2,、砂輪架移動(dòng)式砂輪架移動(dòng)式無(wú)心外圓磨床,，這種形式的無(wú)心磨床的托架固定在床身上，砂輪架和導(dǎo)輪架相對(duì)托架可作調(diào)整運(yùn)動(dòng),，特殊情況下可做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。這類無(wú)心磨床的砂輪、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式,。特點(diǎn)：因?yàn)橥屑芄潭ㄔ诖采砩?，所以工件中心相?duì)床身是固定的，因此可以在機(jī)床上附設(shè)各種送料裝置或自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),。全自動(dòng)無(wú)心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式,。中型無(wú)心磨床如MGT1050、M11100,、M11100A,、M10200、MG10200A,、MZT10400,、M11200等產(chǎn)品均屬于這類結(jié)構(gòu)形式。3,、傾斜式傾斜式無(wú)心外圓磨床,，這種形式的砂輪、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角,。托架固定在床身上,，砂輪、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu),。導(dǎo)輪架相對(duì)托架可做調(diào)整運(yùn)動(dòng),，砂輪架作進(jìn)給補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn)：由于機(jī)床傾斜α角后,，工件對(duì)導(dǎo)輪表面的法向壓力相對(duì)增加,，從而增加了工件與導(dǎo)輪表面的摩擦力，對(duì)于帶動(dòng)大型,、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎(chǔ),。這種結(jié)構(gòu)可以滿足一般普通無(wú)心磨床的磨削精度要求,，裝配調(diào)整比較方便,。（2）整體內(nèi)錐滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承組合結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)前端采用1：30內(nèi)錐軸承,，后端采用一組單列向心推力球軸承,。單列向心推力球軸承的軸向位置,，既起到軸向定位作用，又起到調(diào)整前軸承的間隙量,。精密外圓磨床,，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的必備。重慶新釤精密外圓磨床生產(chǎn)廠家

    在無(wú)心外圓磨床（見(jiàn)圖）上,，工件不用定心和支承,，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪大寬度可達(dá)900毫米,。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí),，通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給,，適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無(wú)中心孔的短軸和套類工件等,。切入磨削時(shí),通過(guò)導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件,，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件,。無(wú)心磨床的生產(chǎn)率較高,，加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大多用于大量生產(chǎn),，可由不很熟練的工人操作,。無(wú)心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米,，高精度無(wú)心磨床可分別達(dá)到,。此外還有無(wú)心內(nèi)圓磨床和無(wú)心螺紋磨床等。無(wú)心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償,。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,，采用伺服電機(jī)進(jìn)給，能與砂輪修整相互補(bǔ)償,。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),，能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。無(wú)心外圓磨床主要有三種磨削方法,；通過(guò)式,、切入式和切入一通過(guò)式、通過(guò)式無(wú)心磨削,。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削,。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。云南機(jī)床廠精密外圓磨床供應(yīng)商精密外圓磨床,，助力制造業(yè)升級(jí)換代,。

    底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置，或者就是在信號(hào)傳輸?shù)臅r(shí)候,，插座松動(dòng),，進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號(hào)。遇到這種情況,，要用小木錘來(lái)和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛,，從而使得軟著陸的信號(hào)燈正常。兩側(cè)分別測(cè)試,，直到正常為止,。可以直接打孔于軟著陸蓋板下,，在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng),。如果信號(hào)燈不能正常亮起，就需要不斷的對(duì)小繩進(jìn)行拉拽,，直到信號(hào)燈正常亮起,。如果說(shuō)是插座松動(dòng)的情況，那么就應(yīng)該對(duì)插座進(jìn)行包扎,。3）磨前中的故障,。在磨削過(guò)程中，需要執(zhí)行探傷程序時(shí)測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)作到軋輥尾架側(cè)檢測(cè)位置,，檢測(cè)裝置趨近軋輥,，但V軸不動(dòng)，操作臺(tái)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報(bào)警,，這時(shí)探傷的程序不被執(zhí)行,。如果不人工干預(yù)，計(jì)算機(jī)執(zhí)行完磨削程序后,，將出現(xiàn)“等待檢測(cè)結(jié)果”的報(bào)警,，而且輥形圓度的檢測(cè)將不被執(zhí)行。原因:由于傳輸原因,，探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒(méi)有反饋回來(lái),，等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)報(bào)警?！熬盼濉奔?010年前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是：重點(diǎn)抓好六類主機(jī)：數(shù)控車(chē)床,、加工中心、數(shù)控磨床,、數(shù)控鍛壓機(jī)床,、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床,。集中突破數(shù)控系統(tǒng)；發(fā)展普及型,，提高可靠性；內(nèi)外結(jié)合,，以我為主,，實(shí)現(xiàn)我國(guó)數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化?！熬盼濉逼陂g,。

    對(duì)因故中斷加工的工件，必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,，方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)工作,。6.加工工件時(shí)，必須事先工件上的油垢,、黒污及灰塵等,；根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴(yán)禁磨能工件毛坯,。\r7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),，必須使砂輪退離工件和停車(chē)。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí),，不得中途停車(chē),。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給,。8.工作時(shí),，禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),，應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē),。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē),。9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,，油泵與電機(jī)的溫度是否正常,，有否異狀、異音,，各操作手柄是否位置正確,，各緊固部件有否松動(dòng)移位等。10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品,。11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打,、拆裝、校直工件。12.磨床發(fā)生事故后,。需要重新修整磨削輪和導(dǎo)輪[1]圓柱度誤差工件有圓度誤差是因?yàn)樵谀ハ鬟^(guò)程中,，工件中心的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡偏離理論運(yùn)動(dòng)軌跡直線，工件在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及導(dǎo)輪修整不正確等應(yīng)更具具體情況進(jìn)行修整,，例如磨削輪太軟,，磨損不均勻。品質(zhì)保障,，外圓磨削的設(shè)備,。

    軋輥）速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min精密拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長(zhǎng)輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí),，工件軋輥的速度小于10m/min,。（3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4,。精磨時(shí)80~200m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。（4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,，一般取,。對(duì)于材料硬、輥頸大的軋輥,，應(yīng)減小橫進(jìn)給量,。精磨時(shí)。精密拋光磨削時(shí),。操作規(guī)程1,、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作,，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度,。2,、操作者必須根據(jù)磨床說(shuō)明書(shū)的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類,、牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng),。3,、開(kāi)工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,，對(duì)照交接班記錄薄,，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),，應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē),。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē),。9,、磨床工作時(shí)，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,。準(zhǔn)確控制,，外圓磨床的優(yōu)勢(shì)。北京大型精密外圓磨床設(shè)備

精密外圓磨床,，工業(yè)4.0的必備設(shè)備,。重慶新釤精密外圓磨床生產(chǎn)廠家

    工作臺(tái)可以由液壓驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)（無(wú)級(jí)調(diào)速）,，也可以手動(dòng),。能磨削各種圓柱、圓錐零件的內(nèi)外表面,。能磨削平面及斜面,。用相應(yīng)的附件可以刃磨各種刀具，如各種銑刀,、鉸刀,、插齒刀、車(chē)刀,、刨刀等,。該機(jī)床剛性好，精度高,，操作靈活,，維修方便。軋輥磨床為金屬切削機(jī)床,，由床身,、頭架、尾架,、托架,、縱橫拖板、磨頭,、測(cè)量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成,，分為承載系統(tǒng),、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磨削系統(tǒng),、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個(gè)子系統(tǒng),。工件由頭架、尾架和托架支撐,，并由頭架驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型，控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動(dòng),，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)輥面金屬的磨削,。在線測(cè)量系統(tǒng)實(shí)時(shí)地將測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)床出閉環(huán)控制,，從而完成對(duì)工件的精密加工,。國(guó)內(nèi)軋輥磨床主要型號(hào)有：MK8440、MK8450,、MK8463,、MK8480、MK84100,、MK84125,、MK84160、MK84200,、MK84250,、MK84300。床身采用砂輪床身與工件床身分離的結(jié)構(gòu),。電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性,，從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件、開(kāi)關(guān)元件,、控制元件全部采用進(jìn)口的國(guó)際產(chǎn)品（西門(mén)子,、威圖）。重慶新釤精密外圓磨床生產(chǎn)廠家