采用鑄造增碳劑可以有效地產(chǎn)生和促進(jìn)石墨核的形成,，在鐵液中加入一定比例的鑄造增碳劑,，其中有些增碳劑溶于鐵液中,，但仍有一部分增碳劑會(huì)以石墨形式形成碳，并以顆粒狀融入鐵液中,，其中不乏一些大型的鑄造增碳劑顆粒，在通電狀態(tài)下,，這類(lèi)增碳劑會(huì)吸附在熔煉爐的爐壁中間,，但如果斷電，這類(lèi)未融化的增碳劑就會(huì)懸浮,，通過(guò)實(shí)驗(yàn)觀察,，這種極微小的增碳劑顆粒在石墨熔煉過(guò)程中，甚至在通電狀態(tài)下也會(huì)懸浮在鐵液中,。鑄件增碳工藝中,，增碳劑的選擇非常重要，實(shí)際上要注意的問(wèn)題很多,，如果稍微不注意就會(huì)使鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量下降,，產(chǎn)生氣孔、縮孔,、氣縮等缺陷,。采用適當(dāng)?shù)脑鎏紕诤线m的爐子中,，可以取得很好的效果,。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。寶山區(qū)增碳劑哪家專(zhuān)業(yè)

增碳劑使用過(guò)程中,，增碳劑有增碳吸收和氧化損耗,。不同形態(tài)和顆粒大小的增碳劑對(duì)吸收和損耗有不同的影響，例如石墨壓塊（粒）,、石墨電極碎屑,，具有較大的表面面積浸潤(rùn)在鐵液中，增碳吸收率高,；增碳劑顆粒小,，在增碳速度較快的同時(shí)，氧化損耗速度也較快等,。因此,，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)熔爐類(lèi)型，爐膛直徑和容量大小,，以及增碳劑的加入方法等,，正確選擇增碳劑類(lèi)型及顆粒大小。使用增碳劑增碳的主要方法,，是將增碳劑作為爐料直接投入爐內(nèi)的投入法,，在工藝要求爐外增碳時(shí)，常采用包內(nèi)噴粉或出鐵增碳法,。寶山區(qū)增碳劑咨詢(xún)?cè)鎏紕┑馁|(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài),。

沖天爐是用焦炭作燃料，將固體的鐵塊和其它爐料,，經(jīng)過(guò)預(yù)熱,、熔化、過(guò)熱,、還原,，較后鐵液經(jīng)爐底流入前爐缸，所經(jīng)歷的時(shí)間很短,，大約10min左右,，鐵液往往要在前爐缸中停留一段時(shí)間，在這段停留時(shí)間里,，對(duì)金屬液的增核是有利的,。雖然沖天爐的出爐溫度一般在1450℃左右，但是鐵液經(jīng)過(guò)過(guò)熱區(qū)的瞬間,，爐溫約1700℃,，盡管鐵液通過(guò)過(guò)熱區(qū)的時(shí)間很短，卻是以細(xì)小液滴通過(guò)的，能得到高溫過(guò)熱,，有助于石墨溶于鐵液,，消除新生鐵中粗大石墨片的遺傳性。鑄鐵中的主要元素碳,，在熔煉過(guò)程中有一個(gè)燒損和吸收的減增過(guò)程,，由于鐵液滴在灼熱的焦炭上，鐵液就吸收了焦炭中的碳原子,，所以在整個(gè)熔化過(guò)程中,，碳的吸收大于燒損，較終含碳量是增,。同樣鐵液也會(huì)從焦炭中吸收部分硫,。

因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)增碳劑的使用和增碳效果： ①增碳劑的吸收率與其 C 含量直接相關(guān),，C 含量越高,，則吸收率越高。 ②增 碳劑的粒度是影響其溶入鐵水的主要因素,，實(shí)踐證明,，增碳劑的粒度應(yīng)以 1~4mm 為好，有微粉和粗 粒增碳效果都不好,。 ③硅對(duì)增碳效果有較大影響,，高硅鐵水增碳性差，增碳速度慢,，故硅鐵應(yīng)在增 碳到位后加入,，要遵循先增碳后增硅的原則。 ④硫能阻礙碳的吸收,，高硫鐵水比低硫鐵水的增碳速 度遲緩很多,。 ⑤石墨增碳劑能提高鐵水的形核能力，吸收率也比非石墨增碳劑高 10%以上,，故應(yīng)選 用低氮石墨增碳劑。等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類(lèi)等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用,。

選哪一種增碳劑,，里邊的含氮量也不一樣，要選低氮的增碳劑,，里邊的有害物質(zhì)也會(huì)減少,，在鐵水中鈦的含量很低，不會(huì)消耗太多的氮素,，這樣很容易出現(xiàn)氮素含量高氣孔大,、氣縮嚴(yán)重等缺點(diǎn);找石墨化較好的增碳劑，否則會(huì)造成吸收率低,、速度慢,、有渣,、還有有害元素影響鐵水質(zhì)量;就是增碳劑的加入時(shí)間而言，一般可在鑄造前,、中期,、后期均可加入，也可與廢鋼同時(shí)加入,，在后期加入還可起到預(yù)處理作用,，可使石墨芯增厚，低硫,、低氮增碳劑此時(shí)不宜加入過(guò)多,。適當(dāng)?shù)臐茶T方法可以更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量，所以大家要多方面選擇,，多角度比較,，選擇較好的澆鑄方法。在進(jìn)行除渣,、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號(hào)的增碳劑,。上海增碳劑直銷(xiāo)公司有哪些

在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱(chēng)之為石墨化,。寶山區(qū)增碳劑哪家專(zhuān)業(yè)

增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的A,，B,，C增碳劑作增碳效果試驗(yàn)，其結(jié)果如圖1所示,。盡管經(jīng)過(guò)15min后的增碳率是相同的,，但達(dá)到90%增碳率的增碳時(shí)間則大有區(qū)別。使用未經(jīng)粒度處理的C增碳劑要13min,，除去微粉的A增碳劑要8 min,，而除去微粉和粗粒的B增碳劑只需6min。這說(shuō)明增碳劑的粒度對(duì)增碳時(shí)間有較大的影響,，混入微粉和粗粒都不好,，尤其在微粉含量高時(shí)。日本的中江和望月兩人,，曾對(duì)于質(zhì)量分?jǐn)?shù)99.8%的C和質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.023%的S,，粒度分布如表2的增碳劑作過(guò)增碳量的試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果所示,。寶山區(qū)增碳劑哪家專(zhuān)業(yè)

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