卻給安全操作帶來了一個嚴(yán)重隱患,在教學(xué)實(shí)踐中,易出現(xiàn)學(xué)生誤操作,。當(dāng)控制方式選擇至“自動循環(huán)”方式時(shí),如果機(jī)床卡盤未夾緊或尾架沒有頂出(即機(jī)床未準(zhǔn)備好)的情況,按下“循環(huán)啟動”鍵,機(jī)床不操作,。此時(shí)將控制方式選擇至“手工操作”,使機(jī)床卡盤夾緊、尾架頂出(即機(jī)床準(zhǔn)備好),則剛剛所選的“循環(huán)啟動”命令有效,程序自動執(zhí)行,。如果此時(shí)操作者正在上料,手還未離開工件,程序中又存在主軸啟動指令,則操作者極易傷手,甚至可能出現(xiàn)嚴(yán)重安全事故,。解決方法如下：生產(chǎn)廠家調(diào)整系統(tǒng)梯形圖,使“循環(huán)啟動”鍵的啟動條件改變,即需在“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”都準(zhǔn)備好的情況下,在“自動循環(huán)”或“MDI”方式下“循環(huán)啟動”鍵才能發(fā)生作用,缺少其中任何一個都無效,?！盎颉钡年P(guān)系轉(zhuǎn)換成卡盤夾緊→尾架頂緊→自動方式→循環(huán)啟動“并列”關(guān)系。不過這種更改將會使“后臺編輯功能”失去作用,對于操作者需要邊加工邊更改程序時(shí)會帶來困難,。確保了傳動系統(tǒng)始終處于無間隙狀態(tài),，從而可以獲得很高的曲線磨削精度。砂輪速度粗,、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗,、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削、鏡面磨削時(shí)15~20m/s,。（2）工件,。追求品質(zhì)是選擇光學(xué)曲線磨床的首要因素。河北上海機(jī)床廠光學(xué)曲線磨床加工

    砂輪主軸的徑向跳動為,。（4）通過砂輪的平衡,，提高加工精度靜平衡：砂輪片安裝好法蘭盤之后，將砂輪安裝到砂輪主軸上,，經(jīng)過金剛筆修整后,，將砂輪取下放到平衡架上進(jìn)行靜平衡。方法是調(diào)整法蘭盤圓周方向上的三個調(diào)整塊,，使砂輪在圓周的四個90°位置均可以在平衡架上停穩(wěn),。通過良好的靜平衡，減小砂輪不平衡對加工精度的影響,。有條件的還可進(jìn)行動平衡：砂輪安裝到砂輪主軸之后,，在法蘭盤上安裝動平衡裝置，使砂輪重心偏移量≤μm,。（5）合理選擇導(dǎo)軌潤滑油,，改善導(dǎo)軌的潤滑，避免爬行現(xiàn)象,。（6）通過使用活,，減少發(fā)熱量,，提高加工精度。操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況,。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí),，可聽到連續(xù)的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,，同時(shí)可見到微弱的火花,，此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,，使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾,。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為,。至火花消失時(shí),，磨削完畢，此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,，使砂輪向工件微微壓進(jìn),，但不作進(jìn)給，即等于對工件進(jìn)行一次拋光,，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量,。2）在環(huán)境溫度較高（如夏季）情況下進(jìn)行磨削時(shí)，機(jī)床照明燈不宜靠近工件,，以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量,。浙江立式光學(xué)曲線磨床選擇具有核心競爭力的設(shè)備是生產(chǎn)中的關(guān)鍵因素 。

    在無心外圓磨床（見圖）上,，工件不用定心和支承,，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪大寬度可達(dá)900毫米,。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí),，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給,，適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等,。切入磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件,，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件,。無心磨床的生產(chǎn)率較高,，加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動化，大多用于大量生產(chǎn)，可由不很熟練的工人操作,。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米,，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達(dá)到,。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等,。無心磨床能自動修整和自動補(bǔ)償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,，采用伺服電機(jī)進(jìn)給,，能與砂輪修整相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動上下料機(jī)構(gòu),，能進(jìn)行自動循環(huán)磨削,。無心外圓磨床主要有三種磨削方法,；通過式,、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削,。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削,。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件,。

    可能是主軸松動,、電機(jī)振動或其它原因造成的，可視具體情況采取相應(yīng)措施加以解決,。數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床,。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石,、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床,、砂帶磨床,、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床,、數(shù)控?zé)o心磨床,、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床,、數(shù)控坐標(biāo)磨床,、數(shù)控成形磨床等等數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢,。我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快,，已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，更好地滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,，國家在制定頒發(fā)的《機(jī)械工業(yè)振興綱要》中已將重要基礎(chǔ)機(jī)械列為振興的四個重點(diǎn)領(lǐng)域之一,，而重要基礎(chǔ)機(jī)械主要就是發(fā)展數(shù)控機(jī)床。嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理,。(9)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，冷卻液是否暢通。(10)裝卡砂輪時(shí),，砂輪和壓板間應(yīng)墊以～,，必須用**扳手，均勻用力緊固,，不許用加長管子緊固,，以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用。5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,。精密制造,，展現(xiàn)技術(shù)發(fā)展的新里程碑 。

    底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置,，或者就是在信號傳輸?shù)臅r(shí)候,，插座松動，進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號,。遇到這種情況,，要用小木錘來和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛，從而使得軟著陸的信號燈正常,。兩側(cè)分別測試,，直到正常為止?？梢灾苯哟蚩子谲浿懮w板下,，在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng)。如果信號燈不能正常亮起,，就需要不斷的對小繩進(jìn)行拉拽,，直到信號燈正常亮起。如果說是插座松動的情況,，那么就應(yīng)該對插座進(jìn)行包扎,。3）磨前中的故障。在磨削過程中,，需要執(zhí)行探傷程序時(shí)測量系統(tǒng)動作到軋輥尾架側(cè)檢測位置,，檢測裝置趨近軋輥，但V軸不動，操作臺計(jì)算機(jī)出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報(bào)警,，這時(shí)探傷的程序不被執(zhí)行,。如果不人工干預(yù)，計(jì)算機(jī)執(zhí)行完磨削程序后,，將出現(xiàn)“等待檢測結(jié)果”的報(bào)警,，而且輥形圓度的檢測將不被執(zhí)行。原因:由于傳輸原因,，探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來,，等待時(shí)間過長而出現(xiàn)報(bào)警?！熬盼濉奔?010年前我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是：重點(diǎn)抓好六類主機(jī)：數(shù)控車床,、加工中心、數(shù)控磨床,、數(shù)控鍛壓機(jī)床,、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床。集中突破數(shù)控系統(tǒng),；發(fā)展普及型,，提高可靠性；內(nèi)外結(jié)合,，以我為主，實(shí)現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化,?！熬盼濉逼陂g。精確控制,，是光學(xué)曲線磨床的優(yōu)勢,。北京機(jī)床廠光學(xué)曲線磨床價(jià)格

高效加工，提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵 ,。河北上海機(jī)床廠光學(xué)曲線磨床加工

    加強(qiáng)操作人員的安全培訓(xùn)和教育也是必不可少的,，提高他們的安全意識和應(yīng)對突發(fā)情況的能力。隨著環(huán)保意識的不斷提高,，綠色制造成為機(jī)械加工行業(yè)的重要發(fā)展方向,。外圓磨床作為機(jī)械加工中的重要設(shè)備，也需要關(guān)注其環(huán)保性能,。選擇低噪音,、低能耗、低排放的外圓磨床能夠有效降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染,，符合綠色制造的發(fā)展趨勢,。同時(shí)，合理使用冷卻液和其他輔助材料也能夠減少資源消耗和廢棄物的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn),。外圓磨床的精度和穩(wěn)定性對其加工效果有著至關(guān)重要的影響,。高精度的外圓磨床能夠保證加工出的零件具有更高的精度和質(zhì)量，提高產(chǎn)品的性能和使用壽命,。而穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)能夠保證加工過程的連續(xù)性和一致性,，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。因此,，選擇具有高精度和高穩(wěn)定性的外圓磨床是機(jī)械加工中的重要考慮因素,。外圓磨床的維護(hù)保養(yǎng)對于保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。日常保養(yǎng)包括對機(jī)床表面進(jìn)行清潔防銹,、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,、檢查易損件是否需要更換等。定期保養(yǎng)則包括對機(jī)床精度進(jìn)行檢測和調(diào)整,、對傳動系統(tǒng)進(jìn)行潤滑維護(hù)等,，以確保機(jī)床處于良好的工作狀態(tài)。外圓磨床是一種高效率的圓柱形表面加工設(shè)備,。它采用先進(jìn)的磨削技術(shù)和高精度的機(jī)床結(jié)構(gòu),，提高了加工效率和精度。河北上海機(jī)床廠光學(xué)曲線磨床加工