爬行現(xiàn)象,。（6）通過使用活,，減少發(fā)熱量，提高加工精度,。操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況,。當工件表面剛與砂輪接觸時，可聽到連續(xù)的咝咝聲,，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,，同時可見到微弱的火花，此時即可加冷卻液,。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,，使用前必須經(jīng)過嚴格的清潔過濾。然后進給,，每次進給量為,。至火花消失時，磨削完畢,，此時將橫向進給手輪向進給方向按住,，使砂輪向工件微微壓進，但不作進給,，即等于對工件進行一次拋光,，以進一步提高磨削表面質(zhì)量。2）在環(huán)境溫度較高（如夏季）情況下進行磨削時,，機床照明燈不宜靠近工件,，以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。吉林立式光學曲線磨床廠家