將此少量磨損值經(jīng)過對刀放在刀具磨耗補正處,。這里建議刀尖磨損值可放在磨耗補正處,但刀具的長度補償值應放在刀具長度補償處,。因為在程序中如指定了換刀指令、刀補號,程序先執(zhí)行換刀指令,再執(zhí)行刀具的長度補償,。而刀具的磨耗補正恰好相反,程序先執(zhí)行刀具的磨耗補正,后進行換刀操作,。如果磨耗補正值過大,刀具易撞在機床工作臺上發(fā)生危險。Z軸檢驗數(shù)控機床大多帶有圖形校驗功能,但多為二維圖形校驗,。在數(shù)控銑床,、加工中心中只能對X軸、Y軸圖形進行校驗,Z軸值則無法圖形檢查,。所以不能認為,圖形正確程序就正確,還需對Z軸值進行試驗,對G00或G01,、G02等指令的使用進行檢查,以免發(fā)生事故。程序加工在西門子系統(tǒng)進行零件程序加工時,需選擇對應的程序名,如果操作人員在點擊了所要的程序后只按‘打開’按紐,則顯示區(qū)的工作區(qū)內(nèi)顯示的為剛打開的程序,但在其右上角顯示的仍為上一次自動循環(huán)加工所選程序,此時若按“循環(huán)啟動”命令,則加工程序為右上角所顯示的程序,而不是剛剛打開想要加工的程序(這點與常用的Windows操作系統(tǒng)9c07bd97-0a95-46bf-9831-ecd有所區(qū)別),而出現(xiàn)誤加工,甚至造成安全事故,。正確操作是操作人員點擊了所要加工的程序后,須按“選擇”鍵確認選擇該程序,。精確控制，確保光學元件磨削的精確無誤,。福建大型光學曲線磨床生產(chǎn)廠家

    ·工作臺與砂輪架導軌采用靜壓潤滑?！ど拜喖苤鬏S軸承采用三塊扇形瓦滑動軸承支承,?！ゎ^架體座可逆時針方向90°范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，主軸可回轉(zhuǎn),，適用卡盤支承的各種磨削,。·工件?外圓砂輪?內(nèi)圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機驅(qū)動,。高精度內(nèi)外圓磨床是一種用于機械工程領(lǐng)域的工藝試驗儀器無心磨床,，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪,、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成,，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),，并控制工件的進刀速度,，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法,，但停止研磨除外,，原理上都相同。一種橫向尺寸縮短的無心磨床,，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中,，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上,，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個用于磨輪修整單元的空間,。1）工件表面粗糙度較差。①磨削輪粒度過粗或修整時金剛鉆進給速度過快,。更換細粒度的磨削輪,，合理選擇修整速度②導輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高，導致工件圓周速度和軸向進給速度加快,。減小導輪傾斜角并降低其速度,。③冷卻液不清潔或濃度不夠時。四川小型光學曲線磨床供應工業(yè)發(fā)展需要技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)的支撐與推動 ,。

    一格表示半徑上間隙,，轉(zhuǎn)動刻度套時，必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量,。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤,，用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。4,、尾架的使用與調(diào)整轉(zhuǎn)動扳手,，可使尾架套筒后退。腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退,。腳踏到底,，則套筒后退；腳放松,，則套筒前進,。轉(zhuǎn)動調(diào)整捏手，可調(diào)整*尖頂工件的力,。磨細長的軸時,，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎,。磨削粗糙度要求不高的外圓工件,，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。5,、砂輪架的使用與調(diào)整,、砂輪架概述砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸，其軸承為三塊瓦式動壓軸承,。砂輪架的前進,、后退和速度，由系統(tǒng)控制,，通過伺服電機,、滾珠絲杠直接帶動。砂輪架能回轉(zhuǎn),，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出,。MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動機，它一端經(jīng)多楔帶,、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié),，另一端經(jīng)平皮帶、皮帶輪與內(nèi)圓磨具主軸連結(jié),。MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動機,，它經(jīng)多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié),。數(shù)控磨床,。為使大家對該設(shè)備有更好的了解，愛玖庫將為大家重點介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個主要因素,，以及提高其精度的三種方法,。切削加工精度是指零件實際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性。符合度越高,。

    因此對數(shù)控軋輥磨床傳動機構(gòu)要求很高,，對機床工作精度要求也較高,。同時良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證。（1）提高導軌精度根據(jù)床身V型導軌,、床身平面導軌,、拖板座V型導軌,、拖板座平面導軌的精度要求,，對導軌進行刮研，提高其接觸精度,。（2）通過滾珠絲杠的預緊力和軸向間隙調(diào)整,，提高絲杠的傳動精度對于數(shù)控磨床，普遍采用滾珠絲杠進行傳動,。因此滾珠絲杠的傳動精度對加工精度影響很大,。以雙螺母調(diào)整方式為例，機械調(diào)整方面可以調(diào)整單個螺母安裝到絲杠上的間隙,，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右,。螺母間隙調(diào)整好后，開始配墊片,。選配量塊插入兩螺母中間,，然后測量轉(zhuǎn)矩，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi),，則按量塊尺寸配磨墊片,；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi)，則重新更換量塊,，再測轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止,。另外，可通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補償參數(shù)對絲杠間隙進行補償,，從而提高滾珠絲杠的傳動精度,。（3）提高砂輪主軸軸承的精度對于動壓軸承，對軸瓦進行修刮,，使接觸點達到12~14點/25mm×25mm,，從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm。而對于靜壓軸承,，檢查前后軸承油腔壓力是否正常,，保證間隙達到。用千分表進行測量,。精密制造,，展現(xiàn)技術(shù)發(fā)展的新里程碑 。

    油泵裝置裝在床身后部的壁上,。2,、工作臺的使用與調(diào)整工作臺主要由上臺面和下臺面組成,。放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動調(diào)整把手,，上臺面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),，用以調(diào)整工件的錐度。在上臺面轉(zhuǎn)到所需的角度后,，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示,，一種表示錐度,，一種表示比例。當上臺面轉(zhuǎn)動大于6度時,，砂輪架必須相應轉(zhuǎn)一定角度,，以免尾架和砂輪架碰撞。3,、頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成,，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出,。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速,。頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力，由移動頭架電動機來調(diào)節(jié),。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié),。轉(zhuǎn)動偏心套時要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后,，再把緊定螺釘扳緊,。頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動刻度套來調(diào)節(jié)，刻度套順時針方向轉(zhuǎn)動,，間隙增大,。5張)、砂輪片的安裝圖片參考資料：[2]砂輪片一般由法蘭盤安裝,。法蘭盤的法蘭盤底座,、法蘭蓋、襯墊,、內(nèi)六角螺釘?shù)冉M成,。安裝要求：（1）砂輪片的安裝基面應無明顯的缺陷。（2）砂輪片的軸線相對于法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心,。,。精密制造，是光學曲線磨床的技術(shù),。重慶大型光學曲線磨床廠家

精密制造,，打造高精度,、高質(zhì)量、高效率的光學元件的必備手段,。福建大型光學曲線磨床生產(chǎn)廠家

    卻給安全操作帶來了一個嚴重隱患,在教學實踐中,易出現(xiàn)學生誤操作,。當控制方式選擇至“自動循環(huán)”方式時,如果機床卡盤未夾緊或尾架沒有頂出(即機床未準備好)的情況,按下“循環(huán)啟動”鍵,機床不操作。此時將控制方式選擇至“手工操作”,使機床卡盤夾緊,、尾架頂出(即機床準備好),則剛剛所選的“循環(huán)啟動”命令有效,程序自動執(zhí)行,。如果此時操作者正在上料,手還未離開工件,程序中又存在主軸啟動指令,則操作者極易傷手,甚至可能出現(xiàn)嚴重安全事故。解決方法如下：生產(chǎn)廠家調(diào)整系統(tǒng)梯形圖,使“循環(huán)啟動”鍵的啟動條件改變,即需在“卡盤夾緊”,、“尾架頂緊”都準備好的情況下,在“自動循環(huán)”或“MDI”方式下“循環(huán)啟動”鍵才能發(fā)生作用,缺少其中任何一個都無效,。“或”的關(guān)系轉(zhuǎn)換成卡盤夾緊→尾架頂緊→自動方式→循環(huán)啟動“并列”關(guān)系,。不過這種更改將會使“后臺編輯功能”失去作用,對于操作者需要邊加工邊更改程序時會帶來困難。確保了傳動系統(tǒng)始終處于無間隙狀態(tài),，從而可以獲得很高的曲線磨削精度,。砂輪速度粗、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗,、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削,、鏡面磨削時15~20m/s。（2）工件,。福建大型光學曲線磨床生產(chǎn)廠家