5,、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度，垂直度等）的機(jī)構(gòu),，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差,。6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,，如較大時(shí)往往會(huì)造成測量尺寸小于大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺,，而影響裝配質(zhì)量和工作性能。7,、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜,、費(fèi)時(shí)，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù),。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn),。對無心磨床外表保養(yǎng)：無心磨床外表及電機(jī),，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時(shí)清理拋光耗材粉末,。2,、檢查、緊固手柄,、進(jìn)給手輪,、螺釘、螺母等機(jī)件,。保持機(jī)床完好,。3、無心磨床整機(jī)檢查：檢查無心磨床各部位螺絲,，皮帶,，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止,。4,、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤滑油是否充足,。5,、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末,。6,、電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱,。電器裝置固定整齊,、動(dòng)作可靠,。7、檢查,、緊固接零裝置,。檢查按扭開關(guān)，有問題的應(yīng)即時(shí)更換,，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)表面缺陷,。01：開機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品,，工件擺放整齊,。02：開機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位,，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常,。精密制造，提升光學(xué)曲線磨床加工精度的關(guān)鍵技術(shù),。北京數(shù)控光學(xué)曲線磨床價(jià)格

    油泵裝置裝在床身后部的壁上,。2、工作臺(tái)的使用與調(diào)整工作臺(tái)主要由上臺(tái)面和下臺(tái)面組成,。放松上臺(tái)面兩壓板的內(nèi)六角螺釘,，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整把手，上臺(tái)面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),，用以調(diào)整工件的錐度,。在上臺(tái)面轉(zhuǎn)到所需的角度后，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,，才可以磨削,。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示，一種表示錐度,，一種表示比例,。當(dāng)上臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)大于6度時(shí)，砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度,，以免尾架和砂輪架碰撞,。3、頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成,，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無極調(diào)速,。頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力,，由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來調(diào)節(jié),。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來調(diào)節(jié),。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)要先放松緊定螺釘,，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊,。頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套來調(diào)節(jié),，刻度套順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙增大,。5張),、砂輪片的安裝圖片參考資料：[2]砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座,、法蘭蓋,、襯墊、內(nèi)六角螺釘?shù)冉M成,。安裝要求：（1）砂輪片的安裝基面應(yīng)無明顯的缺陷,。（2）砂輪片的軸線相對于法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。,。安徽立式光學(xué)曲線磨床精密制造,，展現(xiàn)技術(shù)發(fā)展的新里程碑 。

    因此對數(shù)控軋輥磨床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求很高,，對機(jī)床工作精度要求也較高,。同時(shí)良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證。（1）提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌,、床身平面導(dǎo)軌,、拖板座V型導(dǎo)軌、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求,，對導(dǎo)軌進(jìn)行刮研,，提高其接觸精度。（2）通過滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整,，提高絲杠的傳動(dòng)精度對于數(shù)控磨床,，普遍采用滾珠絲杠進(jìn)行傳動(dòng)。因此滾珠絲杠的傳動(dòng)精度對加工精度影響很大,。以雙螺母調(diào)整方式為例,，機(jī)械調(diào)整方面可以調(diào)整單個(gè)螺母安裝到絲杠上的間隙，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右,。螺母間隙調(diào)整好后,，開始配墊片。選配量塊插入兩螺母中間,，然后測量轉(zhuǎn)矩,，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi)，則按量塊尺寸配磨墊片；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi),，則重新更換量塊,，再測轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止。另外,，可通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補(bǔ)償參數(shù)對絲杠間隙進(jìn)行補(bǔ)償,，從而提高滾珠絲杠的傳動(dòng)精度。（3）提高砂輪主軸軸承的精度對于動(dòng)壓軸承,，對軸瓦進(jìn)行修刮,，使接觸點(diǎn)達(dá)到12~14點(diǎn)/25mm×25mm，從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm,。而對于靜壓軸承,，檢查前后軸承油腔壓力是否正常，保證間隙達(dá)到,。用千分表進(jìn)行測量,。

    不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠,。10）工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,，各滑動(dòng)面涂上一層薄油，對各部位應(yīng)做到無油垢,、磨屬,、灰塵等雜物。11）對工件,、附件,、工具進(jìn)行清理，擺放整齊,。清掃工作場地,。12）按自檢自修范圍：注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng)。[1]定期保養(yǎng)1）定期修理時(shí),，應(yīng)更換潤滑油,，清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗、擦拭干凈,。2）換油時(shí)必須清洗濾油器,，異油線、油杯,、油盤,，并流通油路；所有導(dǎo)油線,，建油氈應(yīng)清洗壓干后,，浸油放入油盤,、油槽內(nèi)。3）油盤,、油杯的濾油氈,、導(dǎo)油線二周清洗一次；檔毛氈墊每周清洗一次,。4）冷卻液每隔2～3周更換一次。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱,，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,，冷卻液泵在3～4個(gè)月必須清洗一次。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定,。[2]5）按規(guī)定定期送檢壓力表,。四個(gè)安全裝置。四個(gè)急停按鈕和四個(gè)安全裝置是Pomini軋輥磨床中的主要組成部分,。對于四個(gè)安全裝置,。應(yīng)該兩期綠色信號燈。然而在實(shí)際的操作中,，即使是軟著陸,，還會(huì)出現(xiàn)信號燈不亮的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致不能正常旋轉(zhuǎn)軋輥,，無法運(yùn)行程序,。在報(bào)警上面會(huì)出現(xiàn)這樣的信息，需要降到底軟著陸和軋輥旋轉(zhuǎn),。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是由于震動(dòng),。高效穩(wěn)定，提升光學(xué)曲線磨床工作效率的要素,。

    可能是主軸松動(dòng),、電機(jī)振動(dòng)或其它原因造成的，可視具體情況采取相應(yīng)措施加以解決,。數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床,。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石,、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床,、砂帶磨床,、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床,、數(shù)控?zé)o心磨床,、數(shù)控內(nèi)外圓磨床,、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床,、數(shù)控成形磨床等等數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,，了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快,，已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家,。為加快我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，更好地滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,，國家在制定頒發(fā)的《機(jī)械工業(yè)振興綱要》中已將重要基礎(chǔ)機(jī)械列為振興的四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域之一,，而重要基礎(chǔ)機(jī)械主要就是發(fā)展數(shù)控機(jī)床。嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理,。(9)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，冷卻液是否暢通。(10)裝卡砂輪時(shí),，砂輪和壓板間應(yīng)墊以～,，必須用**扳手，均勻用力緊固,，不許用加長管子緊固,，以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用。5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,。光學(xué)曲線磨床：展現(xiàn)技術(shù)發(fā)展的新里程碑,。甘肅機(jī)床廠光學(xué)曲線磨床批發(fā)

高效加工，是提高光學(xué)曲線磨床生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié),。北京數(shù)控光學(xué)曲線磨床價(jià)格

    其結(jié)構(gòu)是在主軸兩端各配置一套短五片瓦液體動(dòng)壓潤滑軸承,。其唯*的不足之處是砂輪裝卸費(fèi)時(shí)、困難,，裝卸砂輪時(shí)要注意做好清潔工作和防止磕碰,，以免影響主軸回轉(zhuǎn)精度。導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu)及支承形式導(dǎo)輪主軸在無心磨床上的功能,，既是工件的定位基準(zhǔn),，又要驅(qū)動(dòng)工件勻速回轉(zhuǎn)還要在通磨時(shí)保證工件勻速向前運(yùn)動(dòng)。要提高無心磨床的磨削精度,，就必須提高導(dǎo)輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度,。剛度和回轉(zhuǎn)精度的提高與軸承的結(jié)構(gòu)和支承形式有相關(guān)。常用的幾種導(dǎo)輪主軸支承形式及結(jié)構(gòu)介紹如下：1,、懸伸式導(dǎo)輪主軸支承結(jié)構(gòu),。在砂輪架固定式無心外圓磨床中,，當(dāng)導(dǎo)輪直徑和寬度尺寸不大的中小型機(jī)床上，較多采用此種支承結(jié)構(gòu)形式,。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,、導(dǎo)輪裝卸方便。以內(nèi)部結(jié)構(gòu)差別區(qū)分,，有以下三種懸伸式導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu),。（1）前后二個(gè)整體內(nèi)錐滑動(dòng)軸承。其內(nèi)錐孔一般均采用1：30錐度,，孔內(nèi)加工有“∞”字形潤滑油槽,。調(diào)整主軸的軸向位置就可以精密的調(diào)整軸承的間隙。主軸的軸向位置由雙面止推軸承控制,。工作臺(tái)分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面,。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌,，摩擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng),，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠,。2、砂輪架砂輪線速度為小于35m/s,，磨削效率高,。北京數(shù)控光學(xué)曲線磨床價(jià)格