異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車工作,。4,、開(kāi)工前應(yīng)對(duì)軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查：（1）油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。（2）調(diào)整皮帶松緊度是否合適,。（3）防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,，位置正確，防塵氈墊密貼良好。（4）檢查電氣系統(tǒng)是否良好,，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,，無(wú)短路。（5）按軋輥磨床說(shuō)明書規(guī)定的潤(rùn)滑處所,，順次注入潤(rùn)滑油,。（6）接通總電源，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī),，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)異狀,，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,。（7）開(kāi)動(dòng)軋輥磨床，空轉(zhuǎn)3min,，查看各部動(dòng)作是否正常,，著咱是否正常，冷卻液是否暢通,。（8）裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,，砂輪應(yīng)做份平衡試驗(yàn)；嚴(yán)禁砂輪有裂紋,。（9）裝卡砂輪時(shí),，須在砂輪和壓板間墊以～，并用**扳子均勻用力緊固,。（10）砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,，操作者應(yīng)避開(kāi)正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用,。5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,，,，必須確認(rèn)磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開(kāi)車,。6,、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢，黒污和灰塵等,。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,，嚴(yán)禁磨削工件毛坯。7,、裝卡和測(cè)量工件時(shí),，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)，不得中途停車,。砂輪在接近工件時(shí),，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。8,、工作時(shí)禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管,。精密外圓磨床，工藝品質(zhì)的提升者,。遼寧立式精密外圓磨床供應(yīng)

    加工精度越高,。加工時(shí)，產(chǎn)生誤差是不可避免的,，而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi),。所以加強(qiáng)零件的加工精度控制是非常必要的。影響數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種,，具體內(nèi)容如下：機(jī)頭框架,、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對(duì)產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響。在外圓磨床上,，當(dāng)產(chǎn)生這一差異時(shí),，產(chǎn)品工件的外觀設(shè)計(jì)將是一個(gè)圓錐形，即用砂輪片作角度切削,，在表面形成螺旋磨紋,。頭架、車床刀架的等寬比差將使頭架,、車床刀架的管理中心連線和砂輪片主軸軸承中心線在室內(nèi)產(chǎn)生偏位,，此時(shí)磨制的產(chǎn)品工件表面層將是單葉雙曲面。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)性和機(jī)床導(dǎo)軌平整度差對(duì)加工精度的影響,。該差值的*終結(jié)果是使主軸軸承中心線與頭架,、車床刀架的中心連線產(chǎn)生偏位，從而造成軸環(huán)內(nèi)孔在磨削過(guò)程中與產(chǎn)品工件中心線的平整度差,。磨外圓,，會(huì)損害表面粗糙度，造成螺旋紋,。提高二手?jǐn)?shù)控外圓磨床精度的三種方法：轉(zhuǎn)換誤差,，顧名思義。如MZT10400機(jī)床是這種結(jié)構(gòu)形式砂輪主軸結(jié)構(gòu)及支承形式砂輪主軸是安裝砂輪并在高速回轉(zhuǎn)下帶動(dòng)砂輪進(jìn)行磨削工件的重要部件,。主軸本身的強(qiáng)度,、剛度及回轉(zhuǎn)精度等對(duì)磨削精度和生產(chǎn)率都有直接影響。立式精密外圓磨床供應(yīng)商品質(zhì)與效率并存,，精密外圓磨床的選擇,。

    3）安裝砂輪片時(shí)一般應(yīng)取厚紙作為襯墊，以保證砂輪片在安裝壓緊時(shí)的壓力能均勻分布在整個(gè)砂輪片端面上,。砂輪片的注意事項(xiàng)（1）平衡架調(diào)整時(shí),，調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)作微量調(diào)整，旋轉(zhuǎn)動(dòng)作不可過(guò)大,。（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后,，應(yīng)防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪,。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí),，應(yīng)輕微緩慢，用力不能過(guò)大,。（4）平衡塊也需微量移動(dòng),。（5）隨時(shí)注意平衡心軸于平衡圓柱導(dǎo)軌垂直。6,、砂輪修整器的使用與調(diào)整大型數(shù)控外圓磨床是加工工件圓柱形,、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工機(jī)床,。具有高精度、多角度多方式磨削的能力,，帶端面的外圓磨削2軸同時(shí)控制,，可以外徑與端面同時(shí)磨削、而且可以分別設(shè)定外徑,、端面的磨削條件,。使用廣，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床,。數(shù)控外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面,。本設(shè)備是引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),。有以下幾種運(yùn)動(dòng)：1.砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是磨削外圓的主運(yùn)動(dòng)。2.工件隨工作臺(tái)的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)是磨外圓的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。3.工件由頭架主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。4.砂輪做周期性的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

    解決方法:這時(shí)可以關(guān)閉INSPECTER軟件,，再進(jìn)行重啟,；或者中斷運(yùn)行程序，重新開(kāi)始,。4）手動(dòng)Z軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),。手動(dòng)的Z軸出現(xiàn)了不轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)大多數(shù)是因?yàn)閆軸和翻箱裝置之間的連鎖沒(méi)有到位而導(dǎo)致的。5）Z軸軸過(guò)濾器堵塞,。Pomini軋輥磨床在密封性上存在缺陷,，因此容易乳化Z軸潤(rùn)滑油，進(jìn)而導(dǎo)致Z軸過(guò)濾器出現(xiàn)堵塞或者是壓力增大,。這種故障可以通過(guò)更換Z軸過(guò)濾器和在合適的更換時(shí)間進(jìn)行Z軸導(dǎo)軌的更換來(lái)解決,。由于長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)，Pomini軋輥磨床上的滑輪在導(dǎo)軌上出現(xiàn)溝槽,，對(duì)磨床精度造成較大影響,。這種情況可以通過(guò)粘貼不銹鋼帶來(lái)解決，并修改滑輪型號(hào),，調(diào)整運(yùn)行高度,，使其保持和以前的高度，運(yùn)行精度不會(huì)受到相應(yīng)的影響,。數(shù)控軋輥磨床是板材軋制生產(chǎn)的重要配套設(shè)備,，其磨削精度和磨削效率直接影響板材的軋制質(zhì)量與生產(chǎn)效率。其磨削機(jī)理具有一般大型外圓磨床特點(diǎn),，但比外圓磨床的運(yùn)動(dòng)復(fù)雜得多,，除砂輪與工件作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，還要求砂輪,、工件二者作相對(duì)縱向運(yùn)動(dòng),。而為了滿足對(duì)板形控制的工藝要求，軋輥輥面母線需按照不同的工藝要求,，加工成所需的各種特殊高次方曲線（如CVC曲線）,。這就要求數(shù)控軋輥磨床的砂輪、工件二者作相對(duì)縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)作一定的徑向相對(duì)位移,。外圓磨削,，工業(yè)制造的新標(biāo)準(zhǔn)。

    對(duì)因故中斷加工的工件,，必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,，方準(zhǔn)開(kāi)車工作。6.加工工件時(shí),，必須事先工件上的油垢,、黒污及灰塵等；根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,，嚴(yán)禁磨能工件毛坯,。\r7.裝卡和測(cè)量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車,。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí),，不得中途停車,。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給,。8.工作時(shí),，禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),，應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車,。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車,。9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,，油泵與電機(jī)的溫度是否正常,，有否異狀、異音,，各操作手柄是否位置正確,，各緊固部件有否松動(dòng)移位等。10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品,。11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打,、拆裝、校直工件,。12.磨床發(fā)生事故后,。需要重新修整磨削輪和導(dǎo)輪[1]圓柱度誤差工件有圓度誤差是因?yàn)樵谀ハ鬟^(guò)程中，工件中心的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡偏離理論運(yùn)動(dòng)軌跡直線,，工件在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及導(dǎo)輪修整不正確等應(yīng)更具具體情況進(jìn)行修整，例如磨削輪太軟,，磨損不均勻,。精密外圓磨床，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)加工精度,。吉林?jǐn)?shù)控精密外圓磨床加工

精密外圓磨床,，展現(xiàn)技術(shù)的精湛。遼寧立式精密外圓磨床供應(yīng)

    磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見(jiàn)的黑匣子問(wèn)題,。人機(jī)接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15,，中文/英文顯示，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP,。系統(tǒng)具有完備的報(bào)警與診斷功能,，配備豐富的幫助及操作提示。設(shè)計(jì)完善的畫面和操作菜單,，能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握,。測(cè)量架系統(tǒng)測(cè)量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌,，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)鍵連接方式驅(qū)動(dòng)經(jīng)過(guò)精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿，由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)交流伺服電機(jī)和直線光柵實(shí)現(xiàn)測(cè)量架的閉環(huán)位置控制,。測(cè)量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動(dòng),，與國(guó)內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動(dòng)相比，具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),、傳動(dòng)精度高,、靈敏性好、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),，從而提高了測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量精度,。高精度數(shù)控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)（內(nèi)裝主軸動(dòng)靜壓軸承），傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)鍵連接方式驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲矸,，通過(guò)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副定位,，使?jié)L珠螺母上下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動(dòng)，使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對(duì)于輥面作微量無(wú)間隙切入（或退出）運(yùn)動(dòng),。該運(yùn)動(dòng)與拖板（Z軸）運(yùn)動(dòng)相復(fù)合,，從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設(shè)計(jì)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),。遼寧立式精密外圓磨床供應(yīng)