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楊浦區(qū)增碳劑批發(fā)哪家好

來源: 發(fā)布時間:2023-04-21

增碳劑的主要成分是碳,。但碳在增碳劑中的存在形式可能是非晶態(tài)或結(jié)晶態(tài)。增碳劑相同,,與非晶體增碳劑相比,晶體增碳劑的增碳速度明顯的快,,未作球化處理原鐵液的白口深度小,,球墨鑄鐵基體中鐵素體含量高,,石墨球數(shù)多,,石墨形態(tài)更圓整。依據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài),,分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑。石墨增碳劑有廢石墨電極,、石墨電極邊角料及碎屑,、自然石墨壓粒,、石墨化焦等,,此外,碳化硅(SiC)具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu)也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài),。廢石墨增碳劑如瀝青焦,、煅燒石墨焦、乙炔焦炭壓粒,,煅燒無煙煤增碳劑等,。常用增碳劑的主要成分表 1,晶體石墨增碳劑的化學(xué)成分:碳含量≥96%,,水份≤1.5%,灰分<1%,, Fe2O3<0.5%,,Al2O3<0.45%,,不含硫、磷,。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,。楊浦區(qū)增碳劑批發(fā)哪家好

增碳劑的種類,,石墨電極或是石墨化油焦吸收較快,考慮到如果用鋼殼爐升溫較快,,用非石墨化的增碳劑容易因投入過晚或是增碳時間不足而造成吸收率低。這里需要正確選擇,,否則補救的辦法就是增加用量,,但大量使用的時候燒損也會增大。增碳劑的粒度,,要跟鐵液量和升溫時間匹配好,可控制燒損和吸收速度在可靠的范圍,;、爐料的含Si量高會影響C的吸收速度和燒損,,如需大量增碳,,原Si不要太高,。其實是所有限制C擴散的元素都不要太高;投爐的時機,,既要令C的不至于浮在鐵水液面上燒損,又要令其有足夠的吸收時間,。楊浦區(qū)增碳劑批發(fā)哪家好生石油焦有海綿狀,、粒狀和流態(tài)等品種,。

如果>1T的爐子要大量增碳,一般前輩們的建議是不要一次性的投入,,局部碳飽和會造成C損上升,,應(yīng)當(dāng)分批隨爐料一同投下,,盡量用爐料把增碳劑壓入鐵水中以減少燒損,留<0.2%的在較后放做微調(diào),,小爐子的隨爐料一次性加入在中下部吸收率比分散加入吸收率高且穩(wěn)定;酸性爐在到達碳硅平衡溫度后會有減C增Si的現(xiàn)像,,過熱溫度越高,時間越長此現(xiàn)像越嚴重,,所以還要注意過熱溫度和保溫時間的選擇,同時注意鐵液熔清后注意要覆蓋嚴實以加快升溫和減少鐵液C和氧反應(yīng)造成的燒損,。如需要增硅,建議在爐溫>1450°C后再進行,。所謂的先增碳后增硅,,必須盡量保證增碳劑己吸收完畢才做增硅操作。

鐵液的攪拌可以促進增碳,,因此攪拌力弱的中頻感應(yīng)電爐與攪拌力強的工頻感應(yīng)電爐比較,增碳相對困難得多,,所以中頻感應(yīng)電爐有增碳跟不上金屬爐料的熔解速度的可能性。即使是攪拌力強的工頻感應(yīng)電爐,,增碳操作也不能忽視,。這是因為,,從感應(yīng)電爐熔煉的原理圖可知,感應(yīng)電爐內(nèi)存在上下分開的攪拌鐵流,,在其邊界的爐壁附近還存在著死角,。在爐壁停留,、附著的石墨團如果不用過度升溫和長時間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的。鐵液過度升溫和長時間的保溫,,會增大鐵液過冷度,,有加大鑄鐵白口化的傾向,。此外,,對于在爐壁附近產(chǎn)生強感應(yīng)電流的中頻感應(yīng)電爐來說,如果附著在爐壁的石墨團之間鉆進鐵液,,在進行下一爐熔煉時,,鉆進的金屬被熔化,導(dǎo)致侵蝕和損傷爐壁,。因此,,在廢鋼配比高,加入增碳劑多的情況下,,加入增碳劑要更加注意,。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,不能直接用作增碳劑,,必須先經(jīng)過煅燒處理。

在實際生產(chǎn)中就曾發(fā)現(xiàn),在廢鋼用量約為 30%的情況下,, 同樣用廢鋼,、回爐料、新生鐵做爐料,,在化學(xué)成分基本相同時,中頻爐熔煉的灰鐵比沖天爐熔煉的性能低,,強化孕育效果也不明顯,,這就是廢鋼用量少、增碳率低的緣故,。由此足見增碳對于保證灰 鐵的熔煉質(zhì)量、改善鑄鐵的組織與性能的重要性,?;诣F的性能是由基體組織和石墨的形態(tài)、大小,、數(shù)量及分布決定的,,改變石墨形態(tài)是改變鑄鐵性能的重要途徑。相比而言,,基體組織較容易控制,,它主要取決于鐵水的化學(xué)成分和冷卻速度,。但石墨形態(tài)卻不容易控制,它要求鐵水的石墨化程度要好,。而奇怪的是只有新增碳才參與石墨化,,爐料中的原始碳并不參與石墨化,。增碳劑生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,成本高,。黃浦區(qū)增碳劑批發(fā)哪家好

熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,。楊浦區(qū)增碳劑批發(fā)哪家好

在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下,,鐵液中碳的飽和濃度一定。一般鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%]+0.028[Mn%](T為鐵液溫度),。在一定飽和度下,增碳劑加入量越多,,溶解擴散所需時間就越長,,相應(yīng)損耗量就越大,,吸收率就會降低。從動力學(xué)和熱力學(xué)的觀點分析,,鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān),即鐵液中的O與C,、Si會發(fā)生反應(yīng),。而平衡溫度隨目標C,、Si含量不同而發(fā)生變化,鐵液在平衡溫度以上時,,優(yōu)先發(fā)生碳的氧化,,C和O生成CO和CO2,。楊浦區(qū)增碳劑批發(fā)哪家好

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