如何理解MES功能實現(xiàn)(下)
質(zhì)量管理根據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),,MES從生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)實時采集質(zhì)量數(shù)據(jù),。在生產(chǎn)的過程如果出現(xiàn)了質(zhì)量問題,,MES系統(tǒng)就會生成質(zhì)量異常報警,,管理人員可以根據(jù)系統(tǒng)找到出現(xiàn)質(zhì)量問的關(guān)鍵工序或操作人員,大幅度縮短質(zhì)量分析的時間,,加快異常處理速度,并且有效提高員工質(zhì)量意識,,保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,。
材料管理云表MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)產(chǎn)品追溯和追溯的功能。對生產(chǎn)產(chǎn)品的批次,,可以查詢到使用了哪些物料,,以及物料的數(shù)量和性質(zhì),對于該批原材料,,你可以找出哪些產(chǎn)品使用了該批材料,。
成本管理MES系統(tǒng)可以建立管理和生產(chǎn)車間的紐帶,以各個環(huán)節(jié)主要流程為節(jié)點縱橫交錯的控制生產(chǎn)成本,,周全的數(shù)據(jù)分析和管理,,提供各種數(shù)據(jù)查詢,并且云表MES系統(tǒng)能集成看板管理,,數(shù)據(jù)一目了然,,圖表直觀對比分析,并可以保存歷史數(shù)據(jù),。
報表功能MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出是報表功能,,該功能是MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口是數(shù)據(jù)匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統(tǒng)中所有的內(nèi)容,,包涵了人員調(diào)度,、設(shè)備管理、產(chǎn)品質(zhì)量,、物料和工藝等指標(biāo),。數(shù)據(jù)源主要來自mes數(shù)據(jù)庫,通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象,,并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)報表功能,。 MES能建立完善的數(shù)據(jù)庫,,提供強大的查詢功能,讓信息更完整和更具深度,。3c數(shù)碼制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)手機版
MES(ManufacturingExecutionSystem)是制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫,。使用在制造業(yè)中,我們?yōu)槭裁匆獙?dǎo)入MES系統(tǒng)呢,?下面我將帶你一起來詳細的了解MES系統(tǒng)的一些作用,。
MES能做到制程防呆,這個怎么理解呢,?簡單的說,,銀行卡插入ATM取款機,要輸入密碼才能進行交易或查詢動作,,在制造業(yè)中,,你的上一個工序沒有過,下一個工序?qū)o法進行,,這就是制程防呆,。配合WMS發(fā)料&MES上料做材料追溯。在產(chǎn)品銷售出去后發(fā)現(xiàn)不良,,可以反追回來當(dāng)時生產(chǎn)這些產(chǎn)品用的材料明細,。
管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控??梢酝ㄟ^MES的相關(guān)報表,,看見當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況,比如產(chǎn)能看板,,能看見現(xiàn)在產(chǎn)能是否達標(biāo),,如果不達標(biāo),能及時發(fā)現(xiàn)問題,,去找尋瓶頸工位,。
產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼,防錯碼,。在超市購物,,結(jié)算都是刷標(biāo)簽的,如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯了,,收銀臺無法結(jié)賬或結(jié)錯帳,。在設(shè)置條碼規(guī)則后,MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯誤的問題發(fā)生,。
防止短裝出貨,。利用MES系統(tǒng)中的包裝程序,設(shè)置每箱或每盒裝多少時,,系統(tǒng)會自動包裝數(shù)量,,防止短裝造成客訴,。通過MES中的鎖工單、鎖生產(chǎn)站,,可以在作業(yè)人員操作錯誤時鎖住不讓其生產(chǎn),,有利于品質(zhì)部門及時防線問題。
MES通過掃描系統(tǒng),,記錄每個產(chǎn)品在每個工站的生產(chǎn)時間和狀態(tài),,便于品質(zhì)追溯。 3c數(shù)碼制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)手機版MES可對各工序的業(yè)績及ERP工序報告,、生產(chǎn)指示事件信息,、追蹤(進度)現(xiàn)況進行管理;
MES系統(tǒng)在實際應(yīng)用中具有數(shù)據(jù)采集的及時準(zhǔn)確性:通過裝置DCS與實時數(shù)據(jù)庫的同步方式,,裝置能耗數(shù)據(jù)采集的工作時間縮短,,可以實現(xiàn)分鐘級,采集工作時間的縮短能夠?qū)崟r監(jiān)控裝置能耗的變化情況,,體現(xiàn)了MES的及時性,;在企業(yè)能源管理過程中,傳統(tǒng)人工抄記與錄入的方式完全被自動數(shù)據(jù)采集取代,,自動數(shù)據(jù)采集方式的應(yīng)用降低了人工操作出現(xiàn)的失誤及誤差,能夠更好地確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,。并且,,通過采集到的數(shù)據(jù)可以對其進行比較分析,在對比中能夠及時地發(fā)現(xiàn)儀表是否存在問題與故障,,體現(xiàn)了準(zhǔn)確性,。三是整體性,在系統(tǒng)中同時集成了水,、電,、汽、風(fēng)等主要介質(zhì)數(shù)據(jù),,因而能夠根據(jù)這些介質(zhì)數(shù)據(jù)建立一個統(tǒng)一的能耗管理信息平臺,。
MES從上個世紀90年代開始發(fā)展,起初主要是在自動化程度比較高的行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,,如汽車,、半導(dǎo)體電子等,同時也在食品飲料,、工程機械,、大型離散裝配、家電行業(yè)得以推廣,。自動化設(shè)備商仍是MES市場的主流供應(yīng)商,,并且目前未能形成類似ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭,。盡管許多ERP廠商雖然也嘗試進入MES行業(yè),但是市場拓展效果不佳,。很顯然,,對資源管理輕車熟路的ERP廠商,對現(xiàn)場控制系統(tǒng),、數(shù)據(jù)采集,,有著與生俱來的生疏和規(guī)避,所以市面上對MES系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇依舊偏向?qū)I(yè)MES廠商,。MES系統(tǒng)可降低了損失,,防止時間的延誤產(chǎn)生損失。
MES的信息查詢方式十分靈活,,在能源管理的應(yīng)用中MES系統(tǒng)能夠為其提供能耗數(shù)據(jù)的多維度查詢方式,,在查詢的過程中主要按照介質(zhì)、時間或者組織層級方式進行,,此種方式能夠滿足不同層級用戶對于能耗數(shù)據(jù)的需求,。除此之外,將能源數(shù)據(jù)通過的報表形式能夠?qū)⑵鋫鬟f給ERP系統(tǒng),,從而對能源數(shù)據(jù)進行財務(wù)結(jié)算,。MES的能源結(jié)算主要目的在于將經(jīng)過平衡后的數(shù)據(jù)進行發(fā)布,用戶半年可以通過報表及頁面的查詢方式對相關(guān)數(shù)據(jù)進行了解,。然后通過ERP接口將經(jīng)過平衡后的數(shù)據(jù)提供至ERP系統(tǒng),,開始進行財務(wù)結(jié)算的相關(guān)工作。系統(tǒng)統(tǒng)計分析速度快,,隨時把握工序瓶頸,,避免產(chǎn)生過量庫存。3c數(shù)碼制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)手機版
MES系統(tǒng)提供看板可視化管理,,讓管理者能夠及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)和質(zhì)量情況,,實現(xiàn)生產(chǎn)和管理是透明化。3c數(shù)碼制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)手機版
中國制造業(yè)信息化也普遍存在生產(chǎn)計劃不合理的問題,。生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)的,、分散的、不連續(xù)的,、按臺套的計劃,,不能進行合理的通用件合并,缺乏科學(xué)的計劃政策,、批量政策,、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù),。按單生產(chǎn)難管理:按訂單設(shè)計生產(chǎn)這種類型的工廠沒有很好的解決方案,,項目管理與ERP無法有效集成,。 供應(yīng)鏈計劃的無序,整個供應(yīng)鏈的計劃協(xié)調(diào)與控制不好,。造成采購制造周期長,,庫存在制品儲備高,準(zhǔn)時交貨率低,,客戶響應(yīng)速度慢,,流動資金占用大,資源利用不充分,,生產(chǎn)成本高,。3c數(shù)碼制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)手機版
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170),。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”),。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,,“1”,,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況,、入庫情況等,。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,。2007年,甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。