在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度一定,。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多,，溶解擴(kuò)散所需時間就越長，相應(yīng)損耗量就越大,，吸收率就會降低,。從動力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān),，即鐵液中的O與C,、Si會發(fā)生反應(yīng)。而平衡溫度隨目標(biāo)C,、Si含量不同而發(fā)生變化,，鐵液在平衡溫度以上時，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化,，C和O生成CO和CO2,。經(jīng)煅燒的海綿焦主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。普陀區(qū)增碳劑定制哪家好

適用于感應(yīng)爐熔煉時使用,，依據(jù)工藝要求具體方法有為： ①中頻電爐熔煉,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨爐料加入電爐中下部位，回收率可達(dá) 95%以上,； ②鐵液熔清后碳量不足調(diào)整碳分時,，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑,，通過鐵液升溫,，電磁攪拌和人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在 90%左右,；有的工廠采用所謂低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。 普陀區(qū)增碳劑定制哪家好通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右,。

采用鑄造增碳劑可以有效地產(chǎn)生和促進(jìn)石墨核的形成，在鐵液中加入一定比例的鑄造增碳劑,，其中有些增碳劑溶于鐵液中,，但仍有一部分增碳劑會以石墨形式形成碳，并以顆粒狀融入鐵液中,，其中不乏一些大型的鑄造增碳劑顆粒,，在通電狀態(tài)下，這類增碳劑會吸附在熔煉爐的爐壁中間,，但如果斷電,，這類未融化的增碳劑就會懸浮，通過實(shí)驗觀察,，這種極微小的增碳劑顆粒在石墨熔煉過程中,，甚至在通電狀態(tài)下也會懸浮在鐵液中。鑄件增碳工藝中,，增碳劑的選擇非常重要,，實(shí)際上要注意的問題很多，如果稍微不注意就會使鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量下降,，產(chǎn)生氣孔,、縮孔、氣縮等缺陷,。采用適當(dāng)?shù)脑鎏紕?，在合適的爐子中，可以取得很好的效果,。

使用增碳劑不只能夠補(bǔ)足冶煉過程中碳的燒損,，確保鋼鐵碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整,。作為感應(yīng)電爐融化鐵水的重要原料,，增碳劑的質(zhì)量和用法，直接影響了鐵水的狀態(tài),。增碳劑種類繁多,，工藝各異，有木質(zhì)碳類,，焦炭類,，石墨類等等。其中在各個類別下又分為很多小種類,。值得一提的是石墨化的增碳劑被稱為——優(yōu)越增碳劑,。在高溫條件下,，碳原子的排列呈現(xiàn)出石墨的微觀狀態(tài)，所以稱之為石墨化,。石墨化可以有效降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,，提高碳含量。增碳劑在鑄造時使用,，可大幅增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵。 石油焦碳是由石油殘渣（重油）經(jīng)過焦化而得到的固體產(chǎn)物,。

在冶煉過程中,，由于配料或負(fù)荷不當(dāng)以及除碳過量,，鋼中碳含量不能滿足高峰要求,。常用的增碳劑包括鐵、電極粉,、石油焦粉,、炭粉和焦粉。在轉(zhuǎn)爐冶煉中高碳鋼中,，采用少雜質(zhì)石油焦作為增碳劑,。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼碳增碳劑的要求是：固定碳含量較高，灰分,、揮發(fā)性和硫,、磷、氮等雜質(zhì)含量較低,，干燥,、清潔、粒度較小,。因此,，煉鋼用增碳劑在煉鋼中的重要作用非常明顯，現(xiàn)在越來越多的鋼鐵制造商將碳增碳劑作為提高碳含量的物理化學(xué)指標(biāo)的選擇,。對于中頻爐熔煉灰鐵,，許多人都以為只要爐前控制住鐵水的化學(xué)成分和溫度，就能熔煉出優(yōu)越鐵水,，但事實(shí)并非如此簡單,。有時造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳,。虹口區(qū)增碳劑哪家專業(yè)

常用的電極塊,、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),。普陀區(qū)增碳劑定制哪家好

增碳劑的使用方法推薦使用隨爐裝入法,，即先在爐底加入一定量的小塊回爐 料和廢鋼,，然后把增碳劑按配料量需要全部加入，上面再壓一層小塊廢鋼和生鐵,，之后再邊熔化邊加爐料,。此法簡便易行，生產(chǎn)效率高,，吸收率可達(dá) 90%,。如果增碳劑的加入量很大，可以分兩批加 入,，先加 60%~70%于爐底廢鋼墊層上,，剩下的在繼續(xù)加廢鋼的過程中加入。在鐵水溫度 1400~1430 ℃時也可加增碳劑,，目標(biāo)是要把鐵水 C 含量增至達(dá)到牌號要求上限,。增碳劑的加入時間不可過遲， 在熔煉后期加入增碳劑有兩方面不利：其一,，增碳劑易燒損,，碳吸收率很低。其二,，后期加入的增 碳劑需要額外的熔化,、吸收時間，遲緩了化學(xué)成分調(diào)整和升溫時間,，降低了生產(chǎn)效率,，增加了電耗， 而且有可能帶來由于過度升溫而造成的危害,。普陀區(qū)增碳劑定制哪家好

上海鈰威新材料科技有限公司公司是一家專門從事增碳劑,，硅鐵，碳化硅,，鉻鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,，是一家貿(mào)易型企業(yè)，公司成立于2013-12-09,，位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)臨港新片區(qū)新楊公路860號10幢,。多年來為國內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。主要經(jīng)營增碳劑,，硅鐵,，碳化硅，鉻鐵等產(chǎn)品服務(wù),，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)設(shè)計團(tuán)隊,，對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn),。上海鈰威新材料科技有限公司每年將部分收入投入到增碳劑,，硅鐵,，碳化硅，鉻鐵產(chǎn)品開發(fā)工作中,，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動作用,。公司在長期的生產(chǎn)運(yùn)營中形成了一套完善的科技激勵政策，以激勵在技術(shù)研發(fā),、產(chǎn)品改進(jìn)等,。上海鈰威新材料科技有限公司以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動力,。不斷提升管理水平及增碳劑,，硅鐵，碳化硅,，鉻鐵產(chǎn)品質(zhì)量,。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來,！