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2,、砂輪架移動(dòng)式砂輪架移動(dòng)式無心外圓磨床,,這種形式的無心磨床的托架固定在床身上,砂輪架和導(dǎo)輪架相對(duì)托架可作調(diào)整運(yùn)動(dòng),,特殊情況下可做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。這類無心磨床的砂輪、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式,。特點(diǎn):因?yàn)橥屑芄潭ㄔ诖采砩?,所以工件中心相?duì)床身是固定的,,因此可以在機(jī)床上附設(shè)各種送料裝置或自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),。全自動(dòng)無心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式。中型無心磨床如MGT1050,、M11100,、M11100A、M10200,、MG10200A,、MZT10400,、M11200等產(chǎn)品均屬于這類結(jié)構(gòu)形式。3,、傾斜式傾斜式無心外圓磨床,,這種形式的砂輪、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角,。托架固定在床身上,,砂輪、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu),。導(dǎo)輪架相對(duì)托架可做調(diào)整運(yùn)動(dòng),,砂輪架作進(jìn)給補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn):由于機(jī)床傾斜α角后,,工件對(duì)導(dǎo)輪表面的法向壓力相對(duì)增加,,從而增加了工件與導(dǎo)輪表面的摩擦力,對(duì)于帶動(dòng)大型,、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎(chǔ),。這種結(jié)構(gòu)可以滿足一般普通無心磨床的磨削精度要求,裝配調(diào)整比較方便,。(2)整體內(nèi)錐滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承組合結(jié)構(gòu),。這種結(jié)構(gòu)前端采用1:30內(nèi)錐軸承,后端采用一組單列向心推力球軸承,。單列向心推力球軸承的軸向位置,,既起到軸向定位作用,又起到調(diào)整前軸承的間隙量,。精密外圓磨床,,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的必備。重慶新釤精密外圓磨床生產(chǎn)廠家
在無心外圓磨床(見圖)上,,工件不用定心和支承,,而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪大寬度可達(dá)900毫米,。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),,帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí),,通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給,,適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等,。切入磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件,,以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高,,加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作,。無心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,,尺寸精度4微米,高精度無心磨床可分別達(dá)到,。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等,。無心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,,采用伺服電機(jī)進(jìn)給,,能與砂輪修整相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),,能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削,。無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式,、切入式和切入一通過式,、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削,。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給,。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。云南機(jī)床廠精密外圓磨床供應(yīng)商精密外圓磨床,,助力制造業(yè)升級(jí)換代,。
底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置,或者就是在信號(hào)傳輸?shù)臅r(shí)候,,插座松動(dòng),,進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號(hào)。遇到這種情況,,要用小木錘來和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛,,從而使得軟著陸的信號(hào)燈正常。兩側(cè)分別測試,,直到正常為止,。可以直接打孔于軟著陸蓋板下,,在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng),。如果信號(hào)燈不能正常亮起,就需要不斷的對(duì)小繩進(jìn)行拉拽,,直到信號(hào)燈正常亮起,。如果說是插座松動(dòng)的情況,那么就應(yīng)該對(duì)插座進(jìn)行包扎,。3)磨前中的故障,。在磨削過程中,需要執(zhí)行探傷程序時(shí)測量系統(tǒng)動(dòng)作到軋輥尾架側(cè)檢測位置,,檢測裝置趨近軋輥,,但V軸不動(dòng),操作臺(tái)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報(bào)警,,這時(shí)探傷的程序不被執(zhí)行,。如果不人工干預(yù),計(jì)算機(jī)執(zhí)行完磨削程序后,,將出現(xiàn)“等待檢測結(jié)果”的報(bào)警,,而且輥形圓度的檢測將不被執(zhí)行。原因:由于傳輸原因,,探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來,,等待時(shí)間過長而出現(xiàn)報(bào)警?!熬盼濉奔?010年前我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是:重點(diǎn)抓好六類主機(jī):數(shù)控車床,、加工中心、數(shù)控磨床,、數(shù)控鍛壓機(jī)床,、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床。集中突破數(shù)控系統(tǒng),;發(fā)展普及型,,提高可靠性;內(nèi)外結(jié)合,,以我為主,,實(shí)現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化?!熬盼濉逼陂g,。
對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,,方準(zhǔn)開車工作,。6.加工工件時(shí),必須事先工件上的油垢,、黒污及灰塵等,;根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴(yán)禁磨能工件毛坯,。\r7.裝卡和測量工件時(shí),,必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時(shí),不得中途停車,。砂輪在接近工件時(shí),,不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。8.工作時(shí),,禁止操作者離開磨床或托人代管,。如因停電或其他原因必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。重新開動(dòng)磨床時(shí),,應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),,如油溫和油壓是否正常,,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,,有否異狀,、異音,各操作手柄是否位置正確,,各緊固部件有否松動(dòng)移位等,。10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打,、拆裝,、校直工件。12.磨床發(fā)生事故后,。需要重新修整磨削輪和導(dǎo)輪[1]圓柱度誤差工件有圓度誤差是因?yàn)樵谀ハ鬟^程中,,工件中心的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡偏離理論運(yùn)動(dòng)軌跡直線,工件在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及導(dǎo)輪修整不正確等應(yīng)更具具體情況進(jìn)行修整,,例如磨削輪太軟,,磨損不均勻。品質(zhì)保障,,外圓磨削的設(shè)備,。
軋輥)速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min精密拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速,尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí),,工件軋輥的速度小于10m/min,。(3)拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min;或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4,。精磨時(shí)80~200m/min,;或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。(4)拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,,一般取,。對(duì)于材料硬,、輥頸大的軋輥,應(yīng)減小橫進(jìn)給量,。精磨時(shí),。精密拋光磨削時(shí)。操作規(guī)程1,、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度,。2,、操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求,,詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,,潤滑方法及潤滑油的種類,、牌號(hào),按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng),。3,、開工前,,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,。如因停電或其他原因必須離開時(shí),,應(yīng)將砂輪離開工件后停車,。重新開動(dòng)磨床時(shí),,應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。9,、磨床工作時(shí),,應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),,如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,。準(zhǔn)確控制,,外圓磨床的優(yōu)勢,。北京大型精密外圓磨床設(shè)備
精密外圓磨床,,工業(yè)4.0的必備設(shè)備,。重慶新釤精密外圓磨床生產(chǎn)廠家
工作臺(tái)可以由液壓驅(qū)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)(無級(jí)調(diào)速),,也可以手動(dòng),。能磨削各種圓柱,、圓錐零件的內(nèi)外表面。能磨削平面及斜面,。用相應(yīng)的附件可以刃磨各種刀具,,如各種銑刀,、鉸刀、插齒刀,、車刀、刨刀等,。該機(jī)床剛性好,精度高,,操作靈活,,維修方便。軋輥磨床為金屬切削機(jī)床,,由床身,、頭架,、尾架、托架,、縱橫拖板,、磨頭、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成,,分為承載系統(tǒng),、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磨削系統(tǒng),、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個(gè)子系統(tǒng),。工件由頭架、尾架和托架支撐,,并由頭架驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型,控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動(dòng),,在運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)輥面金屬的磨削。在線測量系統(tǒng)實(shí)時(shí)地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng),,并由控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)床出閉環(huán)控制,從而完成對(duì)工件的精密加工,。國內(nèi)軋輥磨床主要型號(hào)有:MK8440,、MK8450、MK8463,、MK8480,、MK84100、MK84125,、MK84160,、MK84200、MK84250,、MK84300,。床身采用砂輪床身與工件床身分離的結(jié)構(gòu)。電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性,,從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件,、開關(guān)元件、控制元件全部采用進(jìn)口的國際產(chǎn)品(西門子,、威圖)。重慶新釤精密外圓磨床生產(chǎn)廠家