再通過(guò)蝸感,、蝸輪作二級(jí)變速后達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速的要求,。其調(diào)速范圍一般在1：20以上。2,、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)是由交流電機(jī)裝上轉(zhuǎn)差調(diào)速器,，通過(guò)可控硅調(diào)速器（或電子管調(diào)速器）完成一級(jí)無(wú)級(jí)調(diào)速，再通過(guò)蝸桿,、蝸輪作二級(jí)變速后達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速的要求,。明確加工零件和生產(chǎn)量當(dāng)需要選購(gòu)無(wú)心外圓磨床時(shí)，首先應(yīng)確定加工零件和生產(chǎn)量,。因?yàn)闊o(wú)心磨床的生產(chǎn)率很高,，只有用于大批大量生產(chǎn)，才能充分發(fā)揮無(wú)心磨床的優(yōu)勢(shì),。2,、避免在機(jī)床磨削規(guī)格范圍的二端在選擇無(wú)心磨床的規(guī)格時(shí)，請(qǐng)盡量避免在機(jī)床磨削規(guī)格范圍的二端（即**,、*小加工尺寸）因?yàn)榇硕n規(guī)格在磨削精度方面有可能不是**精度磨床是機(jī)械加工中常用的加工設(shè)備,，可以提高工件的加工精度和表面質(zhì)量，磨床的種類很多,，適合加工各種型面,，本文主要介紹外圓無(wú)心磨床和普通外圓磨床的區(qū)別，大家千萬(wàn)不要弄錯(cuò)咯,。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的區(qū)別無(wú)心外圓磨它沒(méi)有頭架和尾架,，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進(jìn)行磨削,。無(wú)心研削法它是由磨削砂輪,，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。反之，間隙減小,。當(dāng)用死*尖法進(jìn)行磨削時(shí)，可將間隙減小到零,，將主軸鎖住,。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主軸與軸承須有一定的間隙,，一般以半徑上,。刻度套的刻度,。精確控制,，光學(xué)曲線磨床的優(yōu)勢(shì)。江西立式光學(xué)曲線磨床供應(yīng)商

    軋輥）速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min精密拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長(zhǎng)輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速,，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí),，工件軋輥的速度小于10m/min。（3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4,。精磨時(shí)80~200m/min；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2,。（4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,，一般取。對(duì)于材料硬,、輥頸大的軋輥,，應(yīng)減小橫進(jìn)給量。精磨時(shí),。精密拋光磨削時(shí),。操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,，方準(zhǔn)進(jìn)行操作,，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,，并要遵守安全和交接班制度,。2,、操作者必須根據(jù)磨床說(shuō)明書的要求,，詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng),。3,、開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告。如因停電或其他原因必須離開時(shí),，應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。重新開動(dòng)磨床時(shí),，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開車,。9,、磨床工作時(shí),，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,。天津機(jī)床廠光學(xué)曲線磨床生產(chǎn)廠家精確控制,，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率磨削的重要保障,。

    應(yīng)該增加修整次數(shù)或者增加磨削次數(shù)[1]細(xì)腰形或腰鼓形1.工件產(chǎn)生細(xì)腰形①前導(dǎo)板均偏向于磨削輪一側(cè),，工件進(jìn)入或推出磨削區(qū)域時(shí)呈傾斜狀態(tài),，磨削輪端角將工件中部磨去較多,。調(diào)整前后導(dǎo)板至正確位置②導(dǎo)輪修整呈中間凹下狀,，切入法磨削時(shí)磨削輪修整中間凸出,，均導(dǎo)致工件呈細(xì)腰形,。正確修調(diào)導(dǎo)輪和磨削輪,，消除凹凸現(xiàn)象[1]2.工件產(chǎn)生腰鼓形①前后導(dǎo)板均偏向于導(dǎo)輪,，工件傾斜進(jìn)入磨削區(qū),，使前端磨去較多,；工件將要推出磨削區(qū)時(shí)，使后端磨去較多,。需正確調(diào)整前后導(dǎo)板。②前,、后導(dǎo)板均低于導(dǎo)輪外圓表面，工件進(jìn)入磨削區(qū)時(shí),。會(huì)被導(dǎo)輪將其前端抬起,，使工件向磨削輪傾斜；當(dāng)工件退出磨削區(qū)域時(shí),，也會(huì)使工件傾斜,，尾部向磨削輪翹起，使工件兩端磨去較多,，呈腰鼓形,。應(yīng)正確調(diào)修前、后導(dǎo)板,，使其不低于導(dǎo)輪外圓表面,。③導(dǎo)輪表面修整成中間凸起或磨削輪表面修整成中間凹下（切入磨法磨削），均使工件磨成腰鼓形,。表面修調(diào)兩輪,，消除導(dǎo)輪和磨削輪表面的凹凸現(xiàn)象。床身調(diào)整墊鐵間距短,，剛性強(qiáng),，床身精度不易變化。砂輪床身為1200mm導(dǎo)軌間距的寬體床身,，配備的伸縮式不銹鋼防護(hù)罩保證生銹,，安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿，用于驅(qū)動(dòng)大拖板,。

    它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上,，箱形床身提高了機(jī)床剛度,，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,，這家公司制成磨頭裝在立柱上,、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。1900年前后,，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用,，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,，各種不同類型的磨床相繼問(wèn)世,。例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床,、曲軸磨床,、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上,。到了1920年前后,，無(wú)心磨床、雙端面磨床,、軋輥磨床,、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用,；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床,；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床,；70年代,，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了d7bfe274-e187-47e8-bffd-be。在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床相對(duì)于教學(xué),、學(xué)生培訓(xùn)使用中存在著一些安全隱患,須加以注意,。后臺(tái)編輯在FANUCseriesoiMateTB系統(tǒng)中,生產(chǎn)廠家為了使操作者加工方便,設(shè)置了后臺(tái)編輯功能,即在自動(dòng)加工過(guò)程進(jìn)行時(shí),可在不終止加工的情況下。但在更加注重安全的機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,。精確控制與高效加工的完美結(jié)合是提升光學(xué)曲線磨床整體性能的基礎(chǔ),。

    軸承結(jié)構(gòu)性能與主軸支承形式對(duì)主軸上述性能又有直接關(guān)系。為此介紹幾種砂輪主軸的軸承結(jié)構(gòu)形式和支承方式,。懸伸式砂輪主軸支承結(jié)構(gòu)這種形式的支承結(jié)構(gòu)一般在砂輪架固定式無(wú)心外圓磨床上采用,。其優(yōu)點(diǎn)是砂輪裝卸方便。根據(jù)不同的軸承結(jié)構(gòu),，常用的有下列四種類型,。（1）短五片液體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承，軸瓦的長(zhǎng)度直徑之比為,，采用球面螺釘支承,，軸承的徑向間隙小,，承載能力、油膜剛度和回轉(zhuǎn)精度均較高,。如M1050A,、M10100、MZ1050/…等產(chǎn)品均采用這類軸承結(jié)構(gòu),。（2）短三片（或四片）瓦液體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承,，與上一種相比，只是軸瓦數(shù)量的差別,，其基本特點(diǎn)與短五片瓦相同,。這類軸承結(jié)構(gòu)通常在小型、輕載的高精度無(wú)心外圓磨床上采用,。如MG1020,、MG10100等產(chǎn)品采用這類軸承結(jié)構(gòu)形式。（3）長(zhǎng)五片瓦液體潤(rùn)滑軸承,，其長(zhǎng)度直徑之比一般為,。下面的兩塊軸瓦由磨架軸承孔支承軸瓦的外表面母線，上面的三塊軸瓦可作軸承間隙調(diào)整,。軸瓦的橫斷面呈內(nèi)外表面不等厚形,，在支承中心為*厚尺寸。制造成本較高,，占地面積亦大,。2,、雙支承形式的砂輪主軸結(jié)構(gòu)雙支承形式的砂輪主軸結(jié)構(gòu)一般在砂輪寬度大,、砂輪架移動(dòng)式無(wú)心磨床上采用。這是為了提高較寬砂輪的砂輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度而設(shè)計(jì)的,。精確的光學(xué)曲線磨床：提升光學(xué)元件質(zhì)量的保障,。浙江小型光學(xué)曲線磨床供應(yīng)

光學(xué)曲線磨床：高精度、高效率的加工設(shè)備,。江西立式光學(xué)曲線磨床供應(yīng)商

    在無(wú)心外圓磨床（見圖）上,，工件不用定心和支承，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承,。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪大寬度可達(dá)900毫米,。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給,。貫穿磨削時(shí),，通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件,、無(wú)中心孔的短軸和套類工件等,。切入磨削時(shí),通過(guò)導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件,，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件,。無(wú)心磨床的生產(chǎn)率較高,，加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大多用于大量生產(chǎn),，可由不很熟練的工人操作,。無(wú)心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米,，高精度無(wú)心磨床可分別達(dá)到,。此外還有無(wú)心內(nèi)圓磨床和無(wú)心螺紋磨床等。無(wú)心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償,。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,，采用伺服電機(jī)進(jìn)給，能與砂輪修整相互補(bǔ)償,。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),，能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。無(wú)心外圓磨床主要有三種磨削方法,；通過(guò)式,、切入式和切入一通過(guò)式、通過(guò)式無(wú)心磨削,。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削,。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件,。江西立式光學(xué)曲線磨床供應(yīng)商