底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置,，或者就是在信號傳輸?shù)臅r候，插座松動,，進而導(dǎo)致不能傳出信號,。遇到這種情況，要用小木錘來和感應(yīng)錘的細鋼絲繩進行懸掛,，從而使得軟著陸的信號燈正常,。兩側(cè)分別測試，直到正常為止,?？梢灾苯哟蚩子谲浿懮w板下，在該孔引入細繩進行感應(yīng),。如果信號燈不能正常亮起,，就需要不斷的對小繩進行拉拽，直到信號燈正常亮起。如果說是插座松動的情況,，那么就應(yīng)該對插座進行包扎,。3）磨前中的故障。在磨削過程中,，需要執(zhí)行探傷程序時測量系統(tǒng)動作到軋輥尾架側(cè)檢測位置,，檢測裝置趨近軋輥，但V軸不動,，操作臺計算機出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報警,，這時探傷的程序不被執(zhí)行。如果不人工干預(yù),，計算機執(zhí)行完磨削程序后,，將出現(xiàn)“等待檢測結(jié)果”的報警，而且輥形圓度的檢測將不被執(zhí)行,。原因:由于傳輸原因,，探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來，等待時間過長而出現(xiàn)報警,?！熬盼濉奔?010年前我國數(shù)控機床的發(fā)展方針是：重點抓好六類主機：數(shù)控車床、加工中心,、數(shù)控磨床,、數(shù)控鍛壓機床、數(shù)控重型機床和數(shù)控精密電加工機床,。集中突破數(shù)控系統(tǒng),；發(fā)展普及型，提高可靠性,；內(nèi)外結(jié)合,，以我為主，實現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機床產(chǎn)業(yè)化,?！熬盼濉逼陂g。光學(xué)曲線磨床：實現(xiàn)高精度磨削的必備設(shè)備,。海南光學(xué)曲線磨床維修

    無中心孔的短軸和套類工件等,。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,，工件支承在托板一定位置上,，以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件,。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合,。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進,、退的端面進給式磨削,。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),，易于實現(xiàn)自動化,。[1]無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。1,、連續(xù)加工,，無需退刀，裝夾工件等復(fù)制時間短,，生產(chǎn)率高。2,、托架和導(dǎo)輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床尖,、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大,，并有利于細長軸類工件的加工,，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。3,、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位,，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損,、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響,。只有普通外圓磨床的一半。4）工件前端表面切去一塊,。前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪,，把前導(dǎo)板向后放松一些。（5）工件后端表面切去一塊,。后導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪表面,，將后導(dǎo)板適當(dāng)?shù)暮笠啤＃?）工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡,。后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面,，將后導(dǎo)板適當(dāng)前移動。,。山東大型光學(xué)曲線磨床供應(yīng)精密制造,，是光學(xué)曲線磨床的技術(shù)。

    U1軸U1軸傳動系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機驅(qū)動一套偏心輪傳動機構(gòu),，通過連桿驅(qū)動中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層,，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動,，上層滑板在U1軸驅(qū)動下可橫向水平微量調(diào)整（調(diào)整量），以實現(xiàn)對軋輥安裝精度的校正,。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座，縮短更換瓦座的輔助時間,，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承,。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控主機采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D，一體化S7-300可編程,，機床外部的I/O接點通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),，人機接口功能由新型高性能SINUMERIKPCU50模塊完成.與國外同類磨床所采用的磨床廠自行開發(fā)的工控機**系統(tǒng)比較，840D系統(tǒng)功能更加強大,、更加可靠,、維護更加簡單，（因為840D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗證和西門子多年不斷的改進）,。由于840D系統(tǒng)的通用性,，使磨床的維護變得異常方便，所有的電氣部件均可以在市場上采購到,。不需打中心孔,，且易于實現(xiàn)上、下料自動化,。4,、寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,，在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,，生產(chǎn)率高，適用范圍廣,。

    是否有工作物或者雜物在機床中,。03：開機前檢查開關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護罩安全防護是否有效,。04：打開電源,，啟動液壓開關(guān)，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常,，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過,。05：開機前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈,，泊杯內(nèi)加滿油,。06：開機前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對作業(yè)員進行培訓(xùn)，使之了解各項工作操作流程,。07：上述確認(rèn)無誤后,，方可開機,。08：打開主電源開到ON位置。09：打開液壓開關(guān)到ON位置,。10：查看液壓系統(tǒng)泊鏡,，油表穩(wěn)定后，方可開啟砂,，導(dǎo)輪,。11：砂輪、導(dǎo)輪運轉(zhuǎn)正常后,，再開啟水泵,，調(diào)整到合適水量。12：調(diào)機試磨1-3件工件,，先檢測工件尺寸,，外觀，將調(diào)機品放到調(diào)機盒內(nèi),。[1]無心磨床重點維護部位(4張)13：檢測合格后方可批量生產(chǎn),。14：開機生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對首件樣品進行自檢并記錄。15：生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機報告,，并填寫相關(guān)表格。16：關(guān)機時將水泵馬達開關(guān)至OFF位置,，使其停止供水,，并取出滯留在機床中的工作物。17：砂輪,、導(dǎo)輪,，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上。拖板進給機構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經(jīng)過精確預(yù)拉伸精密滾珠絲桿副組成,，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和圓光柵實現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制,。精確控制與高效加工的完美結(jié)合是提升光學(xué)曲線磨床整體性能的基礎(chǔ)。

    操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,。應(yīng)保持現(xiàn)場,，切斷電源，迅速報告,，妥善處理,。13.工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件,，切斷總電源,，各手柄放置在空位上，恢復(fù)磨床正常狀態(tài),，做好日常保養(yǎng),。14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄,。成型磨床是磨床的一種，利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,，包括平面磨床,、內(nèi)圓磨床、螺紋磨床,、外圓磨床,、絲錐磨床、工具磨床等,。專業(yè)精密磨削各種內(nèi)外弧槽,，如：大小線軌滑塊、中小型線軌,、珠架及軌,、交叉導(dǎo)軌等。2,、標(biāo)配磨削程式：半自動,、自動滑塊磨削、自動導(dǎo)軌磨削,。3,、前后進刀方式可選擇：左側(cè)、右側(cè),、二側(cè),；前后行程可示教方式單獨輸入。4,、設(shè)置研磨總量后,，可設(shè)粗磨、半精磨,、精磨,、超精磨、進刀量和光磨次數(shù),，可分設(shè)不同的左右速度,。5、標(biāo)配砂輪修整程式：磨削滑塊自動修整,、磨削線軌自動修整,。6、砂輪自動修整,、自動補償,，確保工件磨削尺寸的準(zhǔn)能性。7,、具備故障自診斷功能,，報警畫面自動顯示報警提示,。冷卻液不足時應(yīng)添加制成的冷卻液。7）工作臺的油盤,、排冷卻液的管和過健網(wǎng),，要經(jīng)常磨屑、油垢,、雜物等,。8）隨時注意清掃導(dǎo)軌、工作臺等部位的磨屑,、灰塵,、油垢等，確保磨床在運轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷,、擦傷等現(xiàn)象,。9）經(jīng)常檢查砂輪。精密制造,，保證光學(xué)元件尺寸精度的前提條件,。河北小型光學(xué)曲線磨床供應(yīng)商

精確控制，實現(xiàn)高精度,、高效率,、高質(zhì)量磨削的重要保障措施。海南光學(xué)曲線磨床維修

    解決方法:這時可以關(guān)閉INSPECTER軟件,，再進行重啟,；或者中斷運行程序，重新開始,。4）手動Z軸無法轉(zhuǎn)動。手動的Z軸出現(xiàn)了不轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象,，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)大多數(shù)是因為Z軸和翻箱裝置之間的連鎖沒有到位而導(dǎo)致的,。5）Z軸軸過濾器堵塞。Pomini軋輥磨床在密封性上存在缺陷,，因此容易乳化Z軸潤滑油,，進而導(dǎo)致Z軸過濾器出現(xiàn)堵塞或者是壓力增大。這種故障可以通過更換Z軸過濾器和在合適的更換時間進行Z軸導(dǎo)軌的更換來解決,。由于長期運動,，Pomini軋輥磨床上的滑輪在導(dǎo)軌上出現(xiàn)溝槽，對磨床精度造成較大影響,。這種情況可以通過粘貼不銹鋼帶來解決,，并修改滑輪型號，調(diào)整運行高度,，使其保持和以前的高度,，運行精度不會受到相應(yīng)的影響,。數(shù)控軋輥磨床是板材軋制生產(chǎn)的重要配套設(shè)備，其磨削精度和磨削效率直接影響板材的軋制質(zhì)量與生產(chǎn)效率,。其磨削機理具有一般大型外圓磨床特點,，但比外圓磨床的運動復(fù)雜得多，除砂輪與工件作相對回轉(zhuǎn)運動外,，還要求砂輪,、工件二者作相對縱向運動。而為了滿足對板形控制的工藝要求,，軋輥輥面母線需按照不同的工藝要求,，加工成所需的各種特殊高次方曲線（如CVC曲線）。這就要求數(shù)控軋輥磨床的砂輪,、工件二者作相對縱向運動時作一定的徑向相對位移,。海南光學(xué)曲線磨床維修